本实用新型专利技术公开了一种高效的板材烘干装置，包括保温箱，所述保温箱的顶部焊接安装有电机箱，保温箱的顶部焊接安装有回流管，保温箱的前侧壁设置有第一箱门，保温箱的内侧底部焊接安装有烘干箱，烘干箱的前侧壁设置有第二箱门。通过电动推杆带动第二压板竖直移动，使得第二压板的底面与板材的顶部贴合，通过第一电动机带动扇叶转动，通过加热网对空气进行加热，通过扇叶转动将加热后的空气吹入保温箱内经通孔进入烘干箱内对板材进行烘干，保温箱内的空气通过回流管进入电机箱内，通过扇叶的作用下经加热网对其进行再次加热，进而能大大的节约能源消耗，通过第二电动机带动第一压板转动，进而便于实现对板材进行转动从而对板材均匀受热烘干。匀受热烘干。匀受热烘干。
An efficient plate drying device
【技术实现步骤摘要】
一种高效的板材烘干装置
[0001]本技术涉及木材加工
，尤其涉及一种高效的板材烘干装置。
技术介绍
[0002]木质板材就是采用木料制成的板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，大都用来作墙壁、天花板或地板的构件，在木质板材的加工过程中，需要对木质板材进行清洗、烘干等预处理工序，通过对木质板材烘干处理，能够防止木质板材形变开裂，减少生产浪费，同时改善木质板材的物理性能，所以木质板材进行烘干处理对提升木质板材品质具有重要意义。
[0003]传统的木质板材烘干方式大都是在自然条件下风干，或采用加热板对其进行加热烘干，木质板材的干燥不均匀，且现有的烘干装置不具有热量回流装置，造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的板材烘干装置，解决了现有的板材烘干不均匀且不具有热量回流的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效的板材烘干装置，包括保温箱，所述保温箱的顶部焊接安装有电机箱，所述保温箱的顶部焊接安装有回流管，所述保温箱的前侧壁设置有第一箱门，所述保温箱的内侧底部焊接安装有烘干箱，所述烘干箱的前侧壁设置有第二箱门，所述保温箱的底部焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿保温箱的底部并延伸至烘干箱的内部焊接安装有第一压板，所述烘干箱的内侧顶部焊接安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端转动安装有第二压板，所述第二压板与第一压板的之间放置有板材，所述烘干箱与第二箱门的表面均开设有通孔。
[0007]优选的，所述电机箱的内侧顶部焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴焊接安装有扇叶，所述保温箱的内侧顶部设置有加热网，所述保温箱的底部焊接安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有三组，且三组支撑腿呈环形阵列设置。
[0008]优选的，所述回流管的数量有四组，且四组电机箱呈环形阵列设置，且四组回流管均与电机箱的内部呈连通设置，通过回流管便于保温箱内的空气进入电机箱内。
[0009]优选的，所述烘干箱的尺寸小于保温箱的尺寸，且烘干箱位于保温箱的内部，便于保温箱内的热空气进入烘干箱内。
[0010]优选的，所述第一压板与第二压板的直径与烘干箱的内径相等，且第一压板与第二压板呈对应设置，通过第一压板与第二压板便于对板材进行固定。
[0011]优选的，所述通孔的数量有多组，且通孔呈均匀等距设置，通过多组通孔便于热空气进入烘干箱内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效的板材烘干装置，通过电动推杆带动第二压板竖直移动，使得第二压板的底面与板材的顶部贴合，通过第一电动机带动
扇叶转动，通过加热网对空气进行加热，通过扇叶转动将加热后的空气吹入保温箱内经通孔进入烘干箱内对板材进行烘干，保温箱内的空气通过回流管进入电机箱内，通过扇叶的作用下经加热网对其进行再次加热，进而能大大的节约能源消耗，通过第二电动机带动第一压板转动，进而便于实现对板材进行转动从而对板材均匀受热烘干。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术另一局部剖视图的结构示意图。
[0016]图中：1保温箱、2电机箱、3回流管、4第一电动机、5扇叶、6加热网、7第一箱门、8烘干箱、9第二箱门、10第二电动机、11第一压板、12电动推杆、13第二压板、14板材、15通孔、16支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种高效的板材烘干装置，包括保温箱1，所述保温箱1的顶部焊接安装有电机箱2，所述保温箱1的顶部焊接安装有回流管3，所述回流管3的数量有四组，且四组电机箱2呈环形阵列设置，且四组回流管3均与电机箱2的内部呈连通设置，通过回流管3便于保温箱1内的空气进入电机箱2内，所述保温箱1的前侧壁设置有第一箱门7，所述保温箱1的内侧底部焊接安装有烘干箱8，所述烘干箱8的尺寸小于保温箱1的尺寸，且烘干箱8位于保温箱1的内部，便于保温箱1内的热空气进入烘干箱8内，所述烘干箱8的前侧壁设置有第二箱门9，所述保温箱1的底部焊接安装有第二电动机10，所述第二电动机10的输出轴贯穿保温箱1的底部并延伸至烘干箱8的内部焊接安装有第一压板11，所述烘干箱8的内侧顶部焊接安装有电动推杆12，所述电动推杆12的自由端转动安装有第二压板13，所述第二压板13与第一压板11的之间放置有板材14，所述第一压板11与第二压板13的直径与烘干箱8的内径相等，且第一压板11与第二压板13呈对应设置，通过第一压板11与第二压板13便于对板材14进行固定，所述烘干箱8与第二箱门9的表面均开设有通孔15，所述通孔15的数量有多组，且通孔15呈均匀等距设置，通过多组通孔15便于热空气进入烘干箱8内，所述电机箱2的内侧顶部焊接安装有第一电动机4，所述第一电动机4的输出轴焊接安装有扇叶5，所述保温箱1的内侧顶部设置有加热网6，所述保温箱1的底部焊接安装有支撑腿16，所述支撑腿16的数量有三组，且三组支撑腿16呈环形阵列设置；通过电动推杆12带动第二压板13竖直移动，使得第二压板13的底面与板材14的顶部贴合，通过第一电动机4带动扇叶5转动，通过加热网6对空气进行加热，通过扇叶5转动将加热后的空气吹入保温箱1内经通孔15进入烘干箱8内对板材14进行烘干，保温箱1内的空气通过回流管3进入电机箱2内，通过扇叶5的作用下经加热网6对其进行再次加热，进而能大大的节约能源消耗，通过第二电动机10带动第一压板11转动，进而便于实现对板材14进行转动从而
对板材14均匀受热烘干。
[0019]在使用时：打开第一箱门7与第二箱门9，将板材14放置在第一压板11的顶部，通过电动推杆12带动第二压板13竖直移动，使得第二压板13的底面与板材14的顶部贴合，关闭第一箱门7与第二箱门9，通过第一电动机4带动扇叶5转动，通过加热网6对空气进行加热，通过扇叶5转动将加热后的空气吹入保温箱1内经通孔15进入烘干箱8内对板材14进行烘干，保温箱1内的空气通过回流管3进入电机箱2内，通过扇叶5的作用下经加热网6对其进行再次加热，进而能大大的节约能源消耗，通过第二电动机10带动第一压板11转动，进而便于实现对板材14进行转动从而对板材14均匀受热烘干。
[0020]综上所述，该高效的板材烘干装置，通过电动推杆12带动第二压板13竖直移动，使得第二压板13的底面与板材14的顶部贴合，通过第一电动机4带动扇叶5转动，通过加热网6对空气进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的板材烘干装置，包括保温箱(1)，其特征在于，所述保温箱(1)的顶部焊接安装有电机箱(2)，所述保温箱(1)的顶部焊接安装有回流管(3)，所述保温箱(1)的前侧壁设置有第一箱门(7)，所述保温箱(1)的内侧底部焊接安装有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)的前侧壁设置有第二箱门(9)，所述保温箱(1)的底部焊接安装有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的输出轴贯穿保温箱(1)的底部并延伸至烘干箱(8)的内部焊接安装有第一压板(11)，所述烘干箱(8)的内侧顶部焊接安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的自由端转动安装有第二压板(13)，所述第二压板(13)与第一压板(11)的之间放置有板材(14)，所述烘干箱(8)与第二箱门(9)的表面均开设有通孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效的板材烘干装置，其特征在于，所述电机箱(2)的内侧顶部焊接安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，韩腾，韩厚军，孙宜祥，丁海峰，
申请(专利权)人：江苏德鲁尼木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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