【技术实现步骤摘要】
一种自动压装的灯具安装设备
[0001]本技术涉及灯具安装设备领域,具体是一种自动压装的灯具安装设备。
技术介绍
[0002]目前的烤箱灯灯座结构包括陶瓷座以及不锈钢外环,装配时通过冲压不锈钢外环的外环完成装配到陶瓷座上,现有烤箱灯压外环工序依靠人工完成放料、人手对模、冲压、下料;人手冲压存在不锈钢外环与陶瓷配合不到位,且工人长时间进行人手冲压,重复抬手动作容易导致手酸痛,再有完成冲压动作后还需要手动下料,直接影响生产效率。
[0003]授权公告号为CN214025494U的中国专利公开了一种自动压装的灯具安装设备,圆形旋转盘转动将放置有代加工工件的定位下模柱逐一移至对应压装机构的位置,通过冲压上模头下移与定位下模柱合模使工件完成压装,卸料装置包括对应设置在每个定位下模柱外的卸料板、以及驱动卸料板沿垂直方向升降的卸料驱动机构,卸料板上升将压装后的工件抬起脱离定位下模柱,并通过退料装置将工件移出旋转机构外,设备结构合理、性能可靠、工作效率高、降低工人劳动强度、安全系数高、成本低、提高加工烤箱灯的质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动压装的灯具安装设备,其特征在于,包括支撑台(1)、支撑柱(4)和定位下模柱;定位下模柱包括筒体a(6)、筒体b(7)、弹簧a(8)、升降柱(9)、连接杆(10)、支撑板(12)和限位环(14);支撑台(1)底部设置多组支撑腿(2)和带动支撑柱(4)转动的电机(3),支撑柱(4)转动设置在支撑台(1)上,支撑柱(4)顶部水平设置转盘(5);筒体a(6)和筒体b(7)竖直设置在转盘(5)上,筒体a(6)套在筒体b(7)上,筒体a(6)顶部封闭,筒体a(6)顶部设置限位块(15);弹簧a(8)竖直设置在转盘(5)上,弹簧a(8)位于筒体b(7)内;升降柱(9)沿竖直方向滑动设置在筒体b(7)内周壁上,升降柱(9)底部与弹簧a(8)顶部连接;连接杆(10)转动设置在升降柱(9)顶部,连接杆(10)转动方向为端部远离或靠近升降柱(9),连接杆(10)设置多组,连接杆(10)端部穿过筒体a(6)外周壁上设置的条形槽(11);支撑板(12)倾斜设置在连接杆(10)端部,灯具的不锈钢外环卡在筒体a(6)状态下,连接杆(10)倾斜,支撑板(12)与不锈钢外环内壁贴合;限位环(14)水平设置在筒体a(6)内周壁上,限位环(14)顶部与连接杆(10)底部接触;定位下模柱沿圆周方向在转盘(5)上设置多组;支撑台(1)上设置有下压不锈钢外环的上模组件,支撑台(1)上设置有将压装完成后的工件向上顶起的卸料组件。2.根据权利要求1所述的自动压装的灯具安装设备,其特征在于,上模组件包括支撑架a(16)、升降装置a(17)、滑板(18)、冲压上模头(19)和弹簧b(20);支撑架a(16)设置在支撑台(1)上;升降装置a(17)竖直设置在支撑架a(16)顶部内壁上,升降装置a(17)底部伸缩端与...
【专利技术属性】
技术研发人员:李元刚,
申请(专利权)人:重庆六匠文化创意有限公司,
类型:新型
国别省市:
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