一种摆动支架的加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆动支架的加工工装，包括底板，所述底板内部的两侧分别设置有定位衬套。该摆动支架的加工工装通过在底板顶部两端的中间位置处分别固定连接有侧向压板支座，在使用时通过分别固定连接在底板顶部两端中间位置处的侧向压板支座达到了分别对第一侧向压板螺栓以及第二侧向压板螺栓进行定位安装的目的，并通过内六角圆柱头螺钉将侧向压板支座稳固在底板顶部的两端，通过调节第一侧向压板螺栓和第二侧向压板螺栓之间的间距调节侧向压板的间距，从而通过侧向压板由侧面将工件夹持固定在底板的顶端，并通过平垫圈和轴用弹性挡圈在夹紧后起到防护的作用，解决了不能稳定对工件进行侧向夹持固定的问题。不能稳定对工件进行侧向夹持固定的问题。不能稳定对工件进行侧向夹持固定的问题。

A processing tooling for swing support

【技术实现步骤摘要】
一种摆动支架的加工工装


[0001]本技术涉及加工工装
，具体为一种摆动支架的加工工装。

技术介绍

[0002]摆动支架是下端铰接于基础或行走台车上，上端向外倾斜，靠承载索的拉力与配重保持平衡的支架，在对摆动支架进行加工的过程中需要先使用加工工装对摆动支架工件进行固定，但现有的加工工装在实际使用的过程中仍存在着不能稳定对工件进行侧向夹持固定；不便对工件进行定位以及不能方便快捷的对工件由上部进行夹持固定的问题。为此我们提出一种摆动支架的加工工装来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种摆动支架的加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出不能稳定对工件进行侧向夹持固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摆动支架的加工工装，包括底板，所述底板内部的两侧分别设置有定位衬套，所述底板顶端两侧的中间位置处分别设置有压板螺栓，所述底板顶部两端的中间位置处分别固定连接有侧向压板支座，所述侧向压板支座内部的前端插接有第二侧向压板螺栓，所述侧向压板支座内部的后端插接有第一侧向压板螺栓，所述第二侧向压板螺栓的后端和第一侧向压板螺栓的前端分别设置有侧向压板。
[0005]优选的，所述侧向压板支座顶端的两侧分别插接有内六角圆柱头螺钉，所述侧向压板支座分别关于底板的垂直中心线对称，所述第一侧向压板螺栓和第二侧向压板螺栓处于同一水平线。
[0006]优选的，所述第一侧向压板螺栓的前端和第二侧向压板螺栓的后端分别固定连接有轴用弹性挡圈，所述侧向压板的两端分别设置有平垫圈，所述平垫圈分别套接在第一侧向压板螺栓和第二侧向压板螺栓的外部。
[0007]优选的，所述定位衬套分别关于底板的垂直中心线对称，且定位衬套分别在底板的内部呈等间距排列，所述定位衬套的内部分别贯穿有定位销。
[0008]优选的，所述压板螺栓外部的底端分别套接有六角螺母，所述压板螺栓的底端分别插接在底板的顶端。
[0009]优选的，所述压板螺栓外部的顶端分别设置有上压板，所述压板螺栓外部的顶端分别套接有带肩六角螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该摆动支架的加工工装不仅实现了不能稳定对工件进行侧向夹持固定，实现了便于对工件进行定位，而且实现了能方便快捷的对工件由上部进行夹持固定；
[0011](1)通过在底板顶部两端的中间位置处分别固定连接有侧向压板支座，在使用时通过分别固定连接在底板顶部两端中间位置处的侧向压板支座达到了分别对第一侧向压
板螺栓以及第二侧向压板螺栓进行定位安装的目的，并通过内六角圆柱头螺钉将侧向压板支座稳固在底板顶部的两端，通过调节第一侧向压板螺栓和第二侧向压板螺栓之间的间距调节侧向压板的间距，从而通过侧向压板由侧面将工件夹持固定在底板的顶端，并通过平垫圈和轴用弹性挡圈在夹紧后起到防护的作用；
[0012](2)通过在底板内部的两侧分别设置有定位衬套，在使用时将定位衬套设置在底板的内部，通过定位衬套便于对定位销进行定位插接，并且定位衬套分别在底板内部的两侧关于中心对称以及呈等间距排列，以便将定位销定位在底板顶端的不同位置，并通过定位销可对加工工件进行定位以便对其进行夹持固定，可实施性强；
[0013](3)通过在底板顶端两侧的中间位置处分别设置有压板螺栓，在使用时通过将压板螺栓与六角螺母进行连接固定达到了将压板螺栓安装固定在底板顶端两侧中间位置处的目的，在将工件放置在底板顶部后，将上压板套接在压板螺栓的外部，并将带肩六角螺母套接在压板螺栓外部的顶端并连接紧固，从而可通过上压板由上面将工件紧固在底板的顶部，从而实现了可方便快捷且稳固的对工件进行固定的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视放大结构示意图。
[0018]图中：1、定位销；2、定位衬套；3、带肩六角螺母；4、压板螺栓；5、六角螺母；6、底板；7、内六角圆柱头螺钉；8、第一侧向压板螺栓；9、侧向压板支座；10、侧向压板；11、第二侧向压板螺栓；12、上压板；13、轴用弹性挡圈；14、平垫圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种摆动支架的加工工装，包括底板6，底板 6内部的两侧分别设置有定位衬套2，底板6顶端两侧的中间位置处分别设置有压板螺栓4，底板6顶部两端的中间位置处分别固定连接有侧向压板支座9，侧向压板支座9内部的前端插接有第二侧向压板螺栓11，侧向压板支座9内部的后端插接有第一侧向压板螺栓8，第二侧向压板螺栓11的后端和第一侧向压板螺栓8的前端分别设置有侧向压板10；
[0021]侧向压板支座9顶端的两侧分别插接有内六角圆柱头螺钉7，侧向压板支座9分别关于底板6的垂直中心线对称，第一侧向压板螺栓8和第二侧向压板螺栓11处于同一水平线，第一侧向压板螺栓8的前端和第二侧向压板螺栓 11的后端分别固定连接有轴用弹性挡圈13，侧向压板10的两端分别设置有平垫圈14，平垫圈14分别套接在第一侧向压板螺栓8和第二侧向压板螺栓 11的外部；
[0022]具体地，如图1和图2所示，在使用时通过分别固定连接在底板6顶部两端中间位置
处的侧向压板支座9达到了分别对第一侧向压板螺栓8以及第二侧向压板螺栓11进行定位安装的目的，并通过内六角圆柱头螺钉7将侧向压板支座9稳固在底板6顶部的两端，通过调节第一侧向压板螺栓8和第二侧向压板螺栓11之间的间距调节侧向压板10的间距，从而通过侧向压板10 由侧面将工件夹持固定在底板6的顶端，并通过平垫圈14和轴用弹性挡圈13 在夹紧后起到防护的作用。
[0023]实施例2：定位衬套2分别关于底板6的垂直中心线对称，且定位衬套2 分别在底板6的内部呈等间距排列，定位衬套2的内部分别贯穿有定位销1；
[0024]具体地，如图1和图3所示，在使用时将定位衬套2设置在底板6的内部，通过定位衬套2便于对定位销1进行定位插接，并且定位衬套2分别在底板6内部的两侧关于中心对称以及呈等间距排列，以便将定位销1定位在底板6顶端的不同位置，并通过定位销1可对加工工件进行定位以便对其进行夹持固定，可实施性强。
[0025]实施例3：压板螺栓4外部的底端分别套接有六角螺母5，压板螺栓4的底端分别插接在底板6的顶端，压板螺栓4外部的顶端分别设置有上压板12，压板螺栓4外部的顶端分别套接有带肩六角螺母3；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆动支架的加工工装，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)内部的两侧分别设置有定位衬套(2)，所述底板(6)顶端两侧的中间位置处分别设置有压板螺栓(4)，所述底板(6)顶部两端的中间位置处分别固定连接有侧向压板支座(9)，所述侧向压板支座(9)内部的前端插接有第二侧向压板螺栓(11)，所述侧向压板支座(9)内部的后端插接有第一侧向压板螺栓(8)，所述第二侧向压板螺栓(11)的后端和第一侧向压板螺栓(8)的前端分别设置有侧向压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种摆动支架的加工工装，其特征在于：所述侧向压板支座(9)顶端的两侧分别插接有内六角圆柱头螺钉(7)，所述侧向压板支座(9)分别关于底板(6)的垂直中心线对称，所述第一侧向压板螺栓(8)和第二侧向压板螺栓(11)处于同一水平线。3.根据权利要求1所述的一种摆动支架的加工工装，其特征在于：所述第一侧向压板螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，谭高询，朱展鸿，胡芬芬，杨千娥，秦华源，沈志明，
申请(专利权)人：柳州市旭升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：