烟叶分拣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了烟叶分拣装置，包括分拣车和下压装置，所述分拣车包括旋转杆，所述旋转杆的左端安装在左固定架上，所述旋转杆的右端安装在右固定架上，所述旋转杆在左固定架、右固定架上转动，所述旋转杆上安装有复位装置，在所述旋转杆转动后，所述复位装置使所述旋转杆复位；所述旋转杆上安装有用于放置烟叶的放置架，所述旋转杆旋转带动放置架摆动；所述旋转杆的至少一端安装有拨动杆，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转；所述拨动杆连接有限位部，在拨动杆和限位部之间设置有限位杆；本发明专利技术结构简单，实现快速分拣动作，反应速度块，提高分拣的效率；放置架摆动的角度可以通过拨动杆调节，不受气缸行程的限制。不受气缸行程的限制。不受气缸行程的限制。

Tobacco leaf sorting device

【技术实现步骤摘要】
烟叶分拣装置


[0001]本专利技术涉及一种烟叶分拣装置，用于实现对烟叶的分拣。

技术介绍

[0002]烟叶一般在烘烤过后，先分级，然后送至复烤厂进行后续加工，最后送至烟厂进行加工制成卷烟产品。在分级时，依次进行上料，然后对烟叶的特征进行识别，最后将识别的烟叶分拣。如授权公告号为CN210434893U的专利文献公开的烟叶自动分拣系统，该系统包括依次设置的烟叶上料装置、烟叶特征识别装置和分拣装置。当分拣段的分拣传感器检测到烟叶输送来时，分拣气缸带动分拣安装架沿分拣安装架与固定分拣支架安装处(可转动)向下倾斜，从而使其上的烟叶落下，实现分拣。即分拣气缸带动分拣安装架摆动，实现分拣安装架上的烟叶落下。又如授权公告号为CN210248353U的专利文献公开的分拣装置，由于分拣安装架的上下摆动均需要分拣气缸驱动，分拣气缸的完整动作(如活塞缩回和伸出)势必加大分拣的时间，分拣效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种烟叶分拣装置，提高烟叶分拣效率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术烟叶分拣装置，包括分拣车和下压装置，所述分拣车包括旋转杆，所述旋转杆的左端安装在左固定架上，所述旋转杆的右端安装在右固定架上，所述旋转杆在左固定架、右固定架上转动，所述旋转杆上安装有复位装置，在所述旋转杆转动后，所述复位装置使所述旋转杆旋转复位；所述旋转杆上安装有用于放置烟叶的放置架，所述旋转杆旋转带动放置架摆动；所述旋转杆的至少一端安装有拨动杆，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转。<br/>[0005]当需要对放置架上的烟叶进行分拣时，下压装置动作，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转，带动放置架摆动，使放置架上的烟叶落下，实现分拣。烟叶落下后，无需下压装置的复位(也避免下压装置的劳损)，直接在复位装置的带动下，放置架在旋转杆的带动下快速复位，从而实现完整的分拣动作。
[0006]所述拨动杆连接有限位部，在拨动杆和限位部之间设置有固定的限位杆。旋转杆旋转，带动放置架摆动后复位，限位杆限制限位部的复位转动，使放置架保持烟叶放置的状态(如保持水平状态)，不至于使放置架过度的复位，造成放置架倾斜。
[0007]为了方便实现，所述复位装置优选为扭簧。
[0008]为了减小拨动杆与下压装置之间的摩擦，所述拨动杆上安装有滚轮。
[0009]作为优选，所述下压装置为气缸。
[0010]分拣车可以为移动式：
[0011]此时，所述分拣车安装在轨道上，所述左固定架、右固定架上安装有行走轮，所述分拣车依靠行走轮在轨道上行走。所述下压装置安装在轨道上方。所述分拣车可以为多个，多个分拣车活动连接在一起。所述下压装置为多个，具体的数量可以根据分拣的类型数(分
拣口数)确定，即一个下压装置对应一个分拣口，当分拣车移动到一个下压装置时，下压装置动作，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转，带动放置架摆动，使放置架上的烟叶落下，实现分拣。
[0012]分拣车也可以为固定式：
[0013]所述放置架上安装有皮带输送装置。烟叶放置在皮带输送装置的皮带上逐级输送(多个分拣车逐级输送)，分拣车与分拣口对应，当烟叶输送到设定的分拣口时，针对对应的分拣车，分拣车对应的下压装置动作，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转，带动放置架摆动，使放置架上的烟叶落下，实现分拣。
[0014]本专利技术结构简单，实现快速分拣动作，反应速度块，提高分拣的效率；放置架摆动的角度可以通过拨动杆调节，不受气缸行程的限制。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为分拣车和下压装置结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，烟叶分拣装置，包括多个分拣车和多个下压装置。所述分拣车包括旋转杆1，所述旋转杆1的左端安装在左固定架2上，所述旋转杆1的右端安装在右固定架3上，所述旋转杆1在左固定架2、右固定架3上转动。
[0019]所述旋转杆1上安装有复位装置，复位装置选择为扭簧(图1中未示出)，在所述旋转杆1转动后，所述复位装置使所述旋转杆1旋转复位。所述旋转杆1上安装有用于放置烟叶的放置架4，所述旋转杆1旋转带动放置架4摆动。
[0020]所述旋转杆1的一端(图1中左端)安装有拨动杆5，下压装置下压拨动杆5，使旋转杆1旋转。为了减小拨动杆5与下压装置之间的摩擦，所述拨动杆5上安装有滚轮7。
[0021]所述拨动杆5连接有限位部9，拨动杆5转动时，限位部9跟随运动。在拨动杆5和限位部9之间，左固定架2上设置有固定的限位杆10。旋转杆1旋转，带动放置架4摆动后通过扭簧复位，当放置架4复位到水平状态时，限位杆10限制限位部9的复位转动，使放置架4保持烟叶放置的水平状态，不至于使放置架4过度的复位，造成放置架4倾斜。
[0022]多个分拣车连接在一起，并安装在轨道上，具体地，所述左固定架2、右固定架3上安装有行走轮8，所述分拣车依靠行走轮8在轨道上行走。多个分拣车连接在一起，在轨道上驱动行走的方式为采用现有分拣系统常见的结构，如授权公告号为CN208326577U专利文献公开的分拣线，不再赘述。
[0023]所述下压装置选择为气缸6，其安装在轨道上方，下压装置的具体的数量可以根据分拣的类型(分拣口)数确定，一个下压装置对应一个分拣口，当分拣车移动到一个下压装置时，下压装置动作，下压装置下压拨动杆，使旋转杆1旋转，带动放置架4摆动，使放置架4上的烟叶落下，实现分拣。
[0024]实施例2
[0025]如图1所示，烟叶分拣装置，包括多个分拣车和多个下压装置。所述分拣车包括旋
转杆1，所述旋转杆1的左端安装在左固定架2上，所述旋转杆1的右端安装在右固定架3上，所述旋转杆1在左固定架2、右固定架3上转动。
[0026]所述旋转杆1上安装有复位装置，复位装置选择为扭簧(图1中未示出)，在所述旋转杆1转动后，所述复位装置使所述旋转杆1旋转复位。所述旋转杆1上安装有用于放置烟叶的放置架4，所述旋转杆1旋转带动放置架4摆动。
[0027]所述旋转杆1的一端(图1中左端)安装有拨动杆5，下压装置下压拨动杆5，使旋转杆1旋转。为了减小拨动杆1与下压装置之间的摩擦，所述拨动杆5上安装有滚轮7。
[0028]所述拨动杆5连接有限位部9，拨动杆5转动时，限位部9跟随运动。在拨动杆5和限位部9之间，左固定架2上设置有固定的限位杆10。旋转杆1旋转，带动放置架4摆动后通过扭簧复位，当放置架4复位到水平状态时，限位杆10限制限位部9的复位转动，使放置架4保持烟叶放置的水平状态，不至于使放置架4过度的复位，造成放置架4倾斜。
[0029]分拣车固定安装，下压装置选择为气缸6，下压装置安装在分拣车上方。所述放置架4上安装有皮带输送装置(图1中未示出)。具体机构可以参考授权公告号为CN210248353U的专利文献公开的分拣装置。烟叶放置在皮带输送装置的皮带上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟叶分拣装置，其特征在于包括分拣车和下压装置，所述分拣车包括旋转杆，所述旋转杆的左端安装在左固定架上，所述旋转杆的右端安装在右固定架上，所述旋转杆在左固定架、右固定架上转动，所述旋转杆上安装有复位装置，在所述旋转杆转动后，所述复位装置使所述旋转杆复位；所述旋转杆上安装有用于放置烟叶的放置架，所述旋转杆旋转带动放置架摆动；所述旋转杆的至少一端安装有拨动杆，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转；所述拨动杆连接有限位部，在拨动杆和限位部之间设置有限位杆。2.根据权利要求1所述的烟叶分拣装置，其特征在于：所述复位装置为扭簧。3.根据权利要求1所述的烟叶分拣装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆裕峰，
申请(专利权)人：常熟市百联自动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：