一种水产饲料除菌挤压膨化机制造技术

本实用新型专利技术涉及膨化机技术领域，且公开了一种水产饲料除菌挤压膨化机，包括机座、膨化机主体、紫外线灯和温度传感器，膨化机主体固定设置在机座的右侧上端，膨化机主体套筒的外圈设有两个上下对称的加热环，加热环内开设有多个空腔，空腔内设有加热丝，两个加热环的右端设有驱动机构，机座的左侧上端开设有滑槽，滑槽内滑动设有切割箱，切割箱的左端侧壁上固定设有切割装置，切割箱的右端侧壁上开设有通口，温度传感器固定设置在切割箱位于通口的内壁上，紫外线灯固定设置在切割箱的顶端内壁上，切割箱的左端固定设有推动机构。本实用新型专利技术可以提高饲料除菌效果，保证饲料各营养成分的质量，从而提高水产的消化吸收能力。从而提高水产的消化吸收能力。从而提高水产的消化吸收能力。

【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料除菌挤压膨化机


[0001]本技术涉及膨化机
，尤其涉及一种水产饲料除菌挤压膨化机。

技术介绍

[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
[0003]现有的水产饲料膨化机大都设有对膨化机螺套加热的装置，但是由于膨化机的自身高压工作，导致膨化机螺套内的温度经常会超过预定温度，由于加热装置的存在，使得螺套内的高温不易散去，长时间的高温容易破坏饲料的营养成分，导致水产饲料的膨化质量不佳，且现有的水产饲料膨化机除菌效率不高，导致水产对饲料的消化吸收率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的水产饲料膨化机膨化机除菌效率不高、膨化质量不佳，导致水产对饲料的消化吸收率不高的问题，而提出的一种水产饲料除菌挤压膨化机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水产饲料除菌挤压膨化机，包括机座、膨化机主体、紫外线灯和温度传感器，所述膨化机主体固定设置在机座的右侧上端，所述膨化机主体套筒的外圈设有两个上下对称的加热环，所述加热环内开设有多个空腔，所述空腔内设有加热丝，两个所述加热环的右端设有驱动机构，所述机座的左侧上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有切割箱，所述切割箱的左端侧壁上固定设有切割装置，所述切割箱的右端侧壁上开设有通口，所述膨化机主体套筒的左端延伸入通口，所述温度传感器固定设置在切割箱位于通口的内壁上，所述紫外线灯固定设置在切割箱的顶端内壁上，所述切割箱的左端固定设有推动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定板、驱动电机、双向丝杆和固定块，所述固定板固定设置在膨化机主体左端侧壁的上端，所述驱动电机固定设置在机座的下端，所述双向丝杆固定设置在驱动电机的输出端上，所述双向丝杆的上端贯穿机座和固定板并通过轴承与其转动连接，多个所述固定块固定设置在加热环的两端，所述双向丝杆贯穿一端的两个固定块并与其螺纹连接。
[0008]优选的，所述固定板和机座之间固定设有限位杆，所述限位杆贯穿另一端的两个固定块并与其滑动连接。
[0009]优选的，所述推动机构包括固定柱和液压缸，所述固定柱固定设置在机座的左侧上端，所述液压缸固定设置在固定柱的右端，所述液压缸的活塞杆固定设置在切割箱的左端外壁上。
[0010]优选的，所述切割箱的底端为开口设置，所述滑槽底端内壁的右侧开设有漏料口，所述漏料口与切割箱底端的开口相匹配。
[0011]优选的，所述膨化机主体的主传动电机为调速电机设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种水产饲料除菌挤压膨化机，具备以下有益效果：
[0013]1、该水产饲料除菌挤压膨化机，当螺套内的温度过高时，通过驱动机构使两个加热环相互远离，从而使膨化机主体的螺套直接暴露在空气中，实现膨化机主体螺套的快速散热降温，使螺套的内部可以保持在预定温度，有效的防止了高温破坏水产饲料的营养成分，保证饲料各营养成分的质量，从而提高水产的消化吸收能力。
[0014]2、该水产饲料除菌挤压膨化机，通过控制主传动电机的转速，实现对水产饲料原料在膨化机主体内挤压压力的控制，通过紫外线灯对容易积攒细菌的螺套出料口和切割装置进行消毒杀菌，进一步提升了水产饲料的质量。
[0015]3、该水产饲料除菌挤压膨化机，通过控制液压缸的活塞杆运动便捷控制切割箱的位置，使膨化机主体的螺套可以完全暴露在外部，方便对膨化机主体的螺套进行更换维护，提升了该膨化机的实用性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以提高饲料除菌效果，保证饲料各营养成分的质量，从而提高水产的消化吸收能力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种水产饲料除菌挤压膨化机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A
‑
A向的剖视结构示意图。
[0019]图中：1机座、2膨化机主体、3主传动电机、4固定板、5驱动电机、6双向丝杆、7加热环、8加热丝、9固定块、10限位杆、11切割箱、12切割装置、13紫外线灯、14温度传感器、15固定柱、16液压缸、17漏料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，一种水产饲料除菌挤压膨化机，包括机座1、膨化机主体2、紫外线灯13和温度传感器14，膨化机主体2的主传动电机3为调速电机设置，通过调节主传动电机3转速，调节膨化饲料在膨化机主体2内的膨化压力，膨化机主体2固定设置在机座1的右侧上端，膨化机主体2套筒的外圈设有两个上下对称的加热环7，加热环7内开设有多个空腔，空腔内设有加热丝8，两个加热环7的右端设有驱动机构，机座1的左侧上端开设有滑槽，滑槽内滑动设有切割箱11，切割箱11的左端侧壁上固定设有切割装置12，切割箱11的右端侧壁上开设有通口，膨化机主体2套筒的左端延伸入通口，温度传感器14固定设置在切割箱11位于通口的内壁上，紫外线灯13固定设置在切割箱11的顶端内壁上，切割箱11的左端固定设
有推动机构，切割箱11的底端为开口设置，滑槽底端内壁的右侧开设有漏料口17，漏料口17与切割箱11底端的开口相匹配。
[0023]驱动机构包括固定板4、驱动电机5、双向丝杆6和固定块9，固定板4固定设置在膨化机主体2左端侧壁的上端，驱动电机5固定设置在机座1的下端，双向丝杆6固定设置在驱动电机5的输出端上，双向丝杆6的上端贯穿机座1和固定板4并通过轴承与其转动连接，多个固定块9固定设置在加热环7的两端，双向丝杆6贯穿一端的两个固定块9并与其螺纹连接，固定板4和机座1之间固定设有限位杆10，限位杆10贯穿另一端的两个固定块9并与其滑动连接。
[0024]推动机构包括固定柱15和液压缸16，固定柱15固定设置在机座1的左侧上端，液压缸16固定设置在固定柱15的右端，液压缸16的活塞杆固定设置在切割箱11的左端外壁上。
[0025]本技术中，在实际使用时，工作人员将水产饲料原料放入膨化机主体2内，通过主传动电机3带动螺杆在螺套内转动，对水产饲料原料进行膨化作业，膨化后的水产饲料经过切割装置12切割后，由漏料口17流出该设备，通过控制主传动电机3的转速，实现对水产饲料原料在膨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产饲料除菌挤压膨化机，包括机座(1)、膨化机主体(2)、紫外线灯(13)和温度传感器(14)，其特征在于，所述膨化机主体(2)固定设置在机座(1)的右侧上端，所述膨化机主体(2)套筒的外圈设有两个上下对称的加热环(7)，所述加热环(7)内开设有多个空腔，所述空腔内设有加热丝(8)，两个所述加热环(7)的右端设有驱动机构，所述机座(1)的左侧上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有切割箱(11)，所述切割箱(11)的左端侧壁上固定设有切割装置(12)，所述切割箱(11)的右端侧壁上开设有通口，所述膨化机主体(2)套筒的左端延伸入通口，所述温度传感器(14)固定设置在切割箱(11)位于通口的内壁上，所述紫外线灯(13)固定设置在切割箱(11)的顶端内壁上，所述切割箱(11)的左端固定设有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料除菌挤压膨化机，其特征在于，所述驱动机构包括固定板(4)、驱动电机(5)、双向丝杆(6)和固定块(9)，所述固定板(4)固定设置在膨化机主体(2)左端侧壁的上端，所述驱动电机(5)固定设置在机座(1)的下端，所述双向丝杆(6)固定设置在驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟吴友，赵善坤，
申请(专利权)人：茂名正邦饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：