【技术实现步骤摘要】
注塑模具
[0001]本专利技术涉及模具
,尤其涉及一种注塑模具。
技术介绍
[0002]在塑料工件生产加工领域,为了使注塑工件在满足轻量化的要求上具有更高的强度以及耐久性,现有注塑加工中,一般在塑料工件注塑成型的过程中使金属嵌件直接与塑料部分复合形成整体结构,由此金属嵌件部分能够可靠地连接紧固件,注塑工件整体也具有较轻的质量,这种加工方式集合了塑料和金属材料两者的优点,也增加了产品设计性,同时避免额外使用其他复杂工序使两者装配到一起,工件的整体强度也得以提高。
[0003]在现有的复合成型加工流程中,嵌件的安装通常采用手工安装和机械安装两种方式,采用手工安装的效率较低,同时安装精度也难以保证,而采用机械安装虽然能够提高安装精度,但是由于嵌件的安装位置靠近注塑模具的内部,在安装过程中机械装置需要运动较长的路径,因而影响工件的加工效率,并且也存在机械装置磕碰模具的风险。因此有必要设计一种新型注塑模具,以改变现状。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术提供了一种注塑模具,用于解决传统注塑加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,其特征在于,包括:第一模具结构,具有插穿面;第二模具结构,与所述第一模具结构相对活动设置;承载模芯,与所述第二模具结构相对活动设置,所述承载模芯能够与所述第一模具结构和所述第二模具结构组合形成注塑腔,所述插穿面位于所述注塑腔内;定位组件,包括定位件、连接件和复位件,所述定位件设于所述连接件的一端并用于承载嵌件,所述连接件与所述承载模芯滑动配合,所述复位件分别连接于所述连接件和承载模芯,并用于驱使所述定位件朝远离所述插穿面所在平面的方向移动;在所述第一模具结构与所述第二模具结构分离时,所述定位组件与所述插穿面所在平面相对间隔设置,在所述第一模具结构与所述第二模具结构相对靠近的过程中,所述定位组件用于驱使所述嵌件至少部分移动至所述注塑腔内;以及活动机构,连接于所述承载模芯,并用于驱动所述承载模芯朝靠近或远离所述注塑腔的方向移动。2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述复位件的数目为多个,且多个所述复位件沿所述连接件的中心轴线的圆周方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述复位件为螺旋弹簧。4.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述连接件具有依次设置的连接部、顶板部和抵接部,所述抵接斜面设于所述抵接部远离所述顶板部的一侧,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁平,吕伟,吕强,钟声,段志平,
申请(专利权)人:深圳市银宝山新科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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