一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有第一连接座，所述第一连接座的内壁通过轴承活动连接有限位辊，所述箱体的右侧固定安装有控制器，所述箱体的右侧焊接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓连接有热风机构，所述热风机构的出风端连通有出风管，所述出风管的左侧连通有烘干管，所述烘干管的左侧连通有喷头，所述箱体的顶部固定安装有箱体温度传感器。本实用具备回收染料的优点，解决了布料烘干装置在对印染后的面料进行烘干的过程中，不便于对布料上的残留染料进行挤压回收，增加了布料染料的使用量，容易影响布料后续烘干效果的问题。续烘干效果的问题。续烘干效果的问题。

A fabric drying device of recyclable dyes for textile fabric printing and dyeing

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置


[0001]本技术涉及纺织面料加工
，具体为一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置。

技术介绍

[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，面料的加工流程包括印染，印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，面料在印染过后需要进行烘干处理。
[0003]布料烘干装置在对印染后的面料进行烘干的过程中，不便于对布料上的残留染料进行挤压回收，增加了布料染料的使用量，容易影响布料后续的烘干效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置，具备回收染料的优点，解决了布料烘干装置在对印染后的面料进行烘干的过程中，不便于对布料上的残留染料进行挤压回收，增加了布料染料的使用量，容易影响布料后续烘干效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有第一连接座，所述第一连接座的内壁通过轴承活动连接有限位辊，所述箱体的右侧固定安装有控制器，所述箱体的右侧焊接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓连接有热风机构，所述热风机构的出风端连通有出风管，所述出风管的左侧连通有烘干管，所述烘干管的左侧连通有喷头，所述箱体的顶部固定安装有箱体温度传感器，所述箱体内腔的左右两侧通过螺栓分别连接有加热机构和气缸，所述气缸相对的一端设置有压辊，所述箱体内腔的底部滑动连接有收集框。
[0006]优选的，所述箱体顶部的左侧开设有出料孔，所述箱体顶部的中端和右侧均设置有出料辊，所述箱体的左侧连通有排风管。
[0007]优选的，所述烘干管和喷头均位于箱体内腔的右侧，所述喷头的数量为若干个。
[0008]优选的，所述收集框的左右两侧均设置有滑块，所述箱体内腔的左右两侧均开设有滑槽，滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述加热机构包括第二连接座，所述第二连接座的内壁通过轴承活动连接有筒体，所述筒体内分别固定安装有第一电热管和筒体温度传感器。
[0010]优选的，所述热风机构包括风机，所述风机的进风端连通有罐体，所述罐体的顶部固定安装有罐体温度传感器，所述罐体的内壁通过螺栓连接有第二电热管，所述第二电热
管的正面通过螺栓连接有固定盖。
[0011]优选的，所述箱体的正面通过螺栓连接有密封门，所述密封门的正面设置有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过箱体、出风管、控制器、热风机构、固定座、密封门、限位辊、第一连接座、出料辊、箱体温度传感器、收集框、压辊、气缸、加热机构、喷头和烘干管的配合使用，解决了布料烘干装置在对印染后的面料进行烘干的过程中，不便于对布料上的残留染料进行挤压回收，增加了布料染料的使用量，容易影响布料后续烘干效果的问题。
[0014]2、本技术通过第一连接座和限位辊的配合使用，能够便于对进入到箱体内腔的布料进行限位，通过设置固定座，能够便于对热风机构进行支撑固定，通过设置热风机构，能够便于产生热风并把热风排至出风管内，通过烘干管和喷头的配合使用，能够便于把热风排至箱体的内腔对布料进行烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术轴测图；
[0016]图2为本技术轴测剖视图；
[0017]图3为本技术左视剖视图；
[0018]图4为本技术加热机构爆炸图；
[0019]图5为本技术热风机构爆炸图。
[0020]图中：1箱体、2出风管、3控制器、4热风机构、5固定座、6 密封门、7限位辊、8第一连接座、9出料辊、10箱体温度传感器、 11收集框、12压辊、13气缸、14加热机构、15喷头、16烘干管、17第二连接座、18第一电热管、19筒体温度传感器、20筒体、21 固定盖、22第二电热管、23罐体、24罐体温度传感器、25风机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图5，一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧开设有出料孔，箱体1顶部的中端和右侧均设置有出料辊9，箱体1的左侧连通有排风管，通过设置出料辊9，能够对烘干后的布料进行支撑，便于其进入下一加工步骤，箱体1的左侧焊接有第一连接座8，第一连接座8的内壁通过轴承活动连接有限位辊7，通过第一连接座8和限位辊7的配合使用，能够便于对进入到箱体1内腔的布料进行限位，箱体1的右侧固定安装有控制器3，箱体1的右侧焊接有固定座5，通过设置固定座5，能够便于对热风机构4进行支撑固定，固定座5的顶部通过螺栓连接有热风机构4，热风机构4包括风机25，风机25的进风端连通有罐体23，罐体23的顶部固定安装有罐体温度传感器24，罐体23的内壁通过螺栓连接有第二电热管22，第二电热管22的正面通过螺栓连接有固定盖21，通过设置热风机构4，能够便于产生热风并把热风排至出风管2内，热风机构4的出风端连通有出风管2，出风管2的左侧连通有烘干管16，烘干管16的左侧连通有喷头15，烘干管16和喷头15 均位于箱体1内腔的右侧，喷头15的数量为若干个，通过烘干管16 和喷头15的配合使用，能够便于把热风排至箱体1的内腔对布料进行烘干，箱体1的顶部固定安装有箱体温度传感器10，箱体1内腔的左右两侧通过螺栓分别连接有加热机构14和气缸13，加热机构14 包括第
二连接座17，第二连接座17的内壁通过轴承活动连接有筒体 20，筒体20内分别固定安装有第一电热管18和筒体温度传感器19，通过设置加热机构14，能够便于对布料进行加热烘干，气缸13相对的一端设置有压辊12，通过气缸13和压辊12的配合使用，能够便于对布料进行挤压使布料上的染料进入到收集框11内，箱体1内腔的底部滑动连接有收集框11，通过设置收集框11，能够便于对染料进行收集储存，收集框11的左右两侧均设置有滑块，箱体1内腔的左右两侧均开设有滑槽，滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，箱体 1的正面通过螺栓连接有密封门6，密封门6的正面设置有观察窗。
[0022]使用时，印染后的布料通过第一连接座8的顶部进入到箱体1的内腔，限位辊7对第一连接座8顶部的布料进行限位，把布料放置在压辊12相对的一侧，并缠绕在筒体20的表面，缠绕完成后通过箱体 1顶部的出料孔拉出布料，出料辊9对箱体1顶部的布料进行支撑，放置完成后，通过螺栓把密封门6安装在箱体1的正面，通过收卷装置对布料进行收卷，带动布料在箱体1的内腔运动，气缸13带动压辊12相对移动，压辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧焊接有第一连接座(8)，所述第一连接座(8)的内壁通过轴承活动连接有限位辊(7)，所述箱体(1)的右侧固定安装有控制器(3)，所述箱体(1)的右侧焊接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部通过螺栓连接有热风机构(4)，所述热风机构(4)的出风端连通有出风管(2)，所述出风管(2)的左侧连通有烘干管(16)，所述烘干管(16)的左侧连通有喷头(15)，所述箱体(1)的顶部固定安装有箱体温度传感器(10)，所述箱体(1)内腔的左右两侧通过螺栓分别连接有加热机构(14)和气缸(13)，所述气缸(13)相对的一端设置有压辊(12)，所述箱体(1)内腔的底部滑动连接有收集框(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧开设有出料孔，所述箱体(1)顶部的中端和右侧均设置有出料辊(9)，所述箱体(1)的左侧连通有排风管。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染用可回收染料的布料烘干装置，其特征在于：所述烘干管(16)和喷头(15)均位于箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金德国，
申请(专利权)人：苏州润帅纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：