一种棒料用链条式上料线制造技术

本实用新型专利技术提供一种棒料用链条式上料线，涉及上料设备技术领域，解决了现在的棒料上料线的链条间距无法调整，输送适应性较差，使用不便的问题，包括主壳体；两根所述主转轴的外侧通过两组链轮安装有两根第一链条；所述主壳体的内部还转动安装有两根调节丝杆，且两根调节丝杆也均穿过两块支撑板；其中一根所述调节丝杆的前端固定安装有一个手轮；所述主壳体的左侧固定安装有一个顶升气缸；所述顶升气缸的顶部固定安装有一个顶升架；所述顶升架的右侧固定设置有两个顶块。本装置能够根据棒料的长度调整输送链条的间距，可输送不同长度的棒料，并保持工件中心和工装中心一致，输送适应性更强，而且顶升架也能进行对应调整，使用更加方便。加方便。加方便。

A chain feeding line for bars

【技术实现步骤摘要】
一种棒料用链条式上料线


[0001]本技术属于上料设备
，更具体地说，特别涉及一种棒料用链条式上料线。

技术介绍

[0002]链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，可分为链条式、链板式、链网式和板条式等，链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，其输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等，输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的棒料上料线的输送链条内部的链轮均固定安装在一个位置，不能进行调整，因此链条的位置也就会固定，但是棒料的长度又有长有短，因此有些间距较宽的链条上料线就无法输送较短的棒料，输送适应性较差，而且托举棒料的顶升机构也无法调整，使用不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种棒料用链条式上料线，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种棒料用链条式上料线，以解决现在的棒料上料线的链条间距无法调整，输送适应性较差，使用不便的问题。
[0006]本技术棒料用链条式上料线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种棒料用链条式上料线，包括主壳体；所述主壳体内部转动安装有两根主转轴；两根所述主转轴的外侧通过两组链轮安装有两根第一链条；所述主壳体的前侧固定安装有一个电机，且电机的转轴后端与其中一根主转轴的前端固定连接；两根所述第一链条的外侧均等距安装有若干送料板；两根所述第一链条的链轮之间均安装有一块支撑板；所述主壳体内部固定安装有两根支撑导杆，且两根支撑导杆穿过两块支撑板；所述主壳体的内部还转动安装有两根调节丝杆，且两根调节丝杆也均穿过两块支撑板；两根所述调节丝杆的外侧还通过链轮安装有一根第二链条；其中一根所述调节丝杆的前端固定安装有一个手轮；所述主壳体的左侧固定安装有一个顶升气缸；所述顶升气缸的顶部固定安装有一个顶升架；所述顶升架的右侧固定设置有两个顶块。
[0008]进一步的，所述主转轴的中间部分均为六边形柱状结构，且第一链条的链轮中间也均为对应的六边形孔。
[0009]进一步的，所述顶升架的左侧部分为主支架，中间为两块板，两块板的右侧均安装有一个顶块，且这两块板能够在主支架右侧前后调整。
[0010]进一步的，所述调节丝杆的外侧均设置有两段螺纹，且调节丝杆前后侧的螺纹为反向螺纹。
[0011]进一步的，所述顶块的顶部均设置有一个V形槽。
[0012]进一步的，所述支撑板上均设置有一个与调节丝杆配合的柱形块，且柱形块内部均设置有与其对应的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的第一链条上安装的送料板用于对棒料进行输送，两根第一链条内部还均设置有一块支撑板，而两块支撑板能够在调节丝杆的带动下同步反向滑动，因此也就能够调整第一链条及其外侧送料板的前后间距，进而能够放置不同长度的棒料，而且用于托举棒料的顶块的前后间距也能根据需求进行调整，相比较于现在的棒料上料线，本装置能够根据棒料的长度调整输送链条的间距，可输送不同长度的棒料，并保持工件中心和工装中心一致，输送适应性更强，而且顶升架也能进行对应调整，使用更加方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术调节丝杆与支撑板配合的轴侧结构示意图。
[0017]图3是本技术主转轴与第一链条的局部轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术顶升架升高后的轴侧结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、主壳体；2、主转轴；3、电机；4、第一链条；5、送料板；6、调节丝杆；7、支撑导杆；8、顶升架；9、顶升气缸；10、支撑板；11、第二链条；12、手轮；13、顶块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种棒料用链条式上料线，包括主壳体1；主壳体1内部转动安装有两根主转轴2；两根主转轴2的外侧通过两组链轮安装有两根第一链条4；主壳体1的前侧固定安装有一个电机3，且电机3的转轴后端与其中一根主转轴2的前端固定连接；两根第一链条4的外侧均等距安装有若干送料板5；两根第一链条4的链轮之间均安装有一块支撑板10；支撑板10上均设置有一个与调节丝杆6配合的柱形块，且柱形块内部均设置有与其对应的螺纹孔，因此两根调节丝杆6同步旋转时便会通过其外侧的反向螺纹带动两块支撑板10在两根支撑导杆7外侧同步反向滑动，支撑板10前后滑动的同时还会带动第一链条4内部的链轮在主转轴2外侧前后滑动，所以也就能够调整两根第一链条4的间距；
[0026]主壳体1内部固定安装有两根支撑导杆7，且两根支撑导杆7穿过两块支撑板10；主壳体1的内部还转动安装有两根调节丝杆6，且两根调节丝杆6也均穿过两块支撑板10；两根调节丝杆6的外侧还通过链轮安装有一根第二链条11；其中一根调节丝杆6的前端固定安装
有一个手轮12；主壳体1的左侧固定安装有一个顶升气缸9；顶升气缸9的顶部固定安装有一个顶升架8；顶升架8的右侧固定设置有两个顶块13；顶块13的顶部均设置有一个V形槽，当顶块13将棒料向上顶起时，棒料的前后端会位于顶块13顶部的V形槽中，因此能够避免棒料滚动，顶起棒料时更加稳定。
[0027]其中，主转轴2的中间部分均为六边形柱状结构，且第一链条4的链轮中间也均为对应的六边形孔，支撑板10前后滑动的同时还会带动第一链条4内部的链轮在主转轴2外侧前后滑动，所以也就能够调整两根第一链条4的间距，六边形柱状结构的主转轴2既能保证链轮在其外侧前后滑动，又能保证带动链轮旋转。
[0028]其中，顶升架8的左侧部分为主支架，中间为两块板，两块板的右侧均安装有一个顶块13，且这两块板能够在主支架右侧前后调整，因此顶升架8右侧的两个顶块13的前后间距也能根据棒料的长度进行适应性调整，便于将不同长度的棒料向上顶起。
[0029]其中，调节丝杆6的外侧均设置有两段螺纹，且调节丝杆6前后侧的螺纹为反向螺纹，两根调节丝杆6同步旋转时会通过其外侧的反向螺纹带动两块支撑板10在两根支撑导杆7外侧同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料用链条式上料线，其特征在于：链条上料线包括：主壳体(1）；所述主壳体(1）内部转动安装有两根主转轴(2）；两根所述主转轴(2）的外侧通过两组链轮安装有两根第一链条(4）；所述主壳体(1）的前侧固定安装有一个电机(3），且电机(3）的转轴后端与其中一根主转轴(2）的前端固定连接；两根所述第一链条(4）的外侧均等距安装有若干送料板(5）；两根所述第一链条(4）的链轮之间均安装有一块支撑板(10）；所述主壳体(1）内部固定安装有两根支撑导杆(7），且两根支撑导杆(7）穿过两块支撑板(10）；所述主壳体(1）的内部还转动安装有两根调节丝杆(6），且两根调节丝杆(6）也均穿过两块支撑板(10）；两根所述调节丝杆(6）的外侧还通过链轮安装有一根第二链条(11）；其中一根所述调节丝杆(6）的前端固定安装有一个手轮(12）；所述主壳体(1）的左侧固定安装有一个顶升气缸(9）；所述顶升气缸(9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓军，庞建峰，张旋，刘浪清，
申请(专利权)人：嘉兴布鲁艾诺机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：