本发明专利技术公开了一种烟机，该烟机包括机架、风机以及旋流器，通过在机架设置吸排通道和回风通道，风机在吸排通道内形成从吸排通道的入风口向吸排通道和回风通道的连通处流动的吸排气流，其中吸排气流中的至少一部分流至回风通道，以形成回风气流，旋流器包括环绕吸排通道的入风口设置的旋流通道，旋流通道与回风通道连通，回风气流经旋流器输出，能够在入风口的外围形成旋转风幕，进而实现龙卷风式吸烟效果，无需较大功率即可实现较好的吸烟效果，抽吸烟油的效率较高，并且旋转风幕能够将油烟聚拢，以防止油烟外漏，其结构简单、紧凑，占用空间较小，产生的噪音较小。产生的噪音较小。产生的噪音较小。
【技术实现步骤摘要】
一种烟机
[0001]本专利技术涉及厨房电器
，特别涉及一种烟机。
技术介绍
[0002]烟机是厨房室内油烟捕集的主要手段，通过吸排方式将厨房内的油烟排出室外，从而达到净化厨房内空气的目的，为用户提供一个良好的烹饪环境。
[0003]本申请的专利技术人在长期的研发中发现，目前烟机一般采用点汇式抽吸方式，其吸排效果会随着离吸烟口距离的增加而急剧降低，导致实际的有效吸烟区域较小。若通过提高烟机的功率来增大抽吸风量，会造成噪音增大、功耗增加等问题，并且还会同时抽吸大量干净的空气，造成抽吸油烟的效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种烟机，以解决现有技术中点汇式抽吸的烟机的抽吸油烟的效率较低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种烟机，包括：
[0006]机架，所述机架内设置有连通的吸排通道和回风通道，所述吸排通道远离所述吸排通道和所述回风通道的连通处的一端设置有入风口，用于油烟的吸入；
[0007]风机，用于在所述吸排通道内形成从所述吸排通道的入风口向所述吸排通道和所述回风通道的连通处流动的吸排气流，其中所述吸排气流中的至少一部分流至所述回风通道，以形成回风气流；
[0008]旋流器，所述旋流器包括环绕所述吸排通道的入风口设置的旋流通道，所述旋流通道与所述回风通道连通，所述回风气流经所述旋流器输出，并在所述入风口的外围形成旋转风幕。
[0009]在一具体实施例中，所述旋流器包括第一内筒体、第一外筒体以及多个第一导流片，其中所述第一内筒体和第一外筒体彼此嵌套，且沿所述旋流器的径向间隔设置，以在所述第一内筒体和第一外筒体之间形成所述旋流通道，所述多个第一导流片设置于所述旋流通道内，并沿所述第一内筒体的周向间隔设置，所述第一导流片沿所述旋流器的径向在所述第一内筒体和/或所述第一外筒体上的投影与所述第一内筒体和/或所述第一外筒体的轴线倾斜设置，以使得所述回风气流在所述第一导流片的作用下形成所述旋转风幕。
[0010]在一具体实施例中，所述第一导流片沿所述旋流器的径向在所述第一内筒体和/或所述第一外筒体上的投影与所述第一内筒体和/或所述第一外筒体的轴线之间的倾斜角度为20
°
至40
°
。
[0011]在一具体实施例中，所述内筒体包括第一导流段和第二导流段，所述外筒体包括第三导流段和第四导流段，所述第一导流段嵌套于所述第三导流段内，所述第二导流段嵌套于所述第四导流段内，且所述第一导流段和/或所述第三导流段的母线相对所述内筒体的轴线倾斜设置，第二导流段和/或第四导流段的母线与所述内筒体的轴线平行设置。
[0012]在一具体实施例中，所述机架包括吸气管道及安装背板，所述吸气管道用于形成所述吸排通道，所述第一内筒体和/或所述第一外筒体的轴线相对所述吸气管道的轴线向远离所述安装背板的方向倾斜，以使得所述旋流通道的出风口背向所述安装背板，所述第一内筒体和/或所述第一外筒体的轴线与所述吸气管道的轴线的夹角为0
°
至45
°
。
[0013]在一具体实施例中，所述机架包括吸气管道和回风筒，所述吸气管道用于形成所述吸排通道，所述回风筒套设于所述吸气管道的外围，并用于形成所述回风通道，以使得所述回风通道环绕所述吸排通道设置。
[0014]在一具体实施例中，所述回风筒包括彼此嵌套的第二内筒体和第二外筒体，所述吸气管道设置于所述第二内筒体内，并沿所述回风筒的径向与所述第二内筒体间隔设置，所述第二外筒体沿所述回风筒的径向与所述第二内筒体间隔设置，以在所述第二内筒体和所述第二外筒体之间形成所述回风通道。
[0015]在一具体实施例中，所述回风筒进一步包括多个第二导流片，所述多个第二导流片设置于所述回风通道内，且沿所述第二内筒体的周向间隔设置，各所述第二导流片沿所述回风筒的径向连接所述第二内筒体和所述第二外筒体，所述第二导流片沿所述回风筒的径向在所述第二内筒体和/或所述第二外筒体上的投影与所述第二内筒体和/或所述第二外筒体的轴线平行设置。
[0016]在一具体实施例中，所述第二导流片的数量为8至16个，且沿所述第二内筒体的周向均匀排布，所述第二导流片的厚度为1.5mm至2.5mm。
[0017]在一具体实施例中，所述机架包括安装背板，所述旋流通道的出风口沿所述旋流器的轴向上与所述安装背板的间距大于所述吸排通道的入风口沿所述旋流器的轴向上与所述安装背板的间距，所述吸排通道的入风口与所述旋流通道的出风口沿所述旋流器的轴向上的高度差大于或等于所述入风口的内径的0.27倍。
[0018]在一具体实施例中，所述吸排通道与所述回风通道的连通处设置有排烟口，所述烟机进一步包括分流器，所述分流器设置于所述吸排通道的排烟口，用于使得出所述吸排气流中的至少一部分被分流到所述回风通道，另一部分经所述排烟口排出。
[0019]在一具体实施例中，所述烟机进一步包括格栅，所述格栅盖设于所述吸排通道的入风口上，用于对进入所述吸排通道的吸排气流进行整流。
[0020]在一具体实施例中，所述机架包括下机架，所述下机架包括至少两个吸排管，所述至少两个吸排管用于分别形成所述吸排通道的第一子吸排通道，所述下机架设置有至少两个开口，各所述第一子吸排通道的入风口经对应的所述开口外露，所述旋流器的数量至少为二，至少两个所述旋流器分别对应于所述开口设置。
[0021]在一具体实施例中，所述烟机进一步包括上机架，所述上机架形成并排设置的所述吸排通道的第二子吸排通道和所述回风通道，所述风机用于形成从所述第一子吸排通道的入风口流向所述第二子吸排通道的吸排气流。
[0022]本专利技术烟机包括机架、风机以及旋流器，通过在机架设置吸排通道和回风通道，风机在吸排通道内形成从吸排通道的入风口向吸排通道和回风通道的连通处流动的吸排气流，其中吸排气流中的至少一部分流至回风通道，以形成回风气流，旋流器包括环绕吸排通道的入风口设置的旋流通道，旋流通道与回风通道连通，回风气流经旋流器输出，能够在入风口的外围形成旋转风幕，进而实现龙卷风式吸烟效果，无需较大功率即可实现较好的吸
烟效果，抽吸烟油的效率较高，并且旋转风幕能够将油烟聚拢，以防止油烟外漏，其结构简单、紧凑，占用空间较小，产生的噪音较小。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0024]图1是本专利技术烟机一实施例的立体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术烟机一实施例的主视结构示意图；
[0026]图3是本专利技术烟机一实施例的侧视结构示意图；
[0027]图4是图2中烟机沿A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0028]图5是本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟机，其特征在于，包括：机架，所述机架内设置有连通的吸排通道和回风通道，所述吸排通道远离所述吸排通道和所述回风通道的连通处的一端设置有入风口，用于油烟的吸入；风机，用于在所述吸排通道内形成从所述吸排通道的入风口向所述吸排通道和所述回风通道的连通处流动的吸排气流，其中所述吸排气流中的至少一部分流至所述回风通道，以形成回风气流；旋流器，所述旋流器包括环绕所述吸排通道的入风口设置的旋流通道，所述旋流通道与所述回风通道连通，所述回风气流经所述旋流器输出，并在所述入风口的外围形成旋转风幕。2.根据权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述旋流器包括第一内筒体、第一外筒体以及多个第一导流片，其中所述第一内筒体和第一外筒体彼此嵌套，且沿所述旋流器的径向间隔设置，以在所述第一内筒体和第一外筒体之间形成所述旋流通道，所述多个第一导流片设置于所述旋流通道内，并沿所述第一内筒体的周向间隔设置，所述第一导流片沿所述旋流器的径向在所述第一内筒体和/或所述第一外筒体上的投影与所述第一内筒体和/或所述第一外筒体的轴线倾斜设置，以使得所述回风气流在所述第一导流片的作用下形成所述旋转风幕。3.根据权利要求2所述的烟机，其特征在于，所述第一导流片沿所述旋流器的径向在所述第一内筒体和/或所述第一外筒体上的投影与所述第一内筒体和/或所述第一外筒体的轴线之间的倾斜角度为20
°
至40
°
。4.根据权利要求2所述的烟机，其特征在于，所述内筒体包括第一导流段和第二导流段，所述外筒体包括第三导流段和第四导流段，所述第一导流段嵌套于所述第三导流段内，所述第二导流段嵌套于所述第四导流段内，且所述第一导流段和/或所述第三导流段的母线相对所述内筒体的轴线倾斜设置，第二导流段和/或第四导流段的母线与所述内筒体的轴线平行设置。5.根据权利要求2所述的烟机，其特征在于，所述机架包括吸气管道及安装背板，所述吸气管道用于形成所述吸排通道，所述第一内筒体和/或所述第一外筒体的轴线相对所述吸气管道的轴线向远离所述安装背板的方向倾斜，以使得所述旋流通道的出风口背向所述安装背板，所述第一内筒体和/或所述第一外筒体的轴线与所述吸气管道的轴线的夹角为0
°
至45
°
。6.根据权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述机架包括吸气管道和回风筒，所述吸气管道用于形成所述吸排通道，所述回风筒套设于所述吸气管道的外围，并用于形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈千一，马新强，程杰锋，张肃，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
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