一种吹膜机自动送料称重系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机自动送料称重系统，包括：吹膜机、称重机和送料组件，吹膜机包括吹膜机主体以及均匀设在吹膜机主体四周的多个挤出炮筒；称重机包括多个且分别设在多个挤出炮筒的上方；送料组件包括多个吸料斗组，多个吸料斗组分别设在多个称重机顶部。本实用新型专利技术的有益效果包括：本实用新型专利技术提供了一种吹膜机自动送料称重系统，当某个称重机内的原料不足时，控制器控制风机启动，同时将对应的截至阀和三通切换阀打开，风机可将吸料斗内的空气抽出，使吸料斗内形成负压，将对应出料箱内的原料吸入到对应的吸料斗内，最后进入到对应的称重机内称重，无需人工操作，可节省大量的劳动力。量的劳动力。量的劳动力。

An automatic feeding and weighing system for film blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机自动送料称重系统


[0001]本技术涉及称重系统
，尤其是涉及一种吹膜机自动送料称重系统。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成气泡薄膜，吹成的圆柱状气泡薄膜经过冷却、折边、印刷、塑封、冲切后形成包装袋。
[0003]中国专利技术专利CN112092347A公开了一种多炮筒吹膜机，并具体公开了一种多炮筒吹膜机包括挤出工位以及通过机架设置在不同高度上的稳泡机构、折边机构、旋转牵引装置、纠偏装置、电晕处理装置、收卷装置，该种多炮筒吹膜机，该种多炮筒吹膜机，结构合理、设计新颖、实用性强，通过机头主体将五个炮筒连接在一起，实现吹膜机用自动送料称重系统薄膜共挤，通过风管的三个环形出风口和顶部的漏斗状回风口，使得薄膜吹制的形状保持稳定，同时提高薄膜厚度的一致性，同时减少风量的损伤，但是在送料的过程中需要人工操作送料，因此会浪费大量的劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种吹膜机自动送料称重系统，解决现有技术中的吹膜机在送料的过程中需要人工操作送料，因此会浪费大量的劳动力的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种吹膜机自动送料称重系统，包括：
[0006]吹膜机，吹膜机包括吹膜机主体以及均匀设在吹膜机主体四周的多个挤出炮筒；
[0007]称重机，称重机包括多个且分别设在多个挤出炮筒的上方；
[0008]送料组件，送料组件包括多个吸料斗组，多个吸料斗组分别设在多个称重机顶部，每个吸料斗组均包括多个吸料斗，每个吸料斗分别通过第一支管与主管道连接，每根第一支管与主管道的连接处均有三通阀，主管道分别通过第二支管与多个出料箱连接，每根第二支管上均设有截至阀，每个吸料斗分别通过吸气管与风机连接，称重机、三通阀、截止阀和风机分别与控制器电连接。
[0009]进一步，称重机包括称重机主体以及安装在称重机主体上的多个称重桶。
[0010]进一步，风机为罗茨风机。
[0011]进一步，送料组件还包括集尘器，集尘器设在吸气管上。
[0012]进一步，集尘器为脉动集尘器。
[0013]进一步，送料组件还包括储料装置，储料装置设在吸料斗与称重机之间。
[0014]进一步，储料装置包括第一储料桶和第二储料桶，第一储料桶设在吸料斗下方，第二储料桶设在称重机上方，第一储料筒与第二储料桶之间通过放料管连接，放料管上设有放料阀。
[0015]进一步，控制器为PLC控制器。
[0016]本技术的有益效果包括：本技术提供了一种吹膜机自动送料称重系统，当某个称重机内的原料不足时，控制器控制风机启动，同时将对应的截至阀和三通切换阀打开，风机可将吸料斗内的空气抽出，使吸料斗内形成负压，将对应出料箱内的原料吸入到对应的吸料斗内，最后进入到对应的称重机内称重，无需人工操作，可节省大量的劳动力。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的一种吹膜机自动送料称重系统结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的一种吹膜机自动送料称重系统电路原理图；
[0019]图中：1、吹膜机；11、吹膜机主体；12、炮筒；2、称重机；21、称重机主体；22、称重桶；3、送料组件；31、吸料斗组；32、三通阀；33、出料箱；34、截至阀；35、风机；36、控制器；37、集尘器；38、储料装置；381、第一储料桶；382、第二储料桶；383、放料阀。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种吹膜机自动送料称重系统，包括：吹膜机1、称重机2以及送料组件3，物料可通过送料组件3输送至成称重机内称重，然后通过称重2进入到吹膜机1内进行吹膜。
[0022]本实施例中，吹膜机1包括吹膜机主体11以及均匀设在吹膜机主体11四周的多个挤出炮筒12，原料可通过多个挤出炮筒12进入到吹膜机主体11内进行吹膜，工作时，原料进入到多个挤出炮筒12内进行挤出作业，挤出的塑料可通过吹膜机主机11进行吹膜。
[0023]需要说明的是，挤出炮筒12包括筒体、螺旋挤出杆和动力装置，筒体内设有螺旋挤出杆，螺旋挤出杆一端与驱动其转动的动力装置连接，筒体靠近吹膜机主体11的一端设有出料口，筒体远离吹膜机主体11的一端设有进料口，称重机2内的原料可通过进料口进入到筒体，动力装置可带动筒体的螺旋挤出杆转动，将筒体内的原料通过出料口挤出，然后通过吹膜机主体11进行吹膜。
[0024]本实施例中，称重机2包括多个且分别设在多个挤出炮筒12的上方，称重机12可对进入到每个挤出炮筒12内原料进行称重，提高称重效率。
[0025]本实施例中，送料组件3包括多个吸料斗组31，多个吸料斗组31分别设在多个称重机2顶部，每个吸料斗组31均包括多个吸料斗，每个吸料斗通过分别的第一支管与主管道连接，每根第一支管与主管道的连接处均有三通阀32，主管道通过分别的第二支管与多个出料箱33连接，每个出料箱33内分别装有不同的原料，每根第二支管上均设有截至阀34，每个吸料斗分别通过吸气管与风机35连接，称重机2、三通阀32、截止阀34和风机35分别与控制器36电连接，控制器36为PLC控制器，当某个称重机2内的原料不足时，控制器36控制风机35启动，同时将对应的截至阀34和三通阀32打开，风机35可用于将吸料斗的空气抽出，使吸料斗内形成负压，对应出料箱33内的原料可依次通过第二支管、主管道和第一支管输送至对应的吸料斗内，最后进入到称重机2内称重，无需人工操作，可节省大量的劳动力。
[0026]更具体地，称重机2包括称重机主体21以及安装在称重机主体21上的多个称重桶
22，通过多个称重桶22可分别对不同的原料同时进行称重，从而可提高称重效率。
[0027]本实施例中，风机35为罗茨风机，
[0028]可以理解的，对风机35来说，其只需要满足能够将吸料斗内的空气抽出即可，因此，其不限于采用罗茨风机的形式，在另一些实施例中，风机35为高压离心风机等能够将吸料斗内的空气抽出的负压动力源。
[0029]进一步地，送料组件3还包括集尘器37，集尘器37设在吸气管上，风机35在吸料斗内的空气抽出的过程中，一部分原料可吸入吸气管内，通过集尘器37可对吸入到吸气管内的原料进行收集，防止原料进入到风机35使风机35损坏，同时集尘器内的原料还可回收再利用，避免原料的浪费。
[0030]本实施例中，集尘器37为脉动集尘器。
[0031]可以理解的，对集尘器37来说，其只需要满足能够将进入吸气管内原料进行收集即可，因此，其不限于采用脉动集尘器的形式，在另一些实施例中，集成器37为集尘箱或集尘罐等能够对进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机自动送料称重系统，其特征在于，包括：吹膜机，所述吹膜机包括吹膜机主体以及均匀设在吹膜机主体四周的多个挤出炮筒；称重机，所述称重机包括多个且分别设在多个挤出炮筒的上方；送料组件，所述送料组件包括多个吸料斗组，多个所述吸料斗组分别设在多个称重机顶部，每个所述吸料斗组均包括多个吸料斗，每个所述吸料斗通过分别的第一支管与主管道连接，每根所述第一支管与主管道的连接处均有三通阀，所述主管道通过分别的第二支管与多个出料箱连接，每根所述第二支管上均设有截至阀，每个所述吸料斗分别通过吸气管与风机连接，所述称重机、三通阀、截止阀和风机分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机自动送料称重系统，其特征在于，所述称重机包括称重机主体以及安装在称重机主体上的多个称重桶。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机自...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫国，
申请(专利权)人：东莞市智力输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：