一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁阀加工技术领域，且公开了一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机，包括测试机本体，所述测试机本体包括储气箱体和固定安装在储气箱体上端的后置板，所述储气箱体的上端固定安装有半包罩，所述储气箱体的上端还滑动安装有限位挡板，所述限位挡板位于半包罩内，所述半包罩的内壁上固定安装有接线通管，所述接线通管与后置板相连通，所述储气箱体的两侧分别安装有第一排气管和第二排气管，储气箱体的上端还安装有三通进气管，储气箱体内储存有测试用的气体，气体从三通进气管处可进入，并从两端排出，因此一次性可同时对两组电磁阀进行测试，便于减少加工成本。便于减少加工成本。便于减少加工成本。

A high and low pressure testing and sealing performance testing machine for solenoid valve

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机


[0001]本技术涉及电磁阀加工
，具体为一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀等。
[0003]在电磁阀加工过程中，需要对成品进行高低压和气密性的测试，传统的测试装置需要将电磁阀竖向放置在工作台上，然后往电磁阀的一端充气，电磁阀的另一端连接排气口，两端压力相等则说明气密性合格，但是竖向放置的电磁阀较难保证其稳定性，且多组电磁阀同时测试时，安装和拆卸的工作量较大，操作繁琐；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机，具备便于对电磁阀进行稳固安装，操作简单的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到竖向放置的电磁阀较难保证其稳定性，且多组电磁阀同时测试时，安装和拆卸的工作量较大的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机，包括测试机本体，所述测试机本体包括储气箱体和固定安装在储气箱体上端的后置板，所述储气箱体的上端固定安装有半包罩，所述储气箱体的上端还滑动安装有限位挡板，所述限位挡板位于半包罩内，所述半包罩的内壁上固定安装有接线通管，所述接线通管与后置板相连通，所述储气箱体的两侧分别安装有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管分别与半包罩穿插连接，所述储气箱体的上端还安装有三通进气管。
[0006]作为本技术所述电磁阀高低压测试及密封性能测试机的一种可选方案，其中：所述限位挡板包括安装在储气箱体上端的第一挡板和设置在第一挡板一侧的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上均开设有通孔，所述通孔与第一排气管、第二排气管均穿插连接。
[0007]作为本技术所述电磁阀高低压测试及密封性能测试机的一种可选方案，其中：所述储气箱体的上端固定安装有橡胶垫板，所述橡胶垫板位于第一挡板和第二挡板之间，所述储气箱体的上端还开设有滑槽，所述滑槽位于第一挡板、第二挡板的下端。
[0008]作为本技术所述电磁阀高低压测试及密封性能测试机的一种可选方案，其中：所述第一挡板和第二挡板的下端均安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术所述电磁阀高低压测试及密封性能测试机的一种可选方案，其中：所述第一挡板和第二挡板下端的两侧均螺纹连接有丝杆，所述丝杆上固定安装有限位
块，所述限位块位于第一挡板和第二挡板之间，以限位块为中心的丝杆两端的螺纹旋转方向相反，所述丝杆的一端固定安装有电机。
[0010]作为本技术所述电磁阀高低压测试及密封性能测试机的一种可选方案，其中：所述三通进气管的两端固定安装有气囊管，所述气囊管还安装在第一排气管和第二排气管远离储气箱体的一端，所述三通进气管的下端固定安装有气泵，所述气泵位于储气箱体内。
[0011]作为本技术所述电磁阀高低压测试及密封性能测试机的一种可选方案，其中：所述三通进气管的下端穿插连接有密封垫，所述密封垫固定安装在储气箱体上。
[0012]作为本技术所述电磁阀高低压测试及密封性能测试机的一种可选方案，其中：所述气囊管的一端连通有出气头，所述出气头内固定安装有安装环，所述安装环的内壁上安装有可拆卸的压力传感器。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该电磁阀高低压测试及密封性能测试机，储气箱体的上端还安装有三通进气管，储气箱体内储存有测试用的气体，气体从三通进气管处可进入，并从两端排出，因此一次性可同时对两组电磁阀进行测试，便于减少加工成本，三通进气管与第一排气管、第二排气管设置在同一轴线上，将电磁阀放置在储气箱体的上端，并将第一排气管与电磁阀一端连接，三通进气管与电磁阀的另一端连接，即可初步固定住电磁阀。
[0015]2、该电磁阀高低压测试及密封性能测试机，开启电机，使得丝杆旋转，丝杆旋转的过程中，第一挡板和第二挡板互相靠近，直至将电磁阀的两端给夹持住，便于对电磁阀进行固定，第一挡板和第二挡板下端滑块沿着滑槽滑动，确保第一挡板和第二挡板移动的稳定性，便于自动控制，丝杆的旋转可带动多组第一挡板和第二挡板滑动，因此多组电磁阀可统一进行安装和拆卸，操作简单，使用效果好。
[0016]3、该电磁阀高低压测试及密封性能测试机，开启气泵，气泵将储气箱体内的气体传输至三通进气管内，气体通过气囊管连接至电磁阀内，通过安装气囊管，气囊管可发生形变，可使得气体能均匀的进入电磁阀内，确保压力测试的真实性，压力传感器可同时检测电磁阀进气口和出气口的压力，若两端压力没有变化，则表示电磁阀密封性良好，若压力值不一样，则表面电磁阀存在泄漏的问题，便于测试。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的储气箱体结构示意图。
[0019]图3为本技术的限位挡板结构示意图。
[0020]图4为本技术的三通进气管结构示意图。
[0021]图中：1、储气箱体；11、第一排气管；12、第二排气管；13、三通进气管；14、气囊管；141、出气头；142、安装环；143、压力传感器；15、滑槽；16、橡胶垫板；17、密封垫；18、气泵；2、后置板；3、半包罩；4、限位挡板；41、第一挡板；42、第二挡板；43、通孔；44、滑块；45、丝杆；46、限位块；47、电机；5、接线通管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决如何防止电磁阀安装不稳的问题，请参阅图1
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3，一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机，包括测试机本体，测试机本体包括储气箱体1和固定安装在储气箱体1上端的后置板2，储气箱体1的上端固定安装有半包罩3，储气箱体1的上端还滑动安装有限位挡板4，限位挡板4位于半包罩3内，半包罩3的内壁上固定安装有接线通管5，接线通管5与后置板2相连通，储气箱体1的两侧分别安装有第一排气管11和第二排气管12，第一排气管11和第二排气管12分别与半包罩3穿插连接，储气箱体1的上端还安装有三通进气管13，储气箱体1内储存有测试用的气体，气体从三通进气管13处可进入，并从两端排出，因此一次性可同时对两组电磁阀进行测试，便于减少加工成本。
[0025]限位挡板4包括安装在储气箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机，包括测试机本体，所述测试机本体包括储气箱体（1）和固定安装在储气箱体（1）上端的后置板（2），其特征在于：所述储气箱体（1）的上端固定安装有半包罩（3），所述储气箱体（1）的上端还滑动安装有限位挡板（4），所述限位挡板（4）位于半包罩（3）内，所述半包罩（3）的内壁上固定安装有接线通管（5），所述接线通管（5）与后置板（2）相连通，所述储气箱体（1）的两侧分别安装有第一排气管（11）和第二排气管（12），所述第一排气管（11）和第二排气管（12）分别与半包罩（3）穿插连接，所述储气箱体（1）的上端还安装有三通进气管（13）。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机，其特征在于：所述限位挡板（4）包括安装在储气箱体（1）上端的第一挡板（41）和设置在第一挡板（41）一侧的第二挡板（42），所述第一挡板（41）和第二挡板（42）上均开设有通孔（43），所述通孔（43）与第一排气管（11）、第二排气管（12）均穿插连接。3.根据权利要求2所述的一种电磁阀高低压测试及密封性能测试机，其特征在于：所述储气箱体（1）的上端固定安装有橡胶垫板（16），所述橡胶垫板（16）位于第一挡板（41）和第二挡板（42）之间，所述储气箱体（1）的上端还开设有滑槽（15），所述滑槽（15）位于第一挡板（41）、第二挡板（42）的下端。4.根据权利要求3所述的一种电磁阀高低压测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：余姚市斯博瑞净水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：