一种节水型纺织印染工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种节水型纺织印染工艺，包括下列步骤：（1）退卷；（2）精练处理；（3）脱水；（4）将坯布送入染色机染色；（5）脱水；（6）后处理。进一步改进在于，所述步骤（6）后处理包括皂煮、脱水和洗水；所述步骤（4）染色后添加易去污防污助剂。本发明专利技术缩短水洗工艺流程2

【技术实现步骤摘要】
一种节水型纺织印染工艺


[0001]本专利技术属于纺织印染
；具体是一种节水型纺织印染工艺。

技术介绍

[0002]印染工艺是指在生产过程中对各类纺织材料进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理的过程，统称为印染工艺。染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，直接关系到织物的综合质量。现有纺织印染，散纤维染色工艺一般为前处理
→
染色
→
皂洗
→
脱水。中间过程没有脱水，前道工序进入下道工序带液量高，一般可达到100
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300％，这些残液带的染料、助剂、化学品会成为下一工序的负担，并需要多次清洗才能去除，一方面水的耗用大，另一方面印染效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的不足，提出一种能显著减少水的耗用和显著提高印染效率的节水型纺织印染工艺。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]一种节水型纺织印染工艺，其改进之处在于：包括下列步骤：（1）退卷；（2）精练处理；（3）脱水；（4）将坯布送入染色机染色；（5）脱水；（6）后处理。
[0006]进一步改进在于，所述步骤（6）后处理包括皂煮、脱水和洗水。
[0007]更进一步改进在于，所述步骤（4）染色后添加易去污防污助剂。
[0008]更进一步改进在于，所述易去污防污助剂的步骤是：1)、对纺织品进行预处理，预处理条件：pH6～pH 6.5、碱含量0.2％～0.5％；2)、对步骤1)中经预处理的纺织品在15～40℃的水浴温度下通过浸轧进行添加，易去污防污助剂的用量为纺织品重量的3.1～3.3％；纺织品压吸率(WPU)率为60～70％；纺织品烘干温度为120～125℃。
[0009]本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、步骤（2）精练处理安排脱水，步骤（4）染色后安排脱水，可以减少上道工序的残液带入下一道工序，缩短水洗工艺流程2
‑
4道，提高洗净能力，达到节约用水、提高印染效率的目的。
[0010]2、步骤（6）后处理包括皂煮、脱水和洗水，增加一道脱水工序，进一步节约用水、提
高印染效率。
[0011]3、本专利技术中使用易去污防污助剂处理后，纺织品上的污渍更易清洗，大多数能在普通的洗涤中一次洗去，更加节省人力、时间，节省清洁剂；经处理后的纺织品纤维表面有效附着易去污防污助剂，使得纺织品在后加工整理和生产过程中已经能够防污和耐脏；经处理后的纺织品将具有一定的拨油和拨水能力。
具体实施方式
[0012]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。
[0013]一种节水型纺织印染工艺，包括下列步骤：（1）退卷；（2）精练处理；（3）脱水；（4）将坯布送入染色机染色；（5）染色后添加易去污防污助剂，本实施例中，所述易去污防污助剂的步骤是：1)、对纺织品进行预处理，预处理条件：pH6～pH 6.5、碱含量0.2％～0.5％；2)、对步骤1)中经预处理的纺织品在15～40℃的水浴温度下通过浸轧进行添加，易去污防污助剂的用量为纺织品重量的3.1～3.3％；纺织品压吸率(WPU)率为60～70％；纺织品烘干温度为120～125℃。
[0014]（6）脱水；（7）后处理，本实施例中，所述步骤（6）后处理包括皂煮、脱水和洗水。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水型纺织印染工艺，其特征在于：包括下列步骤：（1）退卷；（2）精练处理；（3）脱水；（4）将坯布送入染色机染色；（5）脱水；（6）后处理。2.根据权利要求1所述的一种节水型纺织印染工艺，其特征在于：所述步骤（6）后处理包括皂煮、脱水和洗水。3.根据权利要求2所述的一种节水型纺织印染工艺，其特征在于：所述步骤（4）染色后添加易去污防污助剂。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷满冬，程永生，
申请(专利权)人：泰州市友成染整有限公司，
类型：发明
国别省市：