本实用新型专利技术公开了一种五金板材冲压钻孔装置，涉及五金板材加工技术领域，其包括底座，所述底座的上方设有支架，底座的顶部设有位于支架内侧的操作台，操作台的中间位置开设有通孔，底座上设有落料收集结构，支架的顶部设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的活动轴安装有支撑板，支撑板的底部中间位置设有电机一。本实用新型专利技术通过设置的操作台、通孔、电动伸缩杆一、支撑板、电机一、电动伸缩杆二和钻头，便于实现对五金板的钻孔操作，同时配合压紧座的设置实现对五金板压紧，以及配合安装板、高度调节机构和夹持组件的设置对五金板的夹持。钻孔过程中能够有效防止五金板移动，提升了五金板钻孔操作的稳定性及钻孔精度，产品品质及成品率大幅提高。幅提高。幅提高。
A punching and drilling device for metal plates
【技术实现步骤摘要】
一种五金板材冲压钻孔装置
[0001]本技术属于五金板材加工
，具体为一种五金板材冲压钻孔装置。
技术介绍
[0002]在五金板材加工的过程中，冲压钻孔为常见的加工工序。但是现有的五金板材的冲压钻孔装置，在冲压钻孔的过程中，如果对五金板材定位不牢固，导致加工出的孔的尺寸及位置产生误差，进而导致加工后的金属件的质量差，不符合产品质量要求，进而导致五金板材的报废率居高不下。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种五金板材冲压钻孔装置，解决对五金板材定位不稳定会导致加工出的孔的尺寸及位置产生误差，导致加工后的金属件的合格率低，不符合产品质量要求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种五金板材冲压钻孔装置，包括底座，所述底座的上方设有支架，底座的顶部设有位于支架内侧的操作台。
[0006]操作台的中间位置开设有通孔，底座上设有与通孔对应的落料收集结构。
[0007]支架的顶部设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的活动轴安装有支撑板，支撑板的底部中间位置设有电机一，电机一的输出轴连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的底端设有位于通孔正上方的钻头。
[0008]支撑板底部的左右两侧对称设有两个压紧座，每个压紧座的内部均设有高度调节机构，两个压紧座相互靠近的一侧分别设有安装板，高度调节机构驱动同侧的安装板升降。
[0009]每个安装板的底部均设有一个夹持组件。
[0010]进一步地，所述落料收集结构包括收集槽和集尘盒，收集槽开设于底座的上部，收集槽与通孔的下端相连通。
[0011]集尘盒设置在收集槽内侧，并与收集槽的侧壁纵向滑动配合。
[0012]进一步地，所述压紧座的内侧均开设有容纳槽，容纳槽的开口位于两个压紧座相对的一侧。
[0013]高度调节机构设置在容纳槽内，其活动端与同侧的安装板固定相连。
[0014]进一步地，所述高度调节机构包括丝杆、滑块、同步带轮和同步带，丝杆竖向设置在容纳槽内，其端部与压紧座转动配合。
[0015]滑块设置在丝杆上并与其螺纹配合，另外，滑块与容纳槽的侧壁的中下部滑动配合，滑块通过连接杆与同侧的安装板固定相连。
[0016]进一步地，两个容纳槽内壁相互远离的一侧均设置有滑轨，滑轨的的横截面为燕尾结构，滑块与滑轨竖向滑动配合。
[0017]位于左侧的压紧座的容纳槽内设有电机二，电机二的输出端与丝杆的上端同轴固
定相连。
[0018]各丝杆的上部均固定设有一个所述同步带轮，两个同步带轮通过同步带相连，电机二通过同步带驱动两个安装板同步升降。
[0019]进一步地，所述夹持组件包括侧板、轮架、弹簧、夹持轮和弹簧座，侧板有两个，分别固定于安装板底部前后两侧。
[0020]两个侧板相互靠近的一侧分别设有弹簧座，弹簧座的内侧滑动设有轮架，轮架通过弹簧与弹簧座相连。
[0021]两个轮架相对的一端均伸出其所在的弹簧座，并安装有一列夹持轮。
[0022]进一步地，支撑板的上方设有至少两个导向伸缩杆，所有导向伸缩杆规则布置在电动伸缩杆一的外围。
[0023]导向伸缩杆上端与支架的顶部固定相连，下端与支撑板的顶部固定相连。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025](1)、在工作中，通过设置有操作台、通孔、电动伸缩杆一、支撑板、电机一、电动伸缩杆二和钻头，便于实现对五金板的钻孔操作，同时配合压紧座的设置实现对五金板的压紧，以及配合安装板、高度调节机构和夹持组件的设置实现对五金板的夹持，有效防止五金板移动，提高了五金板钻孔操作的稳定性及钻孔精度。同时通过落料收集结构的设计，实现对钻孔废屑的收集，减小了对环境的污染。
[0026](2)、工作人员将五金板放置在操作台的顶端，且将钻孔位置对应通孔放置，接着启动电动伸缩杆一，使电动伸缩杆一带动支撑板下移，进而使支撑板带动压紧座对五金板进行按压操作，接着启动电机二，电机二带动其中一个丝杆旋转，并通过同步带轮和同步带的连接关系，使丝杆带动滑块下移，进而带动安装板和夹持组件下移，接着使轮架夹持五金板的侧壁，使弹簧处于压缩状态，同时通过夹持轮的夹持，实现对板材的移动，进而可以避免反复调节轮架对板材的夹持操作，进而启动电机一和电动伸缩杆二，使钻头转动，进而完成对五金板的钻孔操作，并使钻孔废屑通过通孔进入集尘盒中收集。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0028]在附图中：
[0029]图1是本技术一种五金板材冲压钻孔装置的结构示意图。
[0030]图2是图1中某一部分的结构示意图，示出的是安装板和夹持组件。
[0031]图3是本技术的安装板和侧板的组合结构示意图。
[0032]图中：1、底座；2、支架；3、操作台；4、通孔；5、电动伸缩杆一；6、支撑板；7、电机一；8、电动伸缩杆二；9、钻头；10、压紧座；11、安装板；12、高度调节机构；13、容纳槽；14、滑轨；15、电机二；16、丝杆；17、滑块；18、收集槽；19、集尘盒；20、同步带轮；21、同步带；22、导向伸缩杆；23、侧板；24、轮架；25、弹簧；26、夹持轮；27、弹簧座。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一，由图1至图3给出，一种五金板材冲压钻孔装置，包括底座1，底座1的上方设有支架2，支架2包括顶板及四个支撑柱，底座1和顶板均为方形结构，四个支撑柱的分别竖向布置在底座1的四个角上，底座1通过和四个支撑柱与顶板固定焊接成一体。
[0035]底座1的顶部固定有位于支架2内侧的操作台3，操作台3的中间位置开设有竖向的通孔4，底座1上部位于通孔4正下方的位置具有落料收集结构，通过落料收集结构的设计，便于实现对废屑的收集。
[0036]支架2上部的中间位置设有有电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5竖向固定在顶板的底部，电动伸缩杆一5的下方设有水平布置的支撑板6，所述电动伸缩杆一5的伸缩端与支撑板6的上表面固定相连，电动伸缩杆一5的伸缩端驱动支撑板6上下运动。
[0037]支撑板6的顶端两侧通过导向伸缩杆22与支架2顶端连接，伸缩杆22布置有两个，两个伸缩杆22对称布置在电动伸缩杆一5的左右两侧，导向伸缩杆22包括套筒和导向杆体，套筒的上端与支架2的顶部固定相连，导向杆体的上端插设在套筒内部与其滑动配合，导向杆体的下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金板材冲压钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有支架(2)，底座(1)的顶部设有位于支架(2)内侧的操作台(3)；操作台(3)的中间位置开设有通孔(4)，底座(1)上设有与通孔(4)对应的落料收集结构；支架(2)的顶部设有电动伸缩杆一(5)，电动伸缩杆一(5)的活动轴安装有支撑板(6)，支撑板(6)的底部中间位置设有电机一(7)，电机一(7)的输出轴连接有电动伸缩杆二(8)，电动伸缩杆二(8)的底端设有位于通孔(4)正上方的钻头(9)；支撑板(6)底部的左右两侧对称设有两个压紧座(10)，每个压紧座(10)的内部均设有高度调节机构(12)，两个压紧座(10)相互靠近的一侧分别设有安装板(11)，高度调节机构(12)驱动同侧的安装板(11)升降；每个安装板(11)的底部均设有一个夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种五金板材冲压钻孔装置，其特征在于，所述落料收集结构包括收集槽(18)和集尘盒(19)，收集槽(18)开设于底座(1)的上部，收集槽(18)与通孔(4)的下端相连通；集尘盒(19)设置在收集槽(18)内侧，并与收集槽(18)的侧壁纵向滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种五金板材冲压钻孔装置，其特征在于，所述压紧座(10)的内侧均开设有容纳槽(13)，容纳槽(13)的开口位于两个压紧座(10)相对的一侧；高度调节机构(12)设置在容纳槽(13)内，其活动端与同侧的安装板(11)固定相连。4.根据权利要求1所述的一种五金板材冲压钻孔装置，其特征在于，所述高度调节机构(12)包括丝杆(16)、滑块(17)、同步带轮(20)和同步带(21)，丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷兆勇，樊明伟，谷存士，刘中委，
申请(专利权)人：青岛大东自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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