一种真空光学玻璃镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空光学玻璃镀膜设备，属于玻璃镀膜技术领域，包括装置主体，所述装置主体上端中间设置有输送台，所述输送台上端设置有吸盘，所述装置主体上端且位于输送台之间设置有辅助组件，本实用新型专利技术设置辅助组件，输送台带动玻璃移动时，软刮板和刷毛对分别对玻璃底部进行刮擦，从而除去其表面的灰尘，刮下的灰尘通过两侧的集尘管进行收集，可以干净有效的除去的玻璃底部的灰尘；本实用新型专利技术设置清理组件，安装架安装在支架与限位棍之间，使清理擦可以在限位棍转动时擦去表面的灰尘，避免限位棍长时间使用后表面沾染灰尘难以进行清理，且将安装架转动至外侧就可以进行拆卸，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

A vacuum optical glass coating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种真空光学玻璃镀膜设备


[0001]本技术属于玻璃镀膜
，具体涉及一种真空光学玻璃镀膜设备。

技术介绍

[0002]玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为其具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，用来给漆面镀膜后，漆面光泽度很好，并把漆面与外界隔绝开来，起到了很好的保护作用。
[0003]中国专利申请号为202022483522.5公开了一种真空光学玻璃镀膜设备，其装置的集尘管对玻璃底部进行吸尘时效果较差，同时，原装置的限位棍转动时表面容易沾染灰尘。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种真空光学玻璃镀膜设备，具有除尘效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空光学玻璃镀膜设备，包括装置主体，所述装置主体上端中间设置有输送台，所述输送台上端设置有吸盘，所述装置主体上端且位于输送台之间设置有辅助组件，所述装置主体上方两侧设置有支架，所述支架内部设置有限位轴，所述限位轴表面设置有限位棍；
[0006]所述辅助组件包括安装板、放置板、软刮板、连接板和刷毛，其中，所述装置主体上端设置有放置板，所述放置板上端设置有安装板，所述安装板上端设置有连接板，所述连接板上端一侧设置有软刮板，所述连接板上端另一侧设置有刷毛。
[0007]优选的，所述辅助组件还包括固定螺纹孔和固定螺纹杆，其中，所述安装板内部底部设置有固定螺纹杆，所述放置板内部与固定螺纹杆对应位置设置有固定螺纹孔。
[0008]优选的，所述安装板下端外表面且位于放置板上方设置有遮挡板。
[0009]优选的，所述限位棍表面设置有清理组件，所述清理组件包括清理擦、安装架和横板，其中，所述限位棍靠近支架一侧设置有安装架，所述安装架靠近限位棍一侧表面设置有清理擦，所述安装架上下两端且位于限位轴表面设置有横板。
[0010]优选的，所述清理组件还包括固定孔、固定杆和U形槽，其中，所述横板靠近限位轴一端设置有U形槽，所述横板与限位轴内部均设置有固定孔，所述固定孔内部设置有固定杆。
[0011]优选的，所述清理组件还包括限位槽和限位块，其中，所述安装架上下两端均设置有限位块，所述支架内部与限位块对应位置设置有限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置辅助组件，输送台带动玻璃移动时，软刮板和刷毛分别对玻璃底部进行刮擦，从而除去其表面的灰尘，刮下的灰尘通过两侧的集尘管进行收集，可以干净有效的除去的玻璃底部的灰尘。
[0014]2、本技术设置清理组件，安装架安装在支架与限位棍之间，使清理擦可以在
限位棍转动时擦去表面的灰尘，避免限位棍长时间使用后表面沾染灰尘难以进行清理，且将安装架转动至外侧就可以进行拆卸，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大图；
[0018]图4为本技术的辅助组件侧视图；
[0019]图5为本技术的清理组件主视图；
[0020]图6为本技术的安装架俯视图；
[0021]图7为本技术的横板俯视图；
[0022]图中：1、装置主体；2、辅助组件；21、安装板；22、遮挡板；23、放置板；24、固定螺纹孔；25、固定螺纹杆；26、软刮板；27、连接板；28、刷毛；3、吸盘；4、输送台；5、限位棍；6、清理组件；61、清理擦；62、安装架；63、固定孔；64、横板；65、限位槽；66、限位块；67、固定杆；68、U形槽；7、支架；8、限位轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下技术方案：一种真空光学玻璃镀膜设备，包括装置主体1，装置主体1上端中间设置有输送台4，输送台4上端设置有吸盘3，装置主体1上端且位于输送台4之间设置有辅助组件2，装置主体1上方两侧设置有支架7，支架7内部设置有限位轴8，限位轴8表面设置有限位棍5；
[0026]辅助组件2包括安装板21、放置板23、软刮板26、连接板27和刷毛28，其中，装置主体1上端设置有放置板23，放置板23上端设置有安装板21，安装板21上端设置有连接板27，连接板27上端一侧设置有软刮板26，连接板27上端另一侧设置有刷毛28。
[0027]具体的，辅助组件2还包括固定螺纹孔24和固定螺纹杆25，其中，安装板21内部底部设置有固定螺纹杆25，放置板23内部与固定螺纹杆25对应位置设置有固定螺纹孔24，
[0028]通过采用上述技术方案，固定螺纹杆25底部的螺纹与固定螺纹孔24啮合，可以方便的对连接板27进行安装，且拆卸操作也较为简单。
[0029]具体的，安装板21下端外表面且位于放置板23上方设置有遮挡板22，
[0030]通过采用上述技术方案，遮挡板22可以避免掉落的灰尘进入放置板23与输送台4之间的缝隙中。
[0031]本实施例使用时，输送台4带动玻璃移动时，软刮板26和刷毛28分别对玻璃底部进行刮擦，从而除去其表面的灰尘，刮下的灰尘通过两侧的集尘管进行收集，有效的除去的玻璃底部的灰尘，固定螺纹杆25底部的螺纹与固定螺纹孔24啮合，可以方便的对连接板27进
行安装，且拆卸操作也较为简单，遮挡板22可以避免掉落的灰尘进入放置板23与输送台4之间的缝隙中；
[0032]实施例2
[0033]本实施例与实施例1不同之处在于：限位棍5表面设置有清理组件6，清理组件6包括清理擦61、安装架62和横板64，其中，限位棍5靠近支架7一侧设置有安装架62，安装架62靠近限位棍5一侧表面设置有清理擦61，安装架62上下两端且位于限位轴8表面设置有横板64，
[0034]通过采用上述技术方案，将安装架62安装在支架7与限位棍5之间，清理擦61可以在限位棍5转动时擦去表面的灰尘，操作方便。
[0035]具体的，清理组件6还包括固定孔63、固定杆67和U形槽68，其中，横板64靠近限位轴8一端设置有U形槽68，横板64与限位轴8内部均设置有固定孔63，固定孔63内部设置有固定杆67，
[0036]通过采用上述技术方案，横板64与限位轴8之间通过固定杆67进行固定，可以避免安装架62出现转动，横板64端部设置U形槽68，使工作人员可以方便的将安装架62取出。
[0037]具体的，清理组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空光学玻璃镀膜设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上端中间设置有输送台（4），所述输送台（4）上端设置有吸盘（3），所述装置主体（1）上端且位于输送台（4）之间设置有辅助组件（2），所述装置主体（1）上方两侧设置有支架（7），所述支架（7）内部设置有限位轴（8），所述限位轴（8）表面设置有限位棍（5）；所述辅助组件（2）包括安装板（21）、放置板（23）、软刮板（26）、连接板（27）和刷毛（28），其中，所述装置主体（1）上端设置有放置板（23），所述放置板（23）上端设置有安装板（21），所述安装板（21）上端设置有连接板（27），所述连接板（27）上端一侧设置有软刮板（26），所述连接板（27）上端另一侧设置有刷毛（28）。2.根据权利要求1所述的一种真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：所述辅助组件（2）还包括固定螺纹孔（24）和固定螺纹杆（25），其中，所述安装板（21）内部底部设置有固定螺纹杆（25），所述放置板（23）内部与固定螺纹杆（25）对应位置设置有固定螺纹孔（24）。3.根据权利要求1所述的一种真空光学玻璃镀膜设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍杓时，
申请(专利权)人：伍杓时，
类型：新型
国别省市：