石油工程用吊卡制造技术

本实用新型专利技术公开了石油工程用吊卡，包括吊卡壳体，所述吊卡壳体的内部设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括移动板，所述移动板设置在吊卡壳体的后端内部，所述移动板的左右两侧内部均通过铰轴铰接有连接板，且连接板共设置有四个，四个所述连接板左右对称设置两组，左右两组所述连接板远离移动板的一端均通过铰轴铰接有旋转板，通过设置的锁紧机构和限位机构，能够自动对钻杆、油管、套管等管材进行夹持，继而便于后续的起吊工作，吊装工作安全稳定，且结构简单，操作便捷，同时两组锁紧机构和限位机构的设置，提高了夹持效果，同时避免了其中一个机构损坏时，能够继续夹持油管等，降低了安全隐患，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

Elevator for petroleum engineering

【技术实现步骤摘要】
石油工程用吊卡


[0001]本技术属于石油工程
，具体涉及石油工程用吊卡。

技术介绍

[0002]石油钻杆吊卡装置是一种用来吊起钻杆、油管、套管等管材的工具，它悬挂在提升系统大钩两侧的吊环里面，以便对井眼进行起出或下入钻具及油管、套管的作业，吊卡装置在钻修井作业时，用来直接悬挂管柱的井口工具，上连接吊环，不同的孔径悬挂不同的管柱，吊卡在顶驱系统中经常承受所有管柱的重量，在接管和卸管过程中也起着不可替代的作用，按悬挂的管柱不同可以分为抽油杆吊卡、钻杆吊卡、套管吊卡和油管吊卡。
[0003]现有的吊卡装置结构复杂，吊卡在夹持钻杆、油管、套管等管材时，需要人工操作多个步骤进行使用，操作较为繁杂，对钻杆、油管、套管等管材接管和卸管时效率低下，实用性差，为此我们提出石油工程用吊卡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供石油工程用吊卡，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石油工程用吊卡，包括吊卡壳体，所述吊卡壳体的内部设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括移动板，所述移动板设置在吊卡壳体的后端内部，所述移动板的左右两侧内部均通过铰轴铰接有连接板，且连接板共设置有四个，四个所述连接板左右对称设置两组，左右两组所述连接板远离移动板的一端均通过铰轴铰接有旋转板，两个所述旋转板前端靠近移动板的一侧均设置有夹持板，所述移动板的后侧壁设置有复位弹簧，且复位弹簧的后端与吊卡壳体的内壁相连接，所述移动板的左侧设置有限位机构，两个所述夹持板之间设置有油管。r/>[0006]优选的，所述限位机构包括安装座，所述安装座设置在吊卡壳体的后侧内壁，所述安装座的前端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端设置有插杆。
[0007]优选的，所述移动板的内部开设有插孔，所述插杆的右端插接在插孔的内部。
[0008]优选的，所述吊卡壳体的内部设置有固定杆，且固定杆左右对称设置有两个，两个所述旋转板的中间分别转动安装在两个所述固定杆的圆周表面。
[0009]优选的，所述吊卡壳体的左右两侧外壁均设置有安装块，且安装块的内部设置有螺纹孔。
[0010]优选的，所述移动板和夹持板靠近油管的一侧表面均设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述吊卡壳体的内部开设有活动槽，且活动槽上下对称设置有两个，所述锁紧机构和限位机构均上下对称设置有两组，每个所述活动槽的内部均设置一个锁紧机构和限位机构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该石油工程用吊卡，通过设置的锁紧机构和限位机构，能够自动对钻杆、油管、套
管等管材进行夹持，继而便于后续的起吊工作，吊装工作安全稳定，且结构简单，操作便捷，同时两组锁紧机构和限位机构的设置，提高了夹持效果，同时避免了其中一个机构损坏时，能够继续夹持油管等，降低了安全隐患，实用性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术锁紧机构处的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯剖视图；
[0016]图3为本技术的左剖视图；
[0017]图4为本技术的立体结构示意图。
[0018]图中：1、吊卡壳体；2、锁紧机构；201、移动板；202、连接板；203、旋转板；204、夹持板；205、复位弹簧；3、限位机构；301、安装座；302、电动伸缩杆；303、插杆；4、油管；5、插孔；6、固定杆；7、安装块；8、活动槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1－图4，本技术提供石油工程用吊卡，包括吊卡壳体1，吊卡壳体1的内部设置有锁紧机构2，锁紧机构2包括移动板201，移动板201设置在吊卡壳体1的后端内部，移动板201的左右两侧内部均通过铰轴铰接有连接板202，且连接板202共设置有四个，四个连接板202左右对称设置两组，左右两组连接板202远离移动板201的一端均通过铰轴铰接有旋转板203，两个旋转板203前端靠近移动板201的一侧均设置有夹持板204，移动板201的后侧壁设置有复位弹簧205，且复位弹簧205的后端与吊卡壳体1的内壁相连接，移动板201的左侧设置有限位机构3，两个夹持板204之间设置有油管4。
[0020]本实施例中，优选的，限位机构3包括安装座301，安装座301设置在吊卡壳体1的后侧内壁，安装座301的前端设置有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的右端设置有插杆303，安装座301的设置，能够将电动伸缩杆302安装在吊卡壳体1的内部，继而便于电动伸缩杆302的使用，电动伸缩杆302的设置，在开启电动伸缩杆302后，电动伸缩杆302能够带动插杆303水平移动，使得插杆303能够插接在移动板201内部，对移动板201进行固定，继而便于后续的工作。
[0021]本实施例中，优选的，移动板201的内部开设有插孔5，插杆303的右端插接在插孔5的内部，插孔5的设置，给插杆303提供了插接空间，继而便于插杆303顺利地插接在插孔5的内部，继而顺利地将移动板201固定在吊卡壳体1的内部。
[0022]本实施例中，优选的，吊卡壳体1的内部设置有固定杆6，且固定杆6左右对称设置有两个，两个旋转板203的中间分别转动安装在两个固定杆6的圆周表面，固定杆6的设置，能够对旋转板203进行支撑的同时，使得旋转板203能够以固定杆6处为转动支点进行转动，继而顺利地带动旋转板203前后两端的连接板202和夹持板204进行移动。
[0023]本实施例中，优选的，吊卡壳体1的左右两侧外壁均设置有安装块7，且安装块7的内部设置有螺纹孔，安装块7和螺纹孔的设置，便于此吊卡壳体1安装在吊卡装置上，继而便于吊卡装置的使用。
[0024]本实施例中，优选的，移动板201和夹持板204靠近油管4的一侧表面均设置有防滑纹，防滑纹的设置，增大了移动板201和夹持板204与油管4表面的摩擦力，从而提高了夹持
板204对油管4的夹持效果，实用性更高。
[0025]本实施例中，优选的，吊卡壳体1的内部开设有活动槽8，且活动槽8上下对称设置有两个，锁紧机构2和限位机构3均上下对称设置有两组，每个活动槽8的内部均设置一个锁紧机构2和限位机构3，活动槽8的设置，给锁紧机构2和限位机构3提供了活动空间，继而使得锁紧机构2和限位机构3能够顺利地使用，两个锁紧机构2和限位机构3的设置，能够在其中一个锁紧机构2损坏时，使得吊卡壳体1能够继续夹持油管4，降低了危险性，提高了使用效果。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在需要吊起油管4时，首先将吊卡壳体1安装在吊卡装置上，接着通过吊卡装置将吊卡壳体1向油管4处移动，使得油管4缓慢移入吊卡壳体1内部，在油管4向后移动时，能够将移动板201向后推动，移动板201向后移动通过连接板202带动旋转板203的后端向远离油管4处一端移动，同时旋转板203的前端带动夹持板204向油管4处移动，使得两个夹持板204对油管4进行夹持，接着开启电动伸缩杆30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石油工程用吊卡，包括吊卡壳体(1)，其特征在于：所述吊卡壳体(1)的内部设置有锁紧机构(2)，所述锁紧机构(2)包括移动板(201)，所述移动板(201)设置在吊卡壳体(1)的后端内部，所述移动板(201)的左右两侧内部均通过铰轴铰接有连接板(202)，且连接板(202)共设置有四个，四个所述连接板(202)左右对称设置两组，左右两组所述连接板(202)远离移动板(201)的一端均通过铰轴铰接有旋转板(203)，两个所述旋转板(203)前端靠近移动板(201)的一侧均设置有夹持板(204)，所述移动板(201)的后侧壁设置有复位弹簧(205)，且复位弹簧(205)的后端与吊卡壳体(1)的内壁相连接，所述移动板(201)的左侧设置有限位机构(3)，两个所述夹持板(204)之间设置有油管(4)。2.根据权利要求1所述的石油工程用吊卡，其特征在于：所述限位机构(3)包括安装座(301)，所述安装座(301)设置在吊卡壳体(1)的后侧内壁，所述安装座(301)的前端设置有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，李雄，杨帅杰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司华北油气分公司，
类型：新型
国别省市：