一种智能防护调节喷砂机构及喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能防护调节喷砂机构及喷砂机。它解决了现有喷砂机内部喷砂枪内部防护效果差的技术问题。本智能防护调节喷砂机构，包括壳体；喷砂头，至少两个对称设置在所述壳体中，用于产品外壳的表面处理；喷砂调节装置，设置在所述壳体中且与所述喷砂头对应连接，用于调节喷砂头位于壳体中的相对位置；防护外壳，至少具有两块位于壳体中且竖直间隔设置在所述喷砂调节装置的周向外侧，所述防护外壳之间设有柔性防护膜形成封闭；所述喷砂装调节装置的一端伸出防护外壳且喷砂头设置在喷砂调节装置伸出防护外壳的一端。本智能防护调节喷砂机构形成喷砂调节装置的外部防护以及保证内部的密封性，避免砂体进入机械结构形成损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种智能防护调节喷砂机构及喷砂机


[0001]本技术属于喷砂机领域，涉及一种智能防护调节喷砂机构及喷砂机。

技术介绍

[0002]现有技术中，喷砂基本都存在以下缺陷，因喷砂枪的高度、角度不同，经常导致产品打磨效果不一致甚至断裂，在喷砂的同时，砂材中的杂质也会对喷砂枪的调节机构产生影响，严重影响了企业的良率，而且造成企业的经济损失。
[0003]中国专利文献公开了一种新型的环保晶片喷砂机[202021344689.7],包括设备机架，设备机架上分别设有储砂仓、输送架、传送滚轮、输送皮带、晶片、密封板、喷砂仓、电控箱、调压阀、移动喷砂机构、喷砂枪与一级分离器。上述技术的有益效果：采用水平移动喷砂模式，可调喷枪高度，每只喷枪与产品高度一致，电器比例阀保证每只喷枪气压误差在可控范围，保证产品表面粗糙度的一致，但是仍无法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种智能防护调节喷砂机构及喷砂机。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种智能防护调节喷砂机构，包括壳体，所述智能防护调节喷砂机构还包括：
[0007]喷砂头，至少两个对称设置在所述壳体中，用于产品外壳的表面处理；
[0008]喷砂调节装置，设置在所述壳体中且与所述喷砂头对应连接，用于调节喷砂头位于壳体中的相对位置；
[0009]防护外壳，至少具有两块位于壳体中且竖直间隔设置在所述喷砂调节装置的周向外侧，所述防护外壳之间设有柔性防护膜形成封闭；
[0010]所述喷砂装调节装置的一端伸出防护外壳且喷砂头设置在喷砂调节装置伸出防护外壳的一端。
[0011]进一步地，所述防护外壳远离喷砂头的一端设有正压防尘接口。
[0012]进一步地，所述防护外壳包括上防护壳和下防护壳，所述柔性防护膜为褶皱状的柔性膜片且环向连接在上防护壳和下防护壳之间。
[0013]进一步地，所述壳体中穿设有至少一个安装杆，所述防护外壳与安装杆固定连接且喷砂头悬置在壳体中。
[0014]进一步地，所述喷砂调节装置包括穿设在上防护壳的升降导轨，能够沿升降导轨位移的滑块，设置在所述滑块上且能够驱动下防护壳位于水平面旋转的旋转摆台，以及穿设在所述下防护壳中且驱动喷砂头位于竖直面旋转的旋转摆臂。
[0015]进一步地，所述柔性防护膜为具有弹性形变性能的橡胶膜片。
[0016]进一步地，所述壳体位于喷砂头的下端设有锥形收集筒。
[0017]进一步地，所述锥形收集筒的上端且位于喷砂头的下方间隔设有若干防溅隔条。
[0018]进一步地，所述壳体的两侧设有进出料口。
[0019]本技术还提供一种喷砂机，具有如上述的智能防护调节喷砂机构。
[0020]与现有技术相比，本智能防护调节喷砂机构通过防护外壳形成喷砂调节装置的外部防护，以及保证内部的密封性，避免砂体进入机械结构形成损坏，而且通过喷砂调节装置即可完成喷砂头的多种调整模式达到所需要求，通过柔性防护膜所具有的伸缩效果以及预伸长度，保证滑块沿升降导轨竖直移动以及旋转摆台驱动下防护壳转动时的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种智能防护调节喷砂机构的结构示意图。
[0022]图2为图1的智能防护调节喷砂机构所具有的剖面结构示意图。
[0023]图3为图1的智能防护调节喷砂机构所具有的喷砂调节装置示意图。
[0024]图4为图3的智能防护调节喷砂机构所具有的喷砂调节装置剖面示意图。
[0025]图中，10、壳体；11、进出料口；12、安装杆；13、锥形收集筒；14、防溅隔条；20、喷砂头；30、喷砂调节装置；31、升降导轨；32、滑块；33、旋转摆台；34、旋转摆臂；40、防护外壳；41、上防护壳；42、下防护壳；43、柔性防护膜；44、正压防尘接口。
具体实施方式
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1至图4，其为本技术提供的一种智能防护调节喷砂机构的结构示意图。一种智能防护调节喷砂机构包括壳体10；设置在所述壳体10中的喷砂头20；设置在所述壳体10中且与所述喷砂头20对应连接的喷砂调节装置30；以及设置在所述喷砂调节装置30外侧的防护外壳40。可以想到的是，本智能防护调节喷砂机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，驱动组件，密封结构，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0028]壳体10为封闭的容腔，所述壳体10的两侧设有进出料口11，将待处理的产品在其中一个进出料口11置入，通过输送带输送进壳体10中，表面处理完成后再通过另外一个进出料口11出料。
[0029]喷砂头20即为喷砂枪，在本实施例中，具有四个且呈两两对称设置在所述壳体10中，由喷砂头20喷出砂体至产品表面，用于产品外壳的表面处理。
[0030]喷砂调节装置30，设置在所述壳体10中且与所述喷砂头20对应连接，用于调节喷砂头20位于壳体10中与产品的相对位置。
[0031]防护外壳40，至少具有两块位于壳体10中且竖直间隔设置在所述喷砂调节装置30的周向外侧，所述防护外壳40之间设有柔性防护膜43形成封闭；在本实施例中，所述防护外壳40包括上防护壳41和下防护壳42，所述柔性防护膜43为褶皱状的柔性膜片且环向连接在上防护壳41和下防护壳42之间。上防护壳41防护位移电缸，维持电缸精度，下防护壳42防护旋转摆台33，维持摆台精度，柔性防护膜43连接上下防护壳42，防止粉尘进入。通过防护外壳40形成喷砂调节装置30的外部防护，以及保证内部的密封性，避免砂体进入机械结构形成损坏。所述喷砂装调节装置的一端伸出防护外壳40且喷砂头20设置在喷砂调节装置30伸出防护外壳40的一端。在本实施例中，滑块32，旋转摆台33，旋转摆臂34均连接有驱动机构，
驱动机构具体结构在此不做赘述。
[0032]所述喷砂调节装置30包括穿设在上防护壳41的升降导轨31，能够沿升降导轨31位移的滑块32，设置在所述滑块32上且能够驱动下防护壳42位于水平面旋转的旋转摆台33，以及穿设在所述下防护壳42中且驱动喷砂头20位于竖直面旋转的旋转摆臂34。可以想到的是，在本实施例中，喷砂头20为倾斜设置。通过滑块32沿升降导轨31竖直移动，即可调整喷砂头20的枪高；通过旋转摆台33驱动下防护壳42转动，即可调整喷砂头20的枪距以及两个喷砂头20之间的俯视角度的夹角。通过旋转摆臂34直接驱动喷砂头20，即可调整喷砂头20的枪角。通过喷砂调节装置30即可完成喷砂头20的多种调整模式，达到所需要求，通过柔性防护膜43所具有的伸缩效果以及预伸长度，保证滑块32沿升降导轨31竖直移动以及旋转摆台33驱动下防护壳42转动时的稳定性。
[0033]所述防护外壳40远离喷砂头20的一端设有正压防尘接口44，正压防尘结构为开设在防护外壳40上的通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能防护调节喷砂机构，包括壳体，其特征在于，所述智能防护调节喷砂机构还包括：喷砂头，至少两个对称设置在所述壳体中，用于产品外壳的表面处理；喷砂调节装置，设置在所述壳体中且与所述喷砂头对应连接，用于调节喷砂头位于壳体中的相对位置；防护外壳，至少具有两块位于壳体中且竖直间隔设置在所述喷砂调节装置的周向外侧，所述防护外壳之间设有柔性防护膜形成封闭；所述喷砂装调节装置的一端伸出防护外壳且喷砂头设置在喷砂调节装置伸出防护外壳的一端。2.根据权利要求1所述的智能防护调节喷砂机构，其特征在于，所述防护外壳远离喷砂头的一端设有正压防尘接口。3.根据权利要求1所述的智能防护调节喷砂机构，其特征在于，所述防护外壳包括上防护壳和下防护壳，所述柔性防护膜为褶皱状的柔性膜片且环向连接在上防护壳和下防护壳之间。4.根据权利要求1所述的智能防护调节喷砂机构，其特征在于，所述壳体中穿设有至少一个安装杆，所述防护外壳与安装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗翰，
申请(专利权)人：日达智造科技如皋有限公司，
类型：新型
国别省市：