一种碳化硅密封环制造技术

本申涉及密封技术的领域，尤其涉及一种碳化硅密封环，其包括碳化硅环和箍圈，所述箍圈套设在所述碳化硅环外，所述箍圈轴向的宽度小于所述碳化硅环轴向的宽度，所述箍圈沿其轴向的两侧和所述碳化硅的周侧之间环形成两个用于碳化硅密封环和其他部件组装配合的环形阶梯槽。本申请具有使得碳化硅环在高速转动下不易因离心力解体和因介质异物碰撞而破碎的效果。果。果。

A silicon carbide sealing ring

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅密封环


[0001]本申涉及密封技术的领域，尤其涉及一种碳化硅密封环。

技术介绍

[0002]密封环是密封装置中用于密封的零件，其中，碳化硅密封环因其耐热性、导热性和机械强度好，在机械密封设备中广泛使用。
[0003]现有一种碳化硅密封环，如图1所示，密封环套设在机械密封的动环上，其周侧中部向外凸起，从而密封环靠近两个环口的外侧各形成一个用于组装使用的环形阶梯槽。使用时密封环随轴高速转动，并与机械密封的静环配合进行端面密封。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，碳化硅密封环属于陶瓷材料，其质地较脆，当密封环直径较大时，密封环转动时的线速度较大，碳化硅密封环容易因离心力或者碰到介质异物而碎裂。

技术实现思路

[0005]为了降低密封环在高速转动下破碎的概率，本申请提供一种碳化硅密封环。
[0006]一种碳化硅密封环，包括碳化硅环和箍圈，所述箍圈套设在所述碳化硅环外，所述箍圈轴向的宽度小于所述碳化硅环轴向的宽度，所述箍圈沿其轴向的两侧和所述碳化硅环的周侧之间形成两个用于碳化硅密封环和其他部件组装配合的环形阶梯槽。
[0007]通过采用上述技术方案，箍圈箍住高速转动的碳化硅环，使得碳化硅环外圈不易因线速度过大而在离心力作用下解体，同时箍圈对碳化硅环的外周起到保护作用，使得碳化硅环外周不易因在转动中碰到介质中异物而破碎；箍圈套设在碳化硅环外，在箍圈和碳化硅环之间形成两个对称的阶梯槽，使得密封环保持原来的形状，方便与其他零件进行组装配合。
[0008]在一些实施例中，所述箍圈为金属箍圈。
[0009]通过采用上述技术方案，箍圈由金属制成，使得箍圈的强度强度较大，箍圈对碳化硅环的箍紧效果更好。
[0010]在一些实施例中，所述箍圈上开设有一紧锁开口，当所述箍圈套设在所述碳化硅环外时，所述箍圈在所述紧锁开口两端处焊接固定。
[0011]通过采用上述技术方案，箍圈套设在碳化硅环外的过程中，由于紧锁开口存在，使用者可扩大箍圈内径从而方便箍圈套设，减少箍圈套设过程中与碳化硅环的摩擦，降低箍圈碳化硅环的磨损；当箍圈套设在碳化硅环外后，使用者收紧紧锁开口并将箍圈在紧锁开口两端处焊接固定，使得箍圈具有一定的连接强度，紧锁开口不易在转动过程中开启造成箍圈脱落。
[0012]在一些实施例中，所述箍圈在所述紧锁开口两端设有可相互配合的第一钩槽和第二钩槽。
[0013]通过采用上述技术方案，箍圈套设在碳化硅环外后，拉动箍圈使得第一钩槽和第
二钩槽配合，使得箍圈两端相互勾住以关闭紧锁开口，实现箍圈两端的预固定，方便使用者对箍圈进行焊接。
[0014]在一些实施例中，所述第一钩槽位于所述第二钩槽的外侧，所述第一钩槽底壁的外侧与所述箍圈的外周面位于同一圆环上，所述第二钩槽底壁的外侧与所述箍圈的内周面位于同一圆环上。
[0015]通过采用上述技术方案，第一钩槽位于第二钩槽的外侧，第一钩槽底壁的外侧和箍圈的外周面位于同一圆环上，第二钩槽底壁的外侧与箍圈内周面位于同一圆环上，这样使得箍圈的内侧和外侧过度平滑，使得箍圈的质量分布较均匀，有利于箍圈的稳定转动。
[0016]在一些实施例中，所述碳化硅环外侧周向开设有止滑槽，所述箍圈内侧周向设置有与所述止滑槽适配的止滑条。
[0017]通过采用上述技术方案，止滑条插入止滑槽内，止滑槽的槽壁阻挡止滑条，使得箍圈不易沿碳化硅环轴向滑动，从而使得箍圈不易从碳化硅环上脱出。
[0018]在一些实施例中，所述止滑槽为一沿所述箍圈外侧周向延伸的环形槽。
[0019]通过采用上述技术方案，止滑槽为连续的环形槽，使得止滑条与止滑槽的槽壁之间的作用力分布更均匀，同时增加了止滑条和止滑槽的接触面积，止滑槽上的压强更小，止滑槽的槽壁不易在止滑条作用下发生损坏。
[0020]在一些实施例中，所述止滑槽沿所述箍圈外侧周向开设有多个，多个所述止滑槽周向均匀分布。
[0021]通过采用上述技术方案，止滑槽沿碳化硅环周向均匀开设有多个，这样止滑条插入止滑槽内后，止滑槽既限制箍圈沿碳化硅环的轴向滑动，又限制箍圈沿碳化硅环周向的转动，使得碳化硅环与箍圈之间不易在转动中因相对转动摩擦而磨损。
[0022]在一些实施例中，所述碳化硅环外侧轴向开设有止转槽，所述箍圈的内侧轴向设有与所述止转槽适配的止转条。
[0023]通过采用上述技术方案，止转条插入止转槽中，止转槽的槽壁阻挡止转条，使得箍圈不易相对碳化硅环发生周向转动，减少密封环在转动中的磨损。
[0024]在一些实施例中，所述止滑槽的槽口的面积大于所述止滑槽的槽底的面积。
[0025]通过采用上述技术方案，止滑槽的槽口面积大于止滑槽的槽底的面积，这样方便止转条插入止转槽中，从而方便了箍圈与碳化硅环的安装。
[0026]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0027]1、本申请在碳化硅环外套设一圈金属箍圈，使得碳化硅环不易因离心力解体，同时箍圈保护碳化硅环外周面，使得碳化硅环不易因介质异物碰撞而破碎;
[0028]2、本申请的箍圈损伤开设有紧锁开口，方便箍圈套设在碳化硅环外；箍圈在紧锁开口两端通过第一钩槽和第二钩槽的配合以相互勾住，方便对箍圈两端进行焊接;
[0029]3、本申请通过止滑条与止滑槽的配合、止转条与止转槽的配合，使得密封环转动时，箍圈不易相对碳化硅环发生滑动或转动。
附图说明
[0030]图1是现有的一种碳化硅密封环沿其一条直径的剖视图。
[0031]图2是本申请实施例的碳化硅密封环整体示意图。
[0032]图3是本申请实施例的箍圈扩张状态示意图。
[0033]图4是本申请实施例的图3中A处放大图。
[0034]图5是本申请实施例一的箍圈和碳化硅环的爆炸示意图。
[0035]图6是本申请实施例二的箍圈和碳化硅环的爆炸示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、碳化硅环；11、止滑槽；12、止转槽；2、箍圈；21、第一钩槽；22、第二钩槽；23、止滑条；24、止转条；3、阶梯槽；4、紧锁开口。
具体实施方式
[0038]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
‑
6及实施例，对本申请作进一步详细说明。
[0039]实施例一
[0040]本申请实施例一公开一种碳化硅密封环，参照图2，包括碳化硅环1和箍圈2，碳化硅环1套设在机械密封的动环（图中未示出）上随动环转动以对设备密封，箍圈2套设在碳化硅环1外以箍紧碳化硅环1，使得碳化硅环1不易因高速转动产生的离心力而解体，同时箍在碳化硅环1外的箍圈2对碳化硅环1的外周起到保护作用，碳化硅环1不易因介质异物的碰撞而破碎。
[0041]箍圈2沿其轴向的宽度小于碳化硅环1沿其轴向的宽度，箍圈2套设在碳化硅环1外侧的中部时，碳化硅环1周侧和箍圈2沿其轴向的两侧之间形成两个分别位于箍圈2两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅密封环，其特征在于：包括碳化硅环(1)和箍圈(2)，所述箍圈(2)套设在所述碳化硅环(1)外，所述箍圈(2)轴向的宽度小于所述碳化硅环(1)轴向的宽度，所述箍圈(2)沿其轴向的两侧和所述碳化硅环的周侧之间形成两个用于碳化硅密封环和其他部件组装配合的环形阶梯槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封环，其特征在于：所述箍圈(2)为金属箍圈。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅密封环，其特征在于：所述箍圈(2)上开设有一紧锁开口(4)，当所述箍圈(2)套设在所述碳化硅环(1)外时，所述箍圈(2)在所述紧锁开口(4)两端处焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种碳化硅密封环，其特征在于：所述箍圈(2)在所述紧锁开口(4)两端设有可相互配合的第一钩槽(21)和第二钩槽(22)。5.根据权利要求4所述的一种碳化硅密封环，其特征在于：所述第一钩槽(21)位于所述第二钩槽(22)的外侧，所述第一钩槽(21)底壁的外侧与所述箍...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙飞海，施汇，周轩豪，
申请(专利权)人：宁波市飞固密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：