一种刹车片喷砂机的自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刹车片喷砂机的自动输送装置，包括机体，所述机体上开设有通料口，所述通料口的底壁开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有防护板；所述机体的内底壁上安装有第一电机和安装轴，所述安装轴上安装有传动齿轮，所述第一电机的输出轴上安装有不完全齿轮，且不完全齿轮与传动齿轮啮合，所述安装轴的输出轴上固定连接有传动座，所述传动座上安装有传动机构，所述传动机构上安装有放置座。本实用新型专利技术结构巧妙，设计合理，通过一系列的机械结构实现放置座的移动，进而便于操作人员在机体外实现刹车片的拿取和放置，保证即使在喷砂头出现故障时也不会对操作人员的安全造成影响，提高生产安全。提高生产安全。提高生产安全。

An automatic conveying device for brake pad sandblasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片喷砂机的自动输送装置


[0001]本技术涉及喷砂机
，尤其涉及一种刹车片喷砂机的自动输送装置。

技术介绍

[0002]喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。在刹车片的生产以及老旧刹车片的维护上喷砂机都是必不可少的设备，但现有的自动喷砂机在物料的输送上需要操作人员使用双手通过操作窗口进入机体内进行物料的拿取和放置，在物料拿取放置物料过程中若喷砂头出现故障出现喷砂操作，高速喷射的砂体会对操作人员造成伤害，安全性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种刹车片喷砂机的自动输送装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种刹车片喷砂机的自动输送装置，包括机体，所述机体上开设有通料口，所述通料口的底壁开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有防护板；
[0006]所述机体的内底壁上安装有第一电机和安装轴，所述安装轴上安装有传动齿轮，所述第一电机的输出轴上安装有不完全齿轮，且不完全齿轮与传动齿轮啮合，所述安装轴的输出轴上固定连接有传动座，所述传动座上安装有传动机构，所述传动机构上安装有放置座。
[0007]优选地，所述传动机构包括第二电机和螺纹杆，且第二电机安装在传动座的侧壁上，所述传动座的上表面开设有安装槽，且螺纹杆水平设置在安装槽内，且螺纹杆的一端贯穿传动座并安装在第二电机的输出轴上，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，且移动座固定连接在放置座上。
[0008]优选地，所述不完全齿轮上分布有轮齿，且轮齿分布的角度为70
°
—110
°
。
[0009]优选地，所述移动座的外壁与安装槽的内壁接触。
[0010]优选地，所述通料口的高度H大于传动座的高度h1与放置座的高度h2之和，即H>h1+h2。
[0011]优选地，所述不完全齿轮的分度圆直径小于传动齿轮的分度圆直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过第一电机、不完全齿轮、传动齿轮带动安装轴以及安装轴上的传动座转动，进而实现传动座远离第二电机的一端通过通料口移出机体或者转动至机体内，便于后续放置座移出机体。
[0014]2、通过第二电机、螺纹杆带动移动座和放置座在水平方向上的移动，保证在传动座远离第二电机的一端移出机体时，放置座也能够移动出机体，便于操作人员对刹车片的拿取和放置。
[0015]综上所述，本技术结构巧妙，设计合理，通过一系列的机械结构实现放置座的移动，进而便于操作人员在机体外实现刹车片的拿取和放置，保证即使在喷砂头出现故障时也不会对操作人员的安全造成影响，提高生产安全。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种刹车片喷砂机的自动输送装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种刹车片喷砂机的自动输送装置中不完全齿轮部分结构放大图。
[0018]图中：1机体、2通料口、3防护板、4放置座、5第二电机、6传动座、7螺纹杆、8传动齿轮、9不完全齿轮、10第一电机、11安装轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种刹车片喷砂机的自动输送装置，包括机体1，机体1上开设有通料口2，通料口2的底壁开设有放置槽，放置槽内滑动连接有防护板3；
[0021]机体1的内底壁上安装有第一电机10和安装轴11，安装轴11上安装有传动齿轮8，第一电机10的输出轴上安装有不完全齿轮9，且不完全齿轮9与传动齿轮8啮合，不完全齿轮9上分布有轮齿，且轮齿分布的角度为70
°
—110
°
，保证传动座6远离第二电机5的一端能够完全移动出通料口2，不完全齿轮9的分度圆直径小于传动齿轮8的分度圆直径，实现减速作用，安装轴11的输出轴上固定连接有传动座6，传动座6上安装有传动机构，传动机构上安装有放置座4，通料口2的高度H大于传动座6的高度h1与放置座4的高度h2之和，即H>h1+h2；
[0022]传动机构包括第二电机5和螺纹杆7，且第二电机5安装在传动座6的侧壁上，传动座6的上表面开设有安装槽，且螺纹杆7水平设置在安装槽内，且螺纹杆7的一端贯穿传动座6并安装在第二电机5的输出轴上，螺纹杆7上螺纹连接有移动座，移动座的外壁与安装槽的内壁接触，通过内壁的接触实现移动座的限位，且移动座固定连接在放置座4上；
[0023]本技术在放置物料时，首先向下拉动防护板3，保证防护板3的上表面与通料口2顶壁之间的距离大于放置座4与传动座6的高度之和，随后同时打开第一电机10和第二电机5，第一电机10的输出轴带动不完全齿轮9转动，不完全齿轮9通过齿轮啮合带动传动齿轮8啮合，故而安装轴11随之转动，安装轴11带动传动座6转动，传动座6通过通料口2转出机体1内，直至不完全齿轮9不与传动齿轮8啮合时关闭第一电机10；第二电机5的输出轴带动螺纹杆7转动，在安装槽的内壁对移动座的限定作用下移动座带动放置座4沿着安装槽移动，直至放置座4移出通料口2，随后将物料放置在放置座4，放置完成后继续打开第一电机10和第二电机5，第一电机10和第二电机5反向转动，带动传动座6和放置座4移动至初始状态(如图1所示)。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车片喷砂机的自动输送装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上开设有通料口(2)，所述通料口(2)的底壁开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有防护板(3)；所述机体(1)的内底壁上安装有第一电机(10)和安装轴(11)，所述安装轴(11)上安装有传动齿轮(8)，所述第一电机(10)的输出轴上安装有不完全齿轮(9)，且不完全齿轮(9)与传动齿轮(8)啮合，所述安装轴(11)的输出轴上固定连接有传动座(6)，所述传动座(6)上安装有传动机构，所述传动机构上安装有放置座(4)。2.根据权利要求1所述的一种刹车片喷砂机的自动输送装置，其特征在于：所述传动机构包括第二电机(5)和螺纹杆(7)，且第二电机(5)安装在传动座(6)的侧壁上，所述传动座(6)的上表面开设有安装槽，且螺纹杆(7)水平设置在安装槽内，且螺纹杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利，
申请(专利权)人：青岛不二喷砂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：