一种离型力稳定的离型膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种离型力稳定的离型膜，包括薄膜和复合在薄膜上的离型层，所述离型层包括下述重量份的原料：硅树脂5

【技术实现步骤摘要】
一种离型力稳定的离型膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及离型膜
，尤其涉及一种离型力稳定的离型膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜，是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，在机械产品包装领域、热熔胶包装领域、泡棉胶带领域、卫生护理用品(尿不湿)领域、背胶保护等领域应用广泛，为人们的生产和生活带来了方便。离型力是离型膜的一项重要性能指标，通常情况下为了使薄膜可以表现出离型力，会在薄膜表层上涂覆离型剂，形成离型层。现有的离型剂配方主要包含主剂、交联剂、催化剂、锚固剂和溶剂等成分，其中锚固剂的作用主要是提高离型层与基材之间的附着力，避免离型层在使用过程中从基材上脱落而导致的使用性能下降。但是，锚固剂的添加会导致离型膜的离型力不稳定，随着时间的延长容易发生大幅度爬升，使其剥离性变差，不易撕除，这就为离型膜的应用带来了不便。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种离型力稳定的离型膜及其制备方法。
[0004]本专利技术提出的一种离型力稳定的离型膜，包括薄膜和复合在薄膜上的离型层，所述离型层包括下述重量份的原料：硅树脂5
‑
20份、交联剂0.01
‑
10份、铂金催化剂0.05
‑
5份、正庚烷10
‑
100份、甲苯10
‑
100份、二甲苯10
‑
100份、异丙醇10
‑
100份、120溶剂油10
‑
100份。
[0005]一种所述的离型力稳定的离型膜的制备方法，对薄膜表面进行电晕处理，然后将离型层复合在薄膜表面；或者在薄膜表面复合底涂层，通过底涂层连接薄膜和离型层。
[0006]优选地，所述的离型力稳定的离型膜的制备方法包括下述步骤：
[0007]S11、用高频交流电压对薄膜表面进行电晕处理；
[0008]S12、将离型层的原料混合均匀，然后涂布在薄膜经过电晕处理后的表面上，经过固化、熟化，形成离型层，即可。
[0009]优选地，所述步骤S11中，电晕处理的高频交流电压为5000
‑
15000V/
㎡
。
[0010]优选地，所述的离型力稳定的离型膜的制备方法包括下述步骤：
[0011]S21、将底涂剂涂布在薄膜表面，干燥形成底涂层；
[0012]S22、将离型层的原料混合均匀，然后涂布在薄膜复合有底涂层的表面上，经过固化、熟化，形成离型层，即可。
[0013]优选地，所述底涂剂包括下述重量份的原料：水溶性聚酯1
‑
20份、水5
‑
50份、异丙醇5
‑
50份、交联剂0.01
‑
1份。
[0014]优选地，所述步骤S21中，干燥温度为80
‑
120℃、干燥时间为0.5
‑
2min。
[0015]优选地，所述固化的条件为140
‑
160℃、1.5
‑
3min，熟化的温度为35
‑
45℃、36
‑
60h。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]本专利技术通过对离型层的配方进行调整，通过不添加锚固剂以解决离型力爬升的问题，并通过对薄膜表面进行电晕处理，利用高频交流电压(5000
‑
15000V/
㎡
)处理使得薄膜表面形成游离基，离子电击破坏表面，以增加薄膜与离型层之间的附着力，或者在离型层与薄膜之间设置底涂层，起到连接作用，由于底涂层与薄膜材料和离型层之间均存在很强的抓力，以增加薄膜与离型层之间的附着力，从而防止离型层在使用过程中从基材上脱落。本专利技术解决了常规轻离型膜的离型转移普遍偏高、老化离型力爬升的问题，提供的离型膜具有离型力稳定、结构紧致易剥离、在保证不影响胶面特性的基础上离型力匹配性强的特点，可适用于机器自动吸附贴装，不会产生拉胶不良现象。
具体实施方式
[0018]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0019]下述实施例和对比例中，采用的硅树脂型号为LTC
‑
759，生产厂家为陶氏；交联剂型号为7672，生产厂家为陶氏；锚固剂型号为297，生产厂家为陶氏；水溶性聚酯型号为WR
‑
901，生产厂家为上海长濑。
[0020]实施例1
[0021]一种离型力稳定的离型膜，包括薄膜和复合在薄膜上的离型层，所述离型层包括下述重量份的原料：硅树脂5份、交联剂0.01份、铂金催化剂0.05份、正庚烷10份、甲苯10份、二甲苯10份、异丙醇10份、120溶剂油10份。
[0022]实施例2
[0023]一种离型力稳定的离型膜，包括薄膜和复合在薄膜上的离型层，所述离型层包括下述重量份的原料：硅树脂20份、交联剂10份、铂金催化剂5份、正庚烷100份、甲苯100份、二甲苯100份、异丙醇100份、120溶剂油100份。
[0024]实施例3
[0025]一种离型力稳定的离型膜，包括薄膜和复合在薄膜上的离型层，所述离型层包括下述重量份的原料：硅树脂10份、交联剂0.07份、铂金催化剂0.15份、正庚烷35份、甲苯35份、二甲苯35份、异丙醇15份、120溶剂油35份。
[0026]上述离型力稳定的离型膜的制备方法包括下述步骤：
[0027]S11、用10000V/
㎡
的高频交流电压对薄膜表面进行电晕处理；
[0028]S12、将离型层的原料混合均匀，然后涂布在薄膜经过电晕处理后的表面上，先在150℃固化2min，再在40℃熟化48h，形成离型层，即可。
[0029]实施例4
[0030]一种离型力稳定的离型膜，包括薄膜和复合在薄膜上的离型层，所述离型层包括下述重量份的原料：硅树脂10份、交联剂0.07份、铂金催化剂0.15份、正庚烷35份、甲苯35份、二甲苯35份、异丙醇15份、120溶剂油35份。
[0031]离型力稳定的离型膜的制备方法包括下述步骤：
[0032]S21、将底涂剂涂布在薄膜表面，在100℃干燥1min，形成底涂层，其中，底涂剂包括下述重量份的原料：水溶性聚酯10份、水20份、异丙醇20份、交联剂0.2份；
[0033]S22、将离型层的原料混合均匀，然后涂布在薄膜复合有底涂层的表面上，先在150
℃固化2min，再在40℃熟化48h，形成离型层，即可。
[0034]对比例1
[0035]常规离型膜，包括薄膜和复合在薄膜上的离型层，所述离型层包括下述重量份的原料：硅树脂10份、交联剂0.07份、铂金催化剂0.15份、锚固剂0.015份、正庚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型力稳定的离型膜，其特征在于，包括薄膜和复合在薄膜上的离型层，所述离型层包括下述重量份的原料：硅树脂5
‑
20份、交联剂0.01
‑
10份、铂金催化剂0.05
‑
5份、正庚烷10
‑
100份、甲苯10
‑
100份、二甲苯10
‑
100份、异丙醇10
‑
100份、120溶剂油10
‑
100份。2.一种如权利要求1所述的离型力稳定的离型膜的制备方法，其特征在于，对薄膜表面进行电晕处理，然后将离型层复合在薄膜表面；或者在薄膜表面复合底涂层，通过底涂层连接薄膜和离型层。3.根据权利要求2所述的离型力稳定的离型膜的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：S11、用高频交流电压对薄膜表面进行电晕处理；S12、将离型层的原料混合均匀，然后涂布在薄膜经过电晕处理后的表面上，经过固化、熟化，形成离型层，即可。4.根据权利要求3所述的离型力稳定的离型膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S11中，电晕处理的高频交流电压为5000
‑
15000...

【专利技术属性】
技术研发人员：施克炜，张家敏，陈晓东，李丹，
申请(专利权)人：太湖金张科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：