一种实验动物料的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种实验动物料的加工工艺，涉及饲料制作工艺技术领域，具体包括以下步骤：步骤一、将玉米、小麦麸、豆粕、面粉、进口鱼粉、发酵豆粕、石粉、磷酸氢钙、啤酒酵母、酵母水解物、大豆油、食盐、氯化胆碱、香味剂、甜味剂等原料的收集并且进行清理，然后通过称重的方式进行配料；步骤二、将不同种类的配料分批次的投放到粉碎机的内部进行粉碎，粉碎机对每种配料粉碎的转速都不相同。通过设置上下活动粉碎结构和出料结构，达到了粉碎和搅拌一体设置减少工序并提高粉碎效率的效果，解决了现有的粉碎机对物料粉碎不彻底，粉碎速度慢，且粉碎完毕后需要使用转移设备转移到搅拌机内进行搅拌的问题。拌的问题。拌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实验动物料的加工工艺


[0001]本专利技术涉及一种饲料制作工艺，具体是一种实验动物料的加工工艺。

技术介绍

[0002]实验动物料则为一种饲料，用于给动物提供营养，而这种饲料需要经过一些列的加工成型，才提供能给实验动物吃，而饲料的加工工艺相当的复杂，其中会用到运输机、筛选机、粉碎和混合装置、转移设备和挤压成型设备等，通过这些一些的顺序操作则得到成品物料，然后再经过打包处理便可出库，其中的粉碎和混合装置则占有重要的位置。
[0003]在现有的粉碎和混合装置中使用最多的就是粉碎机和搅拌机，其中现有的粉碎机在日常使用的粉碎效果并不理想，无法在短时间内达到充分粉碎的效果，粉碎刀片的位置很难在粉碎的时候移动，这样物料就不会在短时间得到充分的粉碎，因此只能长时间的进行粉碎，耗时耗力，且粉碎完毕后还需要通过转动工具将粉碎的物料转移到搅拌机的内部进行搅拌，并没有粉碎和搅拌一体化的装置进行操作，严重影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种实验动物料的加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验动物料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将玉米、小麦麸、豆粕、面粉、进口鱼粉、发酵豆粕、石粉、磷酸氢钙、啤酒酵母、酵母水解物、大豆油、食盐、氯化胆碱、香味剂、甜味剂等原料的收集并且进行清理，然后通过称重的方式进行配料；步骤二、将不同种类的配料分批次的投放到粉碎机的内部进行粉碎，粉碎机对每种配料粉碎的转速都不相同，从而得到颗粒大小不同的配料；步骤三、粉碎后物料转移到搅拌机的内部进行混合搅拌，最后通过压缩将物料固化；上述的物料工艺中还涉及物料粉碎和混合装置，包括底座(1)、粉碎壳体(2)和混合壳体(3)，所述底座(1)的上表面分别固定连接有固定杆(4)、固定板(5)、电机A(6)和出料槽体(7)，固定杆(4)固定连接在底座(1)上表面靠近最左侧的位置，固定板(5)位于固定杆(4)的右侧，电机A(6)位于固定板(5)的右侧，出料槽体(7)位于电机A(6)的右侧，粉碎壳体(2)固定连接在固定杆(4)的顶部，固定板(5)的内部固定连接有转动轴承(8)，混合壳体(3)固定连接在转动轴承(8)的内部，混合壳体(3)的表面对应电机A(6)的位置处固定套接有环形齿轮(9)，电机A(6)输出轴的表面固定套接有转动齿轮(10)，转动齿轮(10)与环形齿轮(9)相互啮合，混合壳体(3)的右侧靠近最底部的位置处设置有出料管(11)，出料管(11)位于出料槽体(7)的正上方，粉碎壳体(2)的顶部分别固定连接有电机B(12)和进料管(13)，电机B(12)设置在粉碎壳体(2)顶部的中间位置，粉碎壳体(2)的内部设置有粉碎杆(14)，粉碎杆(14)的顶部与电机B(12)输出轴的底部固定连接，粉碎杆(14)的表面固定连接有粉碎刀片(15)，粉碎杆(14)的侧面开设有导向槽(16)，粉碎杆(14)的表面设置有上下粉碎结构(17)，粉碎壳体(2)的底部设置有出料结构(18)，混合壳体(3)的左侧通过轴承转动套接在出料结构(18)的表面。2.根据权利要求1所述的一种实验动物料的加工工艺，其特征在于，所述步骤一中配料的比例为玉米占总重的49.1％，小麦麸占总重12％，豆粕占总重的11.1％，面粉占总重的8％，进口鱼粉占总重的4％，发酵豆粕占总重的4％，膨化大豆占总重的3.5％，石粉占总重的1.85％，磷酸氢钙占总重的1.7％，啤酒酵母占总重的1.25％，酵母水解物占总重的1.3345％，大豆油占总重的2％，食盐占总重的0.55％，氯化胆碱占总重的0.30％，香味剂占总重的0.05％，甜味剂占总重的0.015％。3.根据权利要求1所述的一种实验动物料的加工工艺，其特征在于，所述固定化后的物料硬度为170
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【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，杨兴海，孙志，
申请(专利权)人：中粮饲料黄冈有限公司，
类型：发明
国别省市：