一种旋转喷涂用送浆机制造技术

一种旋转喷涂用送浆机，本发明专利技术涉及送浆机技术领域，送料管的左端连接有喷管；喷管的左端活动套设有连接管，连接管的内侧壁右侧开设有环形滑槽；喷管的中间套设固定有限位环，限位环滑动设于环形滑槽中；连接管的左侧外环壁上设有螺纹，内螺纹管与连接管的左端套设旋接；内螺纹管的左端固定有扩管，扩管的右侧直径大于扩管的左侧直径设置；使得水泥浆能够均匀旋转喷出，避免水泥浆成坨堆积在一处，使得水泥浆能够喷涂均匀，提高了实用性；能够根据所需喷浆的位置进行高度和角度的调节，且在进行喷浆操作时，保持送浆机的稳定；便于清理，避免水泥浆堵塞。免水泥浆堵塞。免水泥浆堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转喷涂用送浆机


[0001]本专利技术涉及送浆机
，具体涉及一种旋转喷涂用送浆机。

技术介绍

[0002]最初的喷浆机是由人手持喷枪进行的，但是人工喷射的过程中不但难以保证工艺要求，而且对操作者的人身健康产生极大的威胁；虽然人工喷涂操作灵活，但是机械臂喷涂对比人工喷涂有很大优势，所以人工喷涂必定会被淘汰。
[0003]现有的喷浆机结构复杂、体积庞大，在巷道混凝土喷浆作业方面适用性差、操作维护不便、使有寿命较短，而且其控制系统较为复杂，不便于实现喷浆机的自动化控制；在使用时，往往不能够进行均匀喷洒，且喷管的位置调整仍需要手持调节。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种旋转喷涂用送浆机，设有喷洒机构，使得水泥浆能够均匀旋转喷出，避免水泥浆成坨堆积在一处，使得水泥浆能够喷涂均匀，提高了实用性；能够根据所需喷浆的位置进行高度和角度的调节，且在进行喷浆操作时，保持送浆机的稳定；便于清理，避免水泥浆堵塞。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含送浆机主体、一号支撑杆、一号行走轮和送料管；送浆机主体底部设有数个一号支撑杆，一号支撑杆底部通过轴和轴承旋接有一号行走轮；送浆机主体的前侧底部设有送料管；它还包含喷洒机构和升降机构；所述的喷洒机构包含喷管、连接管、限位环、内螺纹管、扩管、操作箱、一号齿轮、二号齿轮、转轴、电机、蓄电池和一号支撑板；送料管的左端连接有喷管；喷管的左端活动套设有连接管，连接管的内侧壁右侧开设有环形滑槽；喷管的中间套设固定有限位环，限位环滑动设于环形滑槽中；连接管的左侧外环壁上设有螺纹，内螺纹管与连接管的左端套设旋接；内螺纹管的左端固定有扩管，扩管的右侧直径大于扩管的左侧直径设置；扩管的右侧壁上开设有数个呈环形分布的一号通孔，且一号通孔由右向左呈逐渐向外倾斜设置；喷管上套设有操作箱，操作箱的左侧壁上开设有二号通孔，连接管穿设在二号通孔中；连接管的右端套设固定有一号齿轮，一号齿轮位于操作箱内；一号齿轮上方啮合设有二号齿轮，二号齿轮的右侧壁中间固定有转轴，转轴的另一端固定在电机的输出轴上；电机固定在操作箱的右内侧壁上；操作箱的右内侧壁上固定有蓄电池，电机通过导线与蓄电池连接；操作箱的顶板上开设有数个散热孔；操作箱的底部与一号支撑板固定；一号支撑板的底部设有升降机构；所述的升降机构包含电动伸缩杆、二号支撑板、一号限位杆、一号限位套杆、一号弹簧、二号限位杆、二号限位套杆、二号弹簧和二号行走轮；一号支撑板的底部通过铰链与电动伸缩杆的伸出端旋接，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的固定端固定在二号支撑板上；二号支撑板的上表面左侧固定有一号限位杆，一号限位杆的上端活动套设在一号限位套杆内；一号限位杆和一号限位套杆之间固定有一号弹簧；一号限位套杆的上端通过铰链与一号支撑板的底部旋接；二号支撑板的上表面右
侧固定有二号限位杆，二号限位杆的上端活动套设在二号限位套杆内；二号限位杆和二号限位套杆之间固定有二号弹簧；二号限位套杆的上端通过铰链与一号支撑板的底部旋接；二号限位杆和二号限位套由左向右呈由上到下倾斜设置；二号支撑板底部设有二号行走轮。
[0006]进一步地，操作箱的前侧壁的开口上铰设有门体，打开门体定期对操作箱内的电子元件进行维护修理。
[0007]进一步地，一号支撑板的前侧壁上固定有二号把手，二号把手拖动一号支撑板移动。
[0008]进一步地，连接管的外环壁上固定有一号把手，利用一号把手转动内螺纹管。
[0009]进一步地，二号支撑板的底部右侧固定有一号套杆，一号套杆内活动插设有二号支撑杆，二号支撑杆的底部通过轴和轴承旋接有三号行走轮；三号弹簧套设在一号套杆和二号支撑杆上，三号弹簧的上端固定在二号支撑板的底部，三号弹簧的下端固定在三号行走轮上端的安装板上；当送浆机主体开始进行喷浆工作时，其产生的后坐力使得二号支撑杆压进一号套杆内，三号弹簧起到了减震的作用。
[0010]进一步地，二号支撑板和二号行走轮之间设有减震机构；所述的减震机构包含三号支撑板、橡胶垫、二号套杆、三号支撑杆和四号弹簧；二号支撑板底部设有三号支撑板；二号支撑板和三号支撑板中间夹设有橡胶垫，橡胶垫的上部通过轴和轴承与二号支撑板旋接，橡胶垫的下部通过轴和轴承与三号支撑板旋接；三号支撑板的底部四角均固定有二号套杆，二号套杆内活动插设有三号支撑杆，三号支撑杆底部通过轴和轴承与二号行走轮旋接；四号弹簧套设在二号套杆和三号支撑杆上；四号弹簧的上端固定在三号支撑板的底部，四号弹簧的下端固定在二号行走轮上端的安装板上；在进行移动时，三号支撑杆在二号套杆内滑动，四号弹簧起到了减震的作用。
[0011]本专利技术的工作原理：它的工作原理是：使用时，启动送浆机主体，水泥浆从送料管进入喷管中；启动电机，电机的输出轴转动，使得转轴转动，带动二号齿轮转动，使得一号齿轮转动，带动连接管转动，使得内螺纹管同步转动，从而使得扩管转动，从喷管中喷出的水泥浆经过扩管上的一号通孔向外均匀旋转喷出，避免水泥浆成坨堆积在一处；当送浆机主体开始进行喷浆工作时，其产生的后坐力使得二号限位杆压进二号限位套杆内，二号弹簧起到了减震的作用；根据所需喷浆的位置，启动电动伸缩杆伸出或者降低，使得喷管能够进行升降；转动连接管，使得喷管转向；使用完成后，连接管不转，转动内螺纹管将内螺纹管旋下，对扩管进行清理，避免水泥浆堵塞一号通孔。
[0012]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：1、设有喷洒机构，使得水泥浆经过扩管上的一号通孔向外均匀旋转喷出，避免水泥浆成坨堆积在一处，使得水泥浆能够喷涂均匀，提高了实用性；2、设有升降机构，能够根据所需喷浆的位置，启动电动伸缩杆伸出或者降低，使得喷管能够进行升降，且在进行喷浆操作时，保持送浆机主体的稳定；3、扩管可卸下，便于清理，避免水泥浆堵塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的左视图。
[0016]图3是图2中的A
‑
A向剖视图。
[0017]图4是图3中的B部放大图。
[0018]图5是图3中的C部放大图。
[0019]图6是图3中的D部放大图。
[0020]图7是图3中的E部放大图。
[0021]图8是图3中的F部放大图。
[0022]附图标记说明：送浆机主体1、一号支撑杆2、一号行走轮3、送料管4、喷洒机构5、喷管5
‑
1、连接管5
‑
2、环形滑槽5
‑
3、限位环5
‑
4、一号把手5
‑
5、内螺纹管5
‑
6、扩管5
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转喷涂用送浆机，它包含送浆机主体（1）、一号支撑杆（2）、一号行走轮（3）和送料管（4）；送浆机主体（1）底部设有数个一号支撑杆（2），一号支撑杆（2）底部通过轴和轴承旋接有一号行走轮（3）；送浆机主体（1）的前侧底部设有送料管（4）；其特征在于：它还包含喷洒机构（5）和升降机构（6）；所述的喷洒机构（5）包含喷管（5
‑
1）、连接管（5
‑
2）、限位环（5
‑
4）、内螺纹管（5
‑
6）、扩管（5
‑
7）、操作箱（5
‑
9）、一号齿轮（5
‑
11）、二号齿轮（5
‑
12）、转轴（5
‑
13）、电机（5
‑
14）、蓄电池（5
‑
15）和一号支撑板（5
‑
19）；送料管（4）的左端连接有喷管（5
‑
1）；喷管（5
‑
1）的左端活动套设有连接管（5
‑
2），连接管（5
‑
2）的内侧壁右侧开设有环形滑槽（5
‑
3）；喷管（5
‑
1）的中间套设固定有限位环（5
‑
4），限位环（5
‑
4）滑动设于环形滑槽（5
‑
3）中；连接管（5
‑
2）的左侧外环壁上设有螺纹，内螺纹管（5
‑
6）与连接管（5
‑
2）的左端套设旋接；内螺纹管（5
‑
6）的左端固定有扩管（5
‑
7），扩管（5
‑
7）的右侧直径大于扩管（5
‑
7）的左侧直径设置；扩管（5
‑
7）的右侧壁上开设有数个呈环形分布的一号通孔（5
‑
8），且一号通孔（5
‑
8）由右向左呈逐渐向外倾斜设置；喷管（5
‑
1）上套设有操作箱（5
‑
9），操作箱（5
‑
9）的左侧壁上开设有二号通孔（5
‑
10），连接管（5
‑
2）穿设在二号通孔（5
‑
10）中；连接管（5
‑
2）的右端套设固定有一号齿轮（5
‑
11），一号齿轮（5
‑
11）位于操作箱（5
‑
9）内；一号齿轮（5
‑
11）上方啮合设有二号齿轮（5
‑
12），二号齿轮（5
‑
12）的右侧壁中间固定有转轴（5
‑
13），转轴（5
‑
13）的另一端固定在电机（5
‑
14）的输出轴上；电机（5
‑
14）固定在操作箱（5
‑
9）的右内侧壁上；操作箱（5
‑
9）的右内侧壁上固定有蓄电池（5
‑
15），电机（5
‑
14）通过导线与蓄电池（5
‑
15）连接；操作箱（5
‑
9）的顶板上开设有数个散热孔（5
‑
16）；操作箱（5
‑
9）的底部与一号支撑板（5
‑
19）固定；一号支撑板（5
‑
19）的底部设有升降机构（6）；所述的升降机构（6）包含电动伸缩杆（6
‑
1）、二号支撑板（6
‑
2）、一号限位杆（6
‑
3）、一号限位套杆（6
‑
4）、一号弹簧（6
‑
5）、二号限位杆（6
‑
6）、二号限位套杆（6
‑
7）、二号弹簧（6
‑
8）和二号行走轮（6
‑
9）；一号支撑板（5
‑
19）的底部通过铰链与电动伸缩杆（6
‑
1）的伸出端旋接，电动伸缩杆（6
‑
1）与外部电源连接；电动伸缩杆（6
‑
1）的固定端固定在二号支撑板（6
‑
2）上；二号支撑板（6
‑
2）的上表面左侧固定有一号限位杆（6
‑
3），一号限位杆（6
‑
3）的上端活动套设在一号限位套杆（6
‑
4）内；一号限位杆（6
‑
3）和一号限位套杆（6
‑
4）之间固定有一号弹簧（6
‑
5）；一号限位套杆（6
‑
4）的上端通过铰链与一号支撑板（5
‑
19）的底部旋接；二号支撑板（6
‑
2）的上表面右侧固定有二号限位杆（6
‑
6），二号限位杆（6
‑
6）的上端活动套设在二号限位套杆（6
‑
7）内；二号限位杆（6
‑
6）和二号限位套杆（6
‑
7）之间固定有二号弹簧（6
‑
8）；二号限位套杆（6
‑
7）的上端通过铰链与一号支撑板（5
‑
19）的底部旋接；二号限位杆（6
‑
6）和二号限位套由左向右呈由上到下倾斜设置；二号支撑板（6
‑
2）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞益彬，
申请(专利权)人：常州市捷甲非开挖管道技术有限公司，
类型：发明
国别省市：