联产燃料乙醇和食用酒精的方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及生物技术领域，公开了一种联产燃料乙醇和食用酒精的方法和系统。该方法在一精塔中采出食用酒精，在二精塔中采出燃料乙醇。在制备过程中，提高粗馏塔、一精塔和二精塔的尾级冷凝温度，提高一精塔塔底温度、塔底压力和回流比，得到的燃料乙醇和食用乙醇均符合国家标准。国家标准。国家标准。

【技术实现步骤摘要】
联产燃料乙醇和食用酒精的方法和系统


[0001]本专利技术涉及生物
，公开了一种联产燃料乙醇和食用酒精的方法和系统。

技术介绍

[0002]以玉米为原料生产燃料乙醇的生产工艺为：玉米经过粉碎后，玉米粉与工艺水混合，通过控制温度、停留时间及辅料添加，将淀粉液化转化为可发酵性糖，可发酵性糖在酵母的作用下，将糖转化为乙醇同时放出二氧化碳，醪液中的乙醇经过蒸馏单元进行分离提纯，浓度达到99.5％vol的燃料乙醇。
[0003]燃料乙醇产品与汽油混配用于车用，产品内含有的醇、醛、酸、酯均是含碳有机物，可与乙醇一起作为燃料，生产中不需要排除。但乙醇消毒剂产品因对物体表面及皮肤表面等进行消毒，用于配置乙醇消毒剂的原液质量要求较高，对杂质含量及气味均有要求，需要排除醇、醛、酸、酯类杂质。根据GB26373
‑
2010《乙醇消毒剂卫生标准》要求，配置的原料应以食用酒精为原料，应符合GB10343
‑
2008《食用酒精》的要求。
[0004]目前行业内还没有利用燃料乙醇装置联产食用酒精或乙醇消毒剂的先例，尚无经验可遵循。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种联产燃料乙醇和食用酒精的方法和系统，该方法能够在生产燃料乙醇的同时生产符合食用酒精标准的乙醇消毒剂。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种联产燃料乙醇和食用酒精的方法，该方法包括：
[0007](1)在粗馏塔中对发酵成熟醪进行粗馏，得到粗馏塔塔顶气、侧线采出淡酒和侧线采出醪液；其中，对所述粗馏塔塔顶气进行第一冷凝处理，得到粗馏回流液和第一不凝气，将所述粗馏回流液回流至粗馏塔中进行再次粗馏；对所述第一不凝气进行粗馏塔尾级冷凝处理，得到第一杂酒液和第二不凝气；
[0008](2)在一精塔中对侧线采出淡酒进行第一精馏，得到一精塔塔顶气、杂醇油和正丙醇；其中，对所述一精塔塔顶气进行第二冷凝处理，得到第一精馏回流液和第三不凝气，将部分所述第一精馏回流液回流至一精塔进行再次第一精馏，将剩余部分所述第一精馏回流液采出得到食用酒精；对所述第三不凝气进行一精塔尾级冷凝处理，得到第二杂酒液；
[0009](3)在二精塔中对侧线采出醪液进行第二精馏，得到二精塔塔顶气；将至少部分所述二精塔塔顶气进行脱水处理，得到燃料乙醇；剩余部分所述二精塔塔顶气第三冷凝进行处理，得到第二精馏回流液和第四不凝气，将所述第二精馏回流液回流至二精塔进行再次第二精馏；对所述第四不凝气进行二精塔尾级冷凝处理，得到第三杂酒液；
[0010]其中，所述粗馏塔尾级冷凝处理的温度为38
‑
43℃；
[0011]其中，第一精馏的条件包括：塔底温度为148
‑
153℃，塔底压力为0.38
‑
0.42MPa，回
流比为3.5
‑
4；
[0012]其中，所述一精塔尾级冷凝处理的温度为70
‑
75℃；
[0013]其中，所述二精塔尾级冷凝处理的温度为70
‑
75℃。
[0014]本专利技术第二方面提供根据如上所述的方法用于联产燃料乙醇和食用酒精的系统。
[0015]本专利技术第三方面提供一种联产燃料乙醇和食用酒精的系统，该系统包括：
[0016]粗馏塔，用于对发酵成熟醪进行粗馏，得到粗馏塔塔顶气、侧线采出淡酒和侧线采出醪液；粗馏塔塔顶气换热器，通过管路与粗馏塔连接，用于对所述粗馏塔塔顶气进行第一换热处理，得到粗馏回流液和第一不凝气，将所述粗馏回流液回流至粗馏塔中进行再次粗馏；粗馏塔尾级冷凝器，用于对所述第一不凝气进行粗馏塔尾级冷凝处理，得到第一杂酒液和第二不凝气；
[0017]一精塔，用于对侧线采出淡酒进行第一精馏，得到一精塔塔顶气、杂醇油和正丙醇；一精塔塔顶气换热器，通过管路与一精塔连接，用于对所述一精塔塔顶气进行第二换热处理，得到第一精馏回流液和第三不凝气，将部分所述第一精馏回流液回流至一精塔进行再次第一精馏，将剩余部分所述第一精馏回流液采出得到食用酒精；一精塔尾级冷凝器，用于对所述第三不凝气进行一精塔尾级冷凝处理，得到第二杂酒液；
[0018]二精塔，用于对侧线采出醪液进行第二精馏，得到二精塔塔顶气；脱水单元，通过管路与二精塔连接，用于对至少部分所述二精塔塔顶气进行脱水处理，得到燃料乙醇；二精塔塔顶气换热器，通过管路与二精塔连接，用于对剩余部分所述二精塔塔顶气进行第三换热处理，得到第二精馏回流液和第四不凝气，将所述第二精馏回流液回流至二精塔进行再次第二精馏；二精塔尾级冷凝器，用于对所述第四不凝气进行二精塔尾级冷凝处理，得到第三杂酒液。
[0019]通过本专利技术所述的方法和系统能够实现同时生产符合国家标准的燃料乙醇和食用乙醇。所述食用乙醇除食用外，还可以用于制备乙醇消毒剂。
附图说明
[0020]图1是本专利技术所述的联产燃料乙醇和食用酒精的工艺路线图。
[0021]附图标记说明
[0022]T1、粗馏塔；T2、二精塔；T3、一精塔；H1、粗馏塔塔顶气换热器；H2、二精塔塔顶气换热器；H3、一精塔塔顶气换热器；L1、粗馏塔尾级冷凝器；L2、二精塔尾级冷凝器；L3、一精塔尾级冷凝器；G1、粗馏塔回流罐；G2、杂酒罐；G3、二精塔回流罐；G4、淡酒罐；G5、一精塔回流罐。
具体实施方式
[0023]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0024]本专利技术一方面提供一种联产燃料乙醇和食用酒精的方法，该方法包括：
[0025](1)在粗馏塔中对发酵成熟醪进行粗馏，得到粗馏塔塔顶气、侧线采出淡酒和侧线
采出醪液；其中，对所述粗馏塔塔顶气进行第一冷凝处理，得到粗馏回流液和第一不凝气，将所述粗馏回流液回流至粗馏塔中进行再次粗馏；对所述第一不凝气进行粗馏塔尾级冷凝处理，得到第一杂酒液和第二不凝气；
[0026](2)在一精塔中对侧线采出淡酒进行第一精馏，得到一精塔塔顶气、杂醇油和正丙醇；其中，对所述一精塔塔顶气进行第二冷凝处理，得到第一精馏回流液和第三不凝气，将部分所述第一精馏回流液回流至一精塔进行再次第一精馏，将剩余部分所述第一精馏回流液采出得到食用酒精；对所述第三不凝气进行一精塔尾级冷凝处理，得到第二杂酒液；
[0027](3)在二精塔中对侧线采出醪液进行第二精馏，得到二精塔塔顶气；将至少部分所述二精塔塔顶气进行脱水处理，得到燃料乙醇；剩余部分所述二精塔塔顶气第三冷凝进行处理，得到第二精馏回流液和第四不凝气，将所述第二精馏回流液回流至二精塔进行再次第二精馏；对所述第四不凝气进行二精塔尾级冷凝处理，得到第三杂酒液；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联产燃料乙醇和食用酒精的方法，其特征在于，该方法包括：(1)在粗馏塔中对发酵成熟醪进行粗馏，得到粗馏塔塔顶气、侧线采出淡酒和侧线采出醪液；其中，对所述粗馏塔塔顶气进行第一换热处理，得到粗馏回流液和第一不凝气，将所述粗馏回流液回流至粗馏塔中进行再次粗馏；对所述第一不凝气进行粗馏塔尾级冷凝处理，得到第一杂酒液和第二不凝气；(2)在一精塔中对侧线采出淡酒进行第一精馏，得到一精塔塔顶气、杂醇油和正丙醇；其中，对所述一精塔塔顶气进行第二换热处理，得到第一精馏回流液和第三不凝气，将部分所述第一精馏回流液回流至一精塔进行再次第一精馏，将剩余部分所述第一精馏回流液采出得到食用酒精；对所述第三不凝气进行一精塔尾级冷凝处理，得到第二杂酒液；(3)在二精塔中对侧线采出醪液进行第二精馏，得到二精塔塔顶气；将至少部分所述二精塔塔顶气进行脱水处理，得到燃料乙醇；对剩余部分所述二精塔塔顶气进行第三换热处理，得到第二精馏回流液和第四不凝气，将所述第二精馏回流液回流至二精塔进行再次第二精馏；对所述第四不凝气进行二精塔尾级冷凝处理，得到第三杂酒液；其中，所述粗馏塔尾级冷凝处理的温度为38
‑
43℃；其中，第一精馏的条件包括：塔底温度为148
‑
153℃，塔底压力为0.38
‑
0.42MPa，回流比为3.5
‑
4；其中，所述一精塔尾级冷凝处理的温度为70
‑
75℃；其中，所述二精塔尾级冷凝处理的温度为70
‑
75℃。2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述粗馏的条件包括：塔底温度为82
‑
84℃，塔底压力为
‑
0.062至
‑
0.06MPa；塔顶温度为52
‑
54℃；塔顶压力为
‑
0.068至
‑
0.07MPa；回流比为1
‑
1.5。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中，以发酵成熟醪的质量流量为基准，所述侧线采出醪液采出量的质量流量占比为60
‑
70％。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，第一精馏的条件还包括：塔顶温度为119
‑
121℃，塔顶压力为0.35
‑
0.36MPa。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，以总乙醇采出量的质量流量为基准，所述杂醇油采...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海龙，邓立康，刘晓峰，范洪岩，刘新颖，张志凌，范新龙，赵桂彬，刘志国，李强，李一凡，
申请(专利权)人：国投生物能源铁岭有限公司，
类型：发明
国别省市：