分离装置以及烹饪器具制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分离装置以及烹饪器具，所述分离装置适于设在容纳有混合液体的烹饪腔内且漂浮于所述混合液体的表面，以分离所述混合液体中不同密度的液体。根据本发明专利技术实施例的分离装置，通过将分离装置设置为可以漂浮在容纳有混合液体的烹饪腔内，使分离装置能够通用所用液位，同时不需要在分离装置或者烹饪腔上单独设置支撑结构，简化了制造工艺，而分离装置用在烹饪腔内，可以对具有不同密度的液体的混合液体进行分离，实现分离装置的分离效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
分离装置以及烹饪器具


[0001]本专利技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种分离装置以及烹饪器具。

技术介绍

[0002]相关技术中的滤油器通过支撑结构安装在烹饪腔内，只能适用于特定液位，当烹饪腔内的液位太高或者太低时，由于滤油器的支撑结构无法调节，导致滤油器无法发挥滤油效果，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种分离装置，所述分离装置能够通用所用液位，用户的使用体验更好。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述分离装置的烹饪器具。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的分离装置，所述分离装置适于设在容纳有混合液体的烹饪腔内且漂浮于所述混合液体的表面，以分离所述混合液体中不同密度的液体。
[0006]根据本专利技术实施例的分离装置，通过将分离装置设置为可以漂浮在容纳有混合液体的烹饪腔内，使分离装置能够通用所用液位，同时不需要在分离装置或者烹饪腔上单独设置支撑结构，简化了制造工艺，而分离装置用在烹饪腔内，可以对具有不同密度的液体的混合液体进行分离，例如可以在烹饪过程中对肉汤中的油水进行分离。这样可以在混合液体中分离出特定的成分，实现分离装置的分离效果。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述分离装置内具有储液腔和过液通道，所述过液通道具有相互连通的第一过液部和第二过液部，所述过液通道通过所述第一过液部与所述储液腔连通，所述第一过液部的高度低于所述第二过液部的高度。
[0008]在一些实施例中，所述分离装置包括装置本体和浮起部，在所述分离装置设在容纳有混合液体的烹饪腔内的状态下，所述浮起部用于带动所述装置本体漂浮于所述混合液体的表面。
[0009]在一些具体实施例中，所述浮起部包括形成在所述装置本体上的空腔。
[0010]在一些示例中，所述空腔形成沿所述储液腔的周向延伸的环形腔。
[0011]在一些具体示例中，所述空腔的横截面形成方形或者圆形。
[0012]在一些具体示例中，所述空腔的顶壁外表面沿从外至内的方向逐渐向下延伸。
[0013]在另一些示例中，所述空腔包括多个，多个所述空腔沿所述装置本体的周向排布。
[0014]在又一些示例中，所述空腔位于所述分离装置的中部，所述储液腔形成沿所述空腔的周向延伸的环形腔。
[0015]在再一些示例中，所述分离装置包括：第一本体，所述第二过液部设于所述第一本体；第一腔壳，所述第一腔壳与所述第一本体相连，所述第一腔壳自身或者所述第一腔壳与所述第一本体之间限定出所述空腔；第一分隔件，所述第一分隔件设于所述第一本体，所述第一分隔件与所述第一本体之间限定出所述过液通道，所述第一分隔件、所述第一腔壳和
所述第一本体之间限定出所述储液腔。
[0016]在一些具体示例中，所述第一本体形成为底板，所述第一腔壳形成沿所述底板的周向延伸的环形腔壳，所述第一腔壳自身限定出所述空腔，所述第一分隔件位于所述底板的中部。
[0017]在一些具体示例中，所述第一本体形成为具有顶部开口的储液容器，所述第一腔壳设于所述储液容器内的中部且与所述储液容器的底壁限定出所述空腔，所述第一分隔件位于所述储液容器的侧壁与所述第一腔壳的侧壁之间。
[0018]在一些具体示例中，所述第一本体与所述第一腔壳一体成型；或者，所述第一本体与所述第一腔壳分别单独成型。
[0019]在另一些具体示例中，所述空腔为密封腔；或者，所述空腔的上部具有开口且下部密封。
[0020]在另一些具体实施例中，所述装置本体具有第一安装腔，所述浮起部还包括附加结构件，所述附加结构件设于所述第一安装腔内且限定出所述空腔，所述附加结构件的密度小于所述液体的密度。
[0021]在一些示例中，所述第一安装腔沿所述储液腔的周向延伸。
[0022]在一些示例中，所述分离装置包括：第二本体，所述第二本体限定出具有顶部开口的储液容器，所述第二过液部设于所述第二本体的底壁；第二腔壳，所述第二腔壳与所述第二本体的开口边沿相连，所述第二腔壳与所述第二本体之间限定出所述第一安装腔；第二分隔件，所述第二分隔件设于所述第二本体的底壁以将所述第二本体的内腔至少分隔为所述储液腔和所述过液通道。
[0023]具体地，所述第二腔壳包括：第一横向延伸段，所述第一横向延伸段的一端与所述第二本体的开口边沿相连，所述第一横向延伸段的另一端朝远离所述第二本体的方向延伸；纵向延伸段，所述纵向延伸段的上端与所述第一横向延伸段的另一端连接；第二横向延伸段，所述第二横向延伸段的一端与所述纵向延伸段的下端相连，所述第二横向延伸段的另一端朝靠近所述第二本体的方向延伸且与所述第二本体间隔布置。
[0024]在一些具体示例中，所述第二本体与所述第二腔壳一体成型。
[0025]在另一些实施例中，所述浮起部由密度低于所述液体的密度的材料制成。
[0026]在一些具体实施例中，所述装置本体具有第二安装腔，所述浮起部填充在所述第二安装腔内。
[0027]在一些示例中，所述分离装置包括：第三本体，所述第三本体限定出具有顶部开口的储液容器，所述第二过液部设于所述第三本体的底壁；第三腔壳，所述第三腔壳与所述第三本体的开口边沿相连，所述第三腔壳与所述第三本体之间限定出所述第二安装腔；第三分隔件，所述第三分隔件设于所述第三本体的底壁以将所述第三本体的内腔至少分隔为所述储液腔和所述过液通道。
[0028]在一些示例中，所述第三本体与所述第三腔壳一体成型。
[0029]在又一些实施例中，所述分离装置包括：第四本体，所述第四本体限定出具有顶部开口的储液容器，所述第二过液部设于所述第四本体的底壁；第四分隔件，所述第四分隔件设于所述第四本体的底壁以将所述第四本体的内腔至少分隔为所述储液腔和所述过液通道，所述第四本体和/或所述第四分隔件的至少一部分形成所述浮起部。
[0030]根据本专利技术的一些实施例，所述分离装置的内表面具有凸台，所述第一过液部的高度低于所述凸台的高度，所述第二过液部包括设于所述凸台的开口。
[0031]根据本专利技术的一些实施例，所述分离装置的底部外表面具有集液面，所述集液面从所述分离装置的底壁的外侧朝所述分离装置的底壁的中心方向隆起。
[0032]根据本专利技术的一些实施例，所述分离装置为油水分离装置。
[0033]根据本专利技术第二方面实施例的烹饪器具，包括烹饪容器和根据上述实施例所述的分离装置，所述分离装置可分离地设于所述烹饪容器内。
[0034]在一些实施例中，在所述烹饪容器容纳有混合液体的状态下，所述分离装置适于漂浮于所述混合液体的表面。
[0035]在一些实施例中，所述分离装置的外侧壁与所述烹饪容器的内侧壁具有间隙，所述间隙的尺寸为0.5mm
‑
6mm。
[0036]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离装置，其特征在于，所述分离装置适于设在容纳有混合液体的烹饪腔内且漂浮于所述混合液体的表面，以分离所述混合液体中不同密度的液体。2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离装置内具有储液腔和过液通道，所述过液通道具有相互连通的第一过液部和第二过液部，所述过液通道通过所述第一过液部与所述储液腔连通，所述第一过液部的高度低于所述第二过液部的高度。3.根据权利要求2所述的分离装置，其特征在于，所述分离装置包括装置本体和浮起部，在所述分离装置设在容纳有混合液体的烹饪腔内的状态下，所述浮起部用于带动所述装置本体漂浮于所述混合液体的表面。4.根据权利要求3所述的分离装置，其特征在于，所述浮起部包括形成在所述装置本体上的空腔。5.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述空腔形成沿所述储液腔的周向延伸的环形腔。6.根据权利要求5所述的分离装置，其特征在于，所述空腔的横截面形成方形或者圆形。7.根据权利要求5所述的分离装置，其特征在于，所述空腔的顶壁外表面沿从外至内的方向逐渐向下延伸。8.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述空腔包括多个，多个所述空腔沿所述装置本体的周向排布。9.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述空腔位于所述分离装置的中部，所述储液腔形成沿所述空腔的周向延伸的环形腔。10.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述装置本体包括：第一本体，所述第二过液部设于所述第一本体；第一腔壳，所述第一腔壳与所述第一本体相连，所述第一腔壳自身或者所述第一腔壳与所述第一本体之间限定出所述空腔；第一分隔件，所述第一分隔件设于所述第一本体，所述第一分隔件与所述第一本体之间限定出所述过液通道，所述第一分隔件、所述第一腔壳和所述第一本体之间限定出所述储液腔。11.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述第一本体形成为底板，所述第一腔壳形成沿所述底板的周向延伸的环形腔壳，所述第一腔壳自身限定出所述空腔，所述第一分隔件位于所述底板的中部。12.根据权利要求11所述的分离装置，其特征在于，所述第一本体形成为具有顶部开口的储液容器，所述第一腔壳设于所述储液容器内的中部且与所述储液容器的底壁限定出所述空腔，所述第一分隔件位于所述储液容器的侧壁与所述第一腔壳的侧壁之间。13.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述第一本体与所述第一腔壳一体成型；或者，所述第一本体与所述第一腔壳分别单独成型。14.根据权利要求4
‑
13中任一项所述的分离装置，其特征在于，所述空腔为密封腔；或者，所述空腔的上部具有开口且下部密封。15.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述装置本体具有第一安装腔，所述浮起部还包括附加结构件，所述附加结构件设于所述第一安装腔内且限定出所述空腔，所
述附加结构件的密度小于所述液体的密度。16.根据权利要求15所述的分离装置，其特征在于，所述第一安装腔沿所述储液腔的周向延伸。17.根据权利要求15或16所述的分离装置，其特征在于，所述装置本体包括：第二本体，所述第二本体限定出具有顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，程志喜，吕伟刚，梅若愚，薛钊强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：