一种用于电解铜箔表面处理装置的水洗清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于电解铜箔表面处理装置的水洗清洁装置，属于铜箔生产设备技术领域，该用于电解铜箔表面处理装置的水洗清洁装置，包括粗化箱，粗化箱的侧端固定连接有水洗箱，水洗箱的侧端固定连接有固化箱，水洗箱的两个侧壁之间固定连接有隔板，水洗箱的侧壁和隔板的侧端之间固定连接有导液板；传动组件，传动组件设置于粗化箱和固化箱的上侧以实现对铜箔的传动性电镀阿赫清洁；以及均匀电镀刷液机构，均匀电镀刷液机构设置于粗化箱内以实现针对铜箔电镀过程的初步刷动清洁，本装置通过均匀电镀刷液机构的设计连接，针对铜箔的电镀和清洁过程实现初步的电解液的刷动控制，有效避免了大量电解液的带出和后续影响。有效避免了大量电解液的带出和后续影响。有效避免了大量电解液的带出和后续影响。

A water washing and cleaning device for electrolytic copper foil surface treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种用于电解铜箔表面处理装置的水洗清洁装置


[0001]本技术属铜箔生产设备于
，具体涉及一种用于电解铜箔表面处理装置的水洗清洁装置。

技术介绍

[0002]铜箔生产过程中的一个重要环节是表面处理，其包括对铜箔进行粗化层处理、耐热层处理和防氧化层处理等，是一个复杂的工艺过程，也是一个连续的生产工艺过程，在各处理过程中都有水洗过程，以清除表面附带的电解液。
[0003]当下市场上针对清洁所设计的装置通常只为清洁本身服务，不能够有效针对过程中铜箔的的电镀以及清洁过程进行操作效率的提高，且过程中很容易由于铜箔的传动造成电解液的后续滴落造成不必要的腐蚀损伤。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种用于电解铜箔表面处理装置的水洗清洁装置，旨在解决现有技术中的针对清洁所设计的装置通常只为清洁本身服务，不能够有效针对过程中铜箔的的电镀以及清洁过程进行操作效率的提高而产生的使用问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于电解铜箔表面处理装置的水洗清洁装置，包括：
[0009]粗化箱，所述粗化箱的侧端固定连接有水洗箱，所述水洗箱的侧端固定连接有固化箱，所述水洗箱的两个侧壁之间固定连接有隔板，所述水洗箱的侧壁和隔板的侧端之间固定连接有导液板，所述导液板的侧端开设有多个均匀分布的导液槽，所述水洗箱的侧壁开设有多个均匀分布的流液孔；
[0010]传动组件，所述传动组件设置于粗化箱和固化箱的上侧以实现对铜箔的传动性电镀阿赫清洁；以及
[0011]均匀电镀刷液机构，所述均匀电镀刷液机构设置于粗化箱内以实现针对铜箔电镀过程的初步刷动清洁。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述均匀电镀刷液机构包括转动电机、固定板、两个控液块、两个滑杆、两个齿条、两个半齿轮和四个强力弹簧，所述粗化箱的两个侧壁之间转动连接有转轴，两个所述半齿轮分别固定连接于转轴的圆周表面两侧部，所述转动电机固定连接于粗化箱的侧端，所述转轴的侧端活动贯穿粗化箱的侧端并与转动电机的输出轴固定连接，两个所述滑杆分别固定连接于粗化箱的两个侧壁之间两侧部，两个所述控液块分别滑动连接于两个滑杆的圆周表面，两个所述控液块的相靠近端均固定连接有毛刷板，四个所述强力弹簧分别套设于两个滑杆的圆周表面两侧部，所述固定板固定连接于两个控液块的侧端，两个所述齿条分别固定连接于固定板的侧端两侧部，两个所述半齿轮分
别与两个齿条相啮合。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述传动组件包括铜箔辊、收卷辊、挤压辊、传动电机、两个第一固定架、两个第二固定架、两个传导辊和两个液下辊，两个所述第一固定架分别固定连接于粗化箱和水洗箱的相远离端，两个所述第二固定架分别固定连接于水洗箱的两个侧端，所述铜箔辊和收卷辊分别转动连接于两个第一固定架的两个相靠近端之间，所述挤压辊和两个传导辊均转动连接于两个第二固定架的相靠近端之间，所述传动电机固定连接于一个第二固定架的侧端，一个所述传导辊的转轴的侧端活动贯穿一个第二固定架的侧端并与传动电机的输出端固定连接，两个所述液下辊分别转动连接于粗化箱和水洗箱的两个侧壁之间，所述水洗箱的两个侧壁之间转动连接有清洁辊。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述粗化箱和水洗箱的两个侧端均固定连接有把手，四个所述把手的圆周表面均包覆有塑胶套。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述粗化箱和水洗箱的相远离端均开设有排液孔，两个所述排液孔内均固定连接有排液短管。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述水洗箱的侧端固定连接有置物架。
[0017]3.有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术以粗化箱、水洗箱和固化箱作为基础清洁装置体，通过均匀电镀刷液机构和传动组件的设计连接，针对铜箔实现了传动性的电镀清洁，同时均匀电镀刷液机构的设计连接，通过两个半齿轮的转动传动，在粗化箱内针对铜箔的电镀过程进行初步的液体控制，能够均匀刷动铜箔表面的液体避免大量带出，同时能够保证粗化箱内电解液的流动性，提高了电镀过程的质量，本装置通过均匀电镀刷液机构的设计连接，针对铜箔的电镀和清洁过程实现初步的电解液的刷动控制，有效避免了大量电解液的带出和后续影响。
[0020]2、本技术针对整个装置的移动设计连接了四个把手，四个把手的设计连接针对整个装置的搬运挪动，为使用者提供了平衡着力点，便于使用人员进行稳定的移动搬运，进而实现整个装置的环境适应性使用，同时其上设计包覆的塑胶套有效提高了使用的舒适性。
[0021]3、本技术在粗化箱和固化箱的侧端均设计了排液孔，两个排液孔的设计便于使用者针对粗化箱和固化箱内的液体进行灌入和排出，能够有效提高整个装置使用的便捷化，在装置使用时可使用活塞堵住，同时在排液孔内设计连接的排液短管，能够便捷连接安装流动管道，增强整个装置使用的灵活性。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术中的第一立体图；
[0024]图2为本技术中的第二立体图；
[0025]图3为本技术中的剖视图。
[0026]图中：1、粗化箱；2、水洗箱；3、固化箱；4、排液短管；5、把手；6、第一固定架；7、第二固定架；8、铜箔辊；9、传导辊；10、收卷辊；11、挤压辊；12、传动电机；13、置物架；14、转动电
机；15、液下辊；16、控液块；17、强力弹簧；18、滑杆；19、固定板；20、齿条；21、半齿轮；22、导液板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电解铜箔表面处理装置的水洗清洁装置，其特征在于，包括：粗化箱(1)，所述粗化箱(1)的侧端固定连接有水洗箱(2)，所述水洗箱(2)的侧端固定连接有固化箱(3)，所述水洗箱(2)的两个侧壁之间固定连接有隔板，所述水洗箱(2)的侧壁和隔板的侧端之间固定连接有导液板(22)，所述导液板(22)的侧端开设有多个均匀分布的导液槽，所述水洗箱(2)的侧壁开设有多个均匀分布的流液孔；传动组件，所述传动组件设置于粗化箱(1)和固化箱(3)的上侧以实现对铜箔的传动性电镀阿赫清洁；以及均匀电镀刷液机构，所述均匀电镀刷液机构设置于粗化箱(1)内以实现针对铜箔电镀过程的初步刷动清洁。2.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔表面处理装置的水洗清洁装置，其特征在于：所述均匀电镀刷液机构包括转动电机(14)、固定板(19)、两个控液块(16)、两个滑杆(18)、两个齿条(20)、两个半齿轮(21)和四个强力弹簧(17)，所述粗化箱(1)的两个侧壁之间转动连接有转轴，两个所述半齿轮(21)分别固定连接于转轴的圆周表面两侧部，所述转动电机(14)固定连接于粗化箱(1)的侧端，所述转轴的侧端活动贯穿粗化箱(1)的侧端并与转动电机(14)的输出轴固定连接，两个所述滑杆(18)分别固定连接于粗化箱(1)的两个侧壁之间两侧部，两个所述控液块(16)分别滑动连接于两个滑杆(18)的圆周表面，两个所述控液块(16)的相靠近端均固定连接有毛刷板，四个所述强力弹簧(17)分别套设于两个滑杆(18)的圆周表面两侧部，所述固定板(19)固定连接于两个控液块(16)的侧端，两个所述齿条(20)分别固定连接于固定板(19)的侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应恩，李会东，王斌，王建智，黄建权，杨锋，段晓翼，裴晓哲，
申请(专利权)人：灵宝宝鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：