一种AGM电池测压设备校验工装制造技术

一种AGM电池测压设备校验工装，包括下板、与下板弹性连接的上板及连接轴；所述上板中部有台阶通孔，所述上板下端面与下板上端面的四个边角处有对应的沉孔，上下相对的一对沉孔内装有压簧；所述连接轴用于连接上板和下板，所述连接轴上端部的外端面上凸出有止挡圈，所述止挡圈外径大于台阶通孔下部的小孔孔径、且小于台阶通孔上端部的大孔孔径；所述连接轴底部有与下板上螺纹安装孔对应的螺纹沉孔；所述连接轴穿过上板的台阶孔后与下板经内六角沉头螺钉连接固定。有效提高生产效率和产品一致性。性。性。

A calibration tooling for AGM battery pressure measuring equipment

【技术实现步骤摘要】
一种AGM电池测压设备校验工装


[0001]本技术属于铅酸蓄电池包封工序极群测压
，具体涉及一种AGM电池测压设备校验工装。

技术介绍

[0002]紧装配是VRLA蓄电池制造的主要技术要求之一，极群压力、极群重量大小对装配过程及电池性能均有不利影响。在电池生产中包封机将多个正/负极板和隔板进行包封后形成极群，包封机上同时设置有测压设备，测压设备可以对包封后的极群进行压力测试，测压设备包括平行设置的上皮带输送线和下皮带输送线。测试时，如图7，极群8在上皮带输送线6与下皮带输送线7之间匀速运转，进行测压。包封机上的测压设备随生产长期使用后，测压设备上的测压皮带会沉积铅尘、松紧度变化、磨损，设备测压间距定位传感器零位漂移等影响，直接导致测压间距（上皮带输送线的皮带下平面与下皮带输送线的皮带上平面之间的间距）发生偏移，极群压力检测值将发生偏移。不论是用限位工装还是卡尺等测量手段都无法精确测量测压间距，且极群设备与产线相连，外校势必造成长时间的停线，目前实际生产中缺乏有效的检验手段。而测压设备测压间距发生偏移时，检测值将发生偏移（测压间距每变化0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGM电池测压设备校验工装，其特征在于：包括下板(1)、与下板(1)弹性连接的上板(2)及连接轴(4)；所述上板(2)中部有台阶通孔，所述上板(2)下端面与下板(1)上端面的四个边角处有对应的沉孔，上下相对的一对沉孔内装有压簧(3)；所述连接轴(4)用于连接上板(2)和下板(1)，所述连接轴(4)上端部的外端面上凸出有止挡圈，所述止挡圈外径大于台阶通孔下部的小孔孔径、且小于台阶通孔上端部的大孔孔径；所述连接轴(4)底部有与下板(1)上螺纹安装孔对应的螺纹沉孔；所述连接轴(4)穿过上板(2)的台阶孔后与下板(1)经内六角沉头螺钉(5)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种AGM电池测压设备校验工装，其特征在于：所述连接轴(4)与下板(1)固定后，所述止挡圈抵在台阶通孔的大孔孔底。3.根据权利要求1或2所述的一种AGM电池测压设备校验工装，其特征在于：所述止挡圈的厚度小于台阶通孔的大孔深度。4.根据权利要求1所述的一种AGM电池测压设备校验工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓超龙，刘长来，夏诗忠，高国兴，徐建刚，刘小锋，邓国强，
申请(专利权)人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：