本实用新型专利技术公开了一种保温振槽自清洁装置，保温振槽的横截面呈U型结构，横跨保温振槽的上方布置有：多条清洗水管路和多条压缩空气管路，多条清洗水管路和多条压缩空气管路分别沿保温振槽的侧壁上部并联；清洗水管路包括沿管路布置的多个相互间隔的水喷头，水喷头包括：朝向保温振槽底面的中部水喷头，和朝向保温振槽侧壁的侧面水喷头；压缩空气管路包括沿管路布置的多个相互间隔的气喷头，气喷头包括：朝向保温振槽底面的中部气喷头，和朝向保温振槽侧壁的侧面气喷头；水喷头和气喷头均朝向保温振槽的下游方向喷射并推动烟丝至保温振槽的末端出口。经本申请装置实现避免了卷烟生产中黄斑烟的质量隐患避免故障和浪费，保障生产稳定和质量。生产稳定和质量。生产稳定和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种保温振槽自清洁装置
[0001]本技术涉及卷烟生产设备，特别是涉及一种保温振槽自清洁装置。
技术介绍
[0002]卷烟用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。有滤嘴卷烟和无嘴卷烟，又有淡味和浓味之分，随着经济发展和支出增加，居民消费水平不断提高，香烟作为日常必需品也随之水涨船高，全社会烟草消费需求持续增长。
[0003]针对现如今烟草行业制丝车间叶丝加工环节使用的Sirox膨胀单元与叶丝保温振槽，通过对叶丝施加高温高湿蒸汽使得叶丝快速吸水，以达到膨胀叶丝的效果，保温振槽可减少吸水后的叶丝中水分的流失，并将膨胀叶丝输送至烘丝机，使得叶丝快速脱水，以提升叶丝的填充值及耐加工性，同时通过本环节彰显卷烟的香气风格，提升感官质量。但是在这个环节中，施加高温高湿蒸汽的叶丝快速吸水后，膨胀叶丝难以避免的会沾附于保温振槽表面，若不加以处理，随着生产过程的进行，附着的烟丝持续吸收蒸汽脱落便会形成湿团烟，在经过烘丝机后湿团内部不能烘干，最终流入成品烟丝中，在后续加工为成品烟后，湿团内部水分析出便会产生黄斑烟，存在着很大的质量风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种保温振槽自清洁装置，解决现有技术问题，避免了投入人力进行清洁保养，避免了卷烟生产中黄斑烟的质量隐患避免故障和浪费，保障生产稳定和质量。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供一种保温振槽自清洁装置，保温振槽的横截面呈U型结构，其中：横跨所述保温振槽的上方布置有：多条清洗水管路和多条压缩空气管路，多条所述清洗水管路和多条所述压缩空气管路分别沿所述保温振槽的侧壁上部并联；所述清洗水管路包括沿管路布置的多个相互间隔的水喷头，所述水喷头包括：朝向所述保温振槽底面的中部水喷头，和朝向所述保温振槽侧壁的侧面水喷头；所述压缩空气管路包括沿管路布置的多个相互间隔的气喷头，所述气喷头包括：朝向所述保温振槽底面的中部气喷头，和朝向所述保温振槽侧壁的侧面气喷头；所述水喷头和所述气喷头均朝向所述保温振槽的下游方向喷射并推动烟丝至所述保温振槽的末端出口。
[0006]本技术提供一种保温振槽自清洁装置，通过配备的高压水定时对保温振槽表面附着的膨胀叶丝进行清洁，使得附着的膨胀烟丝随水流由保温振槽末端进入清洁处理管路，防止脱落后进入下道工序。同时该装置带有压缩空气喷吹，可以吹走清洗水，防止下一批次膨胀叶丝与清洗水混合形成湿团。
[0007]作为进一步的改进，多条所述清洗水管路和多条所述压缩空气管路均相互平行且垂直所述保温振槽侧壁。
[0008]作为进一步的改进，每条所述清洗水管路和每条所述压缩空气管路为一组，所述清洗水管路和所述压缩空气管路均具有6条且共形成6组。
[0009]作为进一步的改进，所述水喷头具有8个，包括：6个所述中部水喷头和2个所述侧面水喷头；所述气喷头具有8个，包括：6个所述中部气喷头和2个所述侧面气喷头。
[0010]作为进一步的改进，所述水喷头和所述气喷头均与所述保温振槽的输送方向之间存在输送倾斜角度。
[0011]作为进一步的改进，所述输送倾斜角度为45
°
。
[0012]作为进一步的改进，所述侧面水喷头和所述侧面气喷头均还与所述保温振槽的侧壁之间存在侧倾斜角度。
[0013]作为进一步的改进，所述侧倾斜角度为30
°
。
[0014]作为进一步的改进，其还包括：控制器和电磁阀，所述电磁阀包括：第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀与水源控制相连，所述第二电磁阀与气源控制相连，所述控制器分别控制连接所述第一电磁阀和所述第二电磁阀，所述控制器内还布置有计时器。
[0015]作为进一步的改进，其还包括：按钮和生产系统，所述按钮与所述控制器电气相连，所述生产系统与所述控制器之间信号控制连接。
[0016]本技术结构简单，使用方便，避免故障，保障生产稳定和质量。
附图说明
[0017]图1为本技术示意图；
[0018]图2为清洗水管路上的喷头示意图。
[0019]附图标记：保温振槽1，清洗水管路2，压缩空气管路3。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图2所示，本技术提供一种保温振槽自清洁装置，保温振槽1的横截面呈U型结构，其中：横跨所述保温振槽1的上方布置有：多条清洗水管路2和多条压缩空气管路3，多条所述清洗水管路2和多条所述压缩空气管路3分别沿所述保温振槽1的侧壁上部并联；所述清洗水管路2包括沿管路布置的多个相互间隔的水喷头，所述水喷头包括：朝向所述保温振槽1底面的中部水喷头，和朝向所述保温振槽1侧壁的侧面水喷头；所述压缩空气管路3包括沿管路布置的多个相互间隔的气喷头，所述气喷头包括：朝向所述保温振槽1底面的中部气喷头，和朝向所述保温振槽1侧壁的侧面气喷头；所述水喷头和所述气喷头均朝向所述保温振槽1的下游方向喷射并推动烟丝至所述保温振槽1的末端出口。
[0022]本技术提供一种保温振槽自清洁装置，通过配备的高压水定时对保温振槽表面附着的膨胀叶丝进行清洁，使得附着的膨胀烟丝随水流由保温振槽末端进入清洁处理管路，防止脱落后进入下道工序。同时该装置带有压缩空气喷吹，可以吹走清洗水，防止下一批次膨胀叶丝与清洗水混合形成湿团。
[0023]作为进一步的改进，多条所述清洗水管路2和多条所述压缩空气管路3均相互平行且垂直所述保温振槽1侧壁。
[0024]作为进一步的改进，每条所述清洗水管路和每条所述压缩空气管路3为一组，所述清洗水管路2和所述压缩空气管路3均具有6条且共形成6组。
[0025]作为进一步的改进，所述水喷头具有8个，包括：6个所述中部水喷头和2个所述侧面水喷头；所述气喷头具有8个，包括：6个所述中部气喷头和2个所述侧面气喷头。
[0026]作为进一步的改进，所述水喷头和所述气喷头均与所述保温振槽1的输送方向之间呈输送倾斜角度布置。
[0027]作为进一步的改进，所述输送倾斜角度为45
°
。
[0028]作为进一步的改进，所述侧面水喷头和所述侧面气喷头均还与所述保温振槽1的侧壁之间存在侧倾斜角度。
[0029]作为进一步的改进，所述侧倾斜角度为30
°
。
[0030]作为进一步的改进，其还包括：控制器和电磁阀，所述电磁阀包括：第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀与水源控制相连，所述第二电磁阀与气源控制相连，所述控制器分别控制连接所述第一电磁阀和所述第二电磁阀，所述控制器内还布置有计时器。
[0031]作为进一步的改进，其还包括：按钮和生产系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温振槽自清洁装置，保温振槽的横截面呈U型结构，其特征在于：横跨所述保温振槽的上方布置有：多条清洗水管路和多条压缩空气管路，多条所述清洗水管路和多条所述压缩空气管路分别沿所述保温振槽的侧壁上部并联；所述清洗水管路包括沿管路布置的多个相互间隔的水喷头，所述水喷头包括：朝向所述保温振槽底面的中部水喷头，和朝向所述保温振槽侧壁的侧面水喷头；所述压缩空气管路包括沿管路布置的多个相互间隔的气喷头，所述气喷头包括：朝向所述保温振槽底面的中部气喷头，和朝向所述保温振槽侧壁的侧面气喷头；所述水喷头和所述气喷头均朝向所述保温振槽的下游方向喷射并推动烟丝至所述保温振槽的末端出口。2.根据权利要求1所述的一种保温振槽自清洁装置，其特征在于：多条所述清洗水管路和多条所述压缩空气管路均相互平行且垂直所述保温振槽侧壁。3.根据权利要求2所述的一种保温振槽自清洁装置，其特征在于：每条所述清洗水管路和每条所述压缩空气管路为一组，所述清洗水管路和所述压缩空气管路均具有6条且共形成6组。4.根据权利要求3所述的一种保温振槽自清洁装置，其特征在于：所述水喷头具有8个，包括：6个所述中部水喷头和2个所述侧面水喷头；...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒思，杨露，余晓宇，张程，朱恩康，赵庆辉，李本宪，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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