【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具的换刀系统
[0001]本专利技术涉及刀具
,具体为一种硬质合金刀具的换刀系统。
技术介绍
[0002]经硬质合金切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量,是机械制造业中最基本的加工方法。切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法。使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位。
[0003]硬质合金切削刀具切削过程是指通过切削运动,由硬质合金切削刀具从工件上切下多余的金属层而形成切屑和已加工表面的过程,在这过程中硬质合金切削刀具产生变形,形成切屑,产生切削力、切削热与切削温度、切削刀具磨损等诸多现象,在切割的过程中刀具难免会发生磨损,针对部分难以切削的工件时,更是需要频繁的更换刀头,一般来说更换刀头都需要人为观察或者检测,在雕刻的过程中发现,但往往这种时候刀具已经处于报废的状态,对工件的雕刻也是不符合标准的,从而工件也属于报废的状态,所以需要机器自动判断刀具是否处于报废状态并对此进行更换。
[0004]为此,提出一种硬质合金刀具的换刀系统 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具的换刀系统,包括刀架(1),所述刀架(1)的左侧顶部固定安装阻尼器(2),所述阻尼器(2)的左端固定安装有圆盘(3),所述圆盘(3)内固定安装有微型马达(4),所述微型马达(4)的输出轴上固定安装有转盘(5),所述转盘(5)上均匀固定安装有刀头(6),所述刀头(6)为硬质合金刀具,所述刀架(1)内固定安装有监控组件(7),所述圆盘(3)上固定安装有控制组件(8);其特征在于:所述监控组件(7)用于检测刀头(6)是否被损坏;所述控制组件(8)用于控制微型马达(4)带动刀头(6)转动到固定位置。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的换刀系统,其特征在于:所述监控组件(7)包括固定安装在阻尼器(2)内部的压电陶瓷(9),所述刀架(1)上部左侧内开设有第一安装槽(10),所述第一安装槽(10)的内侧顶壁上固定安装有蓄电池(11),所述蓄电池(11)的底端固定安装有电磁铁(12),所述电磁铁(12)电性连接在蓄电池(11)上,所述第一安装槽(10)位于电磁铁(12)下方的两侧内壁上固定安装有第一接头(13),两个所述第一接头(13)相互电性连接,所述电磁铁(12)的底端固定安装有导向杆(14),且导向杆(14)与第一安装槽(10)的内侧底壁固定连接,所述导向杆(14)上滑动套设有与第一接头(13)相互配合的铁板(15)。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的换刀系统,其特征在于:所述控制组件(8)包括均匀开设在圆盘(3)左侧壁上的第二安装槽(16),所述第二安装槽(16)的内侧壁上均固定安装有第一导电弹簧(17),所述第一导电弹簧(17)电性连接在第一接头(13)上,所述转盘(5)右侧壁上开设有多个与第二安装槽(16)相对应的第三安装槽(18),所述第三安装槽(18)的内侧壁上固定安装有两个第二接头(19),两个第二接头(19)相互电性连接,所述第一导电弹簧(17)的左端均固定...
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