一种用于后处理厂料液计量系统的验证台架及方法技术方案

一种用于后处理厂料液计量系统的验证台架，包括料液体积标定输送管,料液体积标定输送管上有手动截止阀A、手动截止阀D，手动截止阀A与手动截止阀D之间，连接供料槽出料管，供料槽出料管上端连接供料槽，供料槽上端与料液输入管连接。在料液体积标定输送管上的手动截止阀A左侧有电动调节阀A，电动调节阀A左侧有手动截止阀B；料液体积标定输送管上的手动截止阀D右侧有电动调节阀C，电动调节阀C左侧有手动截止阀E。手动截止阀E。手动截止阀E。

【技术实现步骤摘要】
一种用于后处理厂料液计量系统的验证台架及方法


[0001]本专利技术涉及乏燃料后处理技术、具体涉及一种用于后处理厂料液计量系统的验证台架及方法。

技术介绍

[0002]1AF料液是后处理厂中乏燃料经剪切，溶解，过滤，调料后的核材料溶液，是进入后处理厂化学分离系统核材料的总投入点。1AF料液精确计量是乏燃料后处理厂进行物料衡算至关重要的环节之一。其核心是建立计量槽内液体体积与高度关系的测量方程。
[0003]随着我国后处理能力的逐步形成以及后处理厂生产规模的不断提升，不同容积类型的1AF料液计量槽的精确计量技术研究将不断开展。通常，精确计量系统研究设计阶段测量方程的建立需借助标定装置上进行的标定试验数据来完成。另外，由于计量精度较高，标定时影响因素诸多，在工程应用验证的标定试验装置上可进行影响因素研究，进而校正测量方程。因此，对研究阶段的1AF 料液精确计量系统建立工程应用验证的标定装置进行深入研究是必要的。本专利技术提供一种后处理厂1AF料液精确计量系统工程应用验证标定装置的建设思路和搭建方式。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于后处理厂料液计量系统的验证台架，其特征在于：包括料液体积标定输送管(7),料液体积标定输送管(7)上有手动截止阀A(4)、手动截止阀D(20)，手动截止阀A(4)与手动截止阀D(20)之间，连接供料槽出料管(3)，供料槽出料管(3)上端连接供料槽(2)，供料槽(2)上端与料液输入管(1)连接；在料液体积标定输送管(7)上的手动截止阀A(4)左侧有电动调节阀A(5)，电动调节阀A(5)左侧有手动截止阀B(6)；料液体积标定输送管(7)上的手动截止阀D(20)右侧有电动调节阀C(21)，电动调节阀C(21)左侧有手动截止阀E(22)；料液体积标定输送管(7)的左端与标定罐A(8)连接，标定罐A(8)上端与标定罐A溢流管(9)连接，下端与标定罐A出料管(10)连接，标定罐A出料管(10)上有手动截止阀C(11),手动截止阀C(11)下方有电动调节阀B(12),标定罐A出料管(10)下端与称重罐A(13)上端开口处悬空对接，称重罐A(13)位于电子秤A(15)的称重平面上，称重罐A(13)下端与称重罐A出料管(14)连接，称重罐A出料管(14)上有手动球阀A(16)；料液体积标定输送管(7)的右端与标定罐B23连接，标定罐B23上端与标定罐B溢流管(24)连接，下端与标定罐B出料管(25)连接，标定罐B出料管(25)上有手动截止阀F(26),手动截止阀F(26)下方有电动调节阀D(27),标定罐B出料管(25)下端与称重罐B(28)上端开口处悬空对接，称重罐B(28)位于电子秤B(30)的称重平面上，称重罐B(28)下端与称重罐B出料管(29)焊接，称重罐B出料管(29)上有手动球阀B(31)；还包括计量槽进料管(18)，计量槽进料管(18)左端与漏斗A(17)连接，漏斗A(17)上方与称重罐A出料管(14)悬空对接；计量槽进料管(18)右端与漏斗B(32)焊接，漏斗B(32)上方与称重罐B出料管(29)悬空对接；计量槽进料管(18)下方与计量槽(19)上端焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于后处理厂料液计量系统的验证台架，其特征在于：供料槽出料管(3)上端焊接供料槽(2)，供料槽(2)上端与料液输入管(1)焊接。3.根据权利要求1所述的一种用于后处理厂料液计量系统的验证台架，其特征在于：料液体积标定输送管(7)的左端与标定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙柏山，缐琴琴，张彩云，陈勤，颜官超，张东明，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：发明
国别省市：