一种覆膜机用覆膜加压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机用覆膜加压装置，包括两个底座，两个所述底座内均滑动连接有移动板，两个所述移动板的上端均固定连接有两个滑动杆，同侧的两个所述滑动杆之间均固定连接有固定板，两个所述固定板之间共同安装有上胶辊，其中一个所述底座的内顶部与内底部之间共同设置有用于对移动板进行移动的移动机构，所述移动机构包括转动连接在底座内底部与内顶部之间的螺纹杆。本实用新型专利技术结构合理，通过设置移动机构以及转动机构，实现对上胶辊与下胶辊的间距进行调节，无需手动调节，提高调节时的便利性，同时提高装置的实用性，便于控制上胶辊的压力。控制上胶辊的压力。控制上胶辊的压力。

A laminating pressure device for laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机用覆膜加压装置


[0001]本技术涉及覆膜机
，尤其涉及一种覆膜机用覆膜加压装置。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]现有技术中，覆膜机在覆膜时，上胶辊和下胶辊接触连接，靠上胶辊的自身重量，在覆膜产品表面形成压力，不覆膜时，上胶辊远离下胶辊，但是传统的覆膜机大多采用手动的方式提升胶辊，这样的方式不仅难以控制压力大小，且调节时较为费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜机用覆膜加压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种覆膜机用覆膜加压装置，包括两个底座，两个所述底座内均滑动连接有移动板，两个所述移动板的上端均固定连接有两个滑动杆，同侧的两个所述滑动杆之间均固定连接有固定板，两个所述固定板之间共同安装有上胶辊，其中一个所述底座的内顶部与内底部之间共同设置有用于对移动板进行移动的移动机构，所述移动机构包括转动连接在底座内底部与内顶部之间的螺纹杆，所述螺纹杆穿过移动板并与其螺纹连接，其中一个所述底座上设置有用于对螺纹杆进行转动的转动机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括转动连接在底座内壁上的驱动杆，所述驱动杆的端部与螺纹杆上均固定套接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。
[0008]优选地，其中一个所述底座的侧壁上固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接在驱动杆的端部。
[0009]优选地，两个所述底座的内底部与内顶部之间均固定连接有限位杆，两个所述限位杆均穿过同侧的移动板并与其滑动连接。
[0010]优选地，两个所述底座的上端均开设有两个通孔，所述滑动杆穿过通孔并与其滑动连接。
[0011]优选地，两个所述底座之间共同安装有下胶辊，两个所述底座的下端均设置有防滑垫。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置移动机构以及转动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动驱动杆转动，在锥形齿轮的作用下，螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的移动板在底座内移动，带动滑动杆在通孔内滑动，实现对上胶辊与下胶辊的间距进行调节，无需手动调节，提高调节时的便利性，同时提高装置的实用性，便于控制上胶辊的压力。
[0014]2、通过设置限位杆，移动板上下移动的过程中，在限位杆的作用下能够使得移动
板移动的更加平顺，提高移动板移动过程的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种覆膜机用覆膜加压装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种覆膜机用覆膜加压装置的底座结构示意图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图。
[0018]图中：1底座、2移动板、3滑动杆、4固定板、5上胶辊、6下胶辊、7螺纹杆、8限位杆、9锥形齿轮、10动力电机、11驱动杆、12通孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种覆膜机用覆膜加压装置，包括两个底座1，两个底座1内均滑动连接有移动板2，两个底座1之间共同安装有下胶辊6，两个底座1的下端均设置有防滑垫，防滑垫能够对底座1起到防滑作用，另外能够为底座1提供一定的缓冲，两个底座1的上端均开设有两个通孔12，滑动杆3穿过通孔12并与其滑动连接，两个底座1的内底部与内顶部之间均固定连接有限位杆8，两个限位杆8均穿过同侧的移动板2并与其滑动连接。
[0022]其中一个底座1的侧壁上固定连接有动力电机10，动力电机10的输出轴末端固定连接在驱动杆11的端部，两个移动板2的上端均固定连接有两个滑动杆3，同侧的两个滑动杆3之间均固定连接有固定板4，两个固定板4之间共同安装有上胶辊5，其中一个底座1的内顶部与内底部之间共同设置有用于对移动板2进行移动的移动机构，移动机构包括转动连接在底座1内底部与内顶部之间的螺纹杆7，螺纹杆7穿过移动板2并与其螺纹连接。
[0023]其中一个底座1上设置有用于对螺纹杆7进行转动的转动机构，转动机构包括转动连接在底座1内壁上的驱动杆11，驱动杆11的端部与螺纹杆7上均固定套接有锥形齿轮9，两个锥形齿轮9相啮合。
[0024]本技术使用时，驱动动力电机10的输出轴转动，带动驱动杆11转动，在锥形齿轮9的作用下，螺纹杆7转动，从而带动与其螺纹连接的移动板2在底座1内移动，带动滑动杆3在通孔12内滑动，实现对上胶辊5与下胶辊6的间距进行调节，无需手动调节，提高调节时的便利性，需要注意的是，上胶辊5与下胶辊6在同一竖直方向上，同时提高装置的实用性，便于控制上胶辊5的压力；
[0025]移动板2上下移动的过程中，在限位杆8的作用下能够使得移动板2移动的更加平顺，提高移动板2移动过程的稳定性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机用覆膜加压装置，包括两个底座(1)，其特征在于，两个所述底座(1)内均滑动连接有移动板(2)，两个所述移动板(2)的上端均固定连接有两个滑动杆(3)，同侧的两个所述滑动杆(3)之间均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间共同安装有上胶辊(5)，其中一个所述底座(1)的内顶部与内底部之间共同设置有用于对移动板(2)进行移动的移动机构，所述移动机构包括转动连接在底座(1)内底部与内顶部之间的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)穿过移动板(2)并与其螺纹连接，其中一个所述底座(1)上设置有用于对螺纹杆(7)进行转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用覆膜加压装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在底座(1)内壁上的驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的端部与螺纹杆(7)上均固定套接有锥形齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光集，
申请(专利权)人：青岛亨亚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：