一种改进型搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌机技术领域，尤其是一种改进型搅拌机，针对目前在搅拌时一般都是将所有原料全部放置在一起进行搅拌，导致搅拌液内物料较浓搅拌叶启动较难，且难以搅拌均匀，同时搅拌叶大多都是固定形态，导致原料会随着搅拌叶一起旋转，使用搅拌效果差的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆的外侧滑动套设有定位杆，定位杆上固定安装有多个搅拌杆，所述箱体的顶部内壁上设有往复机构。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于对物料搅拌的更加均匀，同时还能便于对箱体的内壁进行清理。箱体的内壁进行清理。箱体的内壁进行清理。

An improved mixer

【技术实现步骤摘要】
一种改进型搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种改进型搅拌机。

技术介绍

[0002]在化工原料生产过程中，需要将多种组分进行混合，混和时需要将各组分放进搅拌机内不断进行搅拌，以使各组分充分混合均匀。
[0003]目前在搅拌时一般都是将所有原料全部放置在一起进行搅拌，导致搅拌液内物料较浓搅拌叶启动较难，且难以搅拌均匀，同时搅拌叶大多都是固定形态，导致原料会随着搅拌叶一起旋转，使用搅拌效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前在搅拌时一般都是将所有原料全部放置在一起进行搅拌，导致搅拌液内物料较浓搅拌叶启动较难，且难以搅拌均匀，同时搅拌叶大多都是固定形态，导致原料会随着搅拌叶一起旋转，使用搅拌效果差的缺点，而提出的一种改进型搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改进型搅拌机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆的外侧滑动套设有定位杆，定位杆上固定安装有多个搅拌杆，所述箱体的顶部内壁上设有往复机构，搅拌杆与往复机构相互配合，所述箱体的顶部设有导料机构，导料机构与定位杆传动连接，所述箱体的一侧安装有排料管，所述排料管上设有阀门。
[0007]优选的，所述往复机构包括定位板，定位板固定安装在箱体的顶部内壁上，定位板与定位杆相互靠近的一端均设有楔形面，两个楔形面相互配合，定位杆上开设有滑动孔，滑动孔与转杆滑动连接，且滑动孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽的内壁上滑动连接有限位块，限位块与转杆固定连接，限位块的顶部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的顶端与限位槽的内壁固定连接，转动的转杆通过限位块与限位槽的滑动连接从而带动定位杆进行转动，转动的定位杆通过两个楔形面的相互配合，并在限位弹簧的作用下进行上下移动。
[0008]优选的，所述导料机构包括环形导板，环形导板转动安装在箱体的顶部内壁上，环形导板上开设有两个对称设置的导料孔，导料孔与进料斗相互配合，定位杆上固定安装有两个对称设置的固定杆，固定杆上滑动连接有缓冲杆，两个缓冲杆均与环形导板固定连接，缓冲杆上固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的底端与固定杆固定连接，转动的定位杆通过固定杆与缓冲杆带动环形导板进行转动，并通过支撑弹簧对环形导板进行支撑定位。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010](1)本方案由于设置了环形导板上两个导料孔与进料斗的相互配合，且支撑弹簧与缓冲杆对环形导板的支撑缓冲作用，从而能够对进料斗上的进料进行间歇性导入，使得
搅拌时更加均匀；
[0011](2)由于定位板与定位杆上两个楔形面的相互配合，且限位块与限位槽的滑动连接，同时限位弹簧对定位杆的复位作用，从而能够带动定位杆在转动时进行上下移动。
[0012]本技术结构简单，使用方便，能够便于对物料搅拌的更加均匀，同时还能便于对箱体的内壁进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种改进型搅拌机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种改进型搅拌机的定位板与定位杆立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种改进型搅拌机的环形导料板截面结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、进料斗；3、电机；4、转杆；5、定位杆；6、搅拌杆；7、顶杆；8、刮板；9、定位板；10、滑动孔；11、限位槽；12、限位块；13、限位弹簧；14、固定杆；15、缓冲杆；16、环形导板；17、固定板；18、支撑弹簧；19、滑动槽；20、顶簧；21、排料管；22、导料孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
‑
3，一种改进型搅拌机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗2，箱体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有转杆4，转杆4的外侧滑动套设有定位杆5，定位杆5上固定安装有多个搅拌杆6，箱体1的顶部内壁上设有往复机构，搅拌杆6与往复机构相互配合，箱体1的顶部设有导料机构，导料机构与定位杆5传动连接，箱体1的一侧安装有排料管21，排料管21上设有阀门。
[0020]本实施例中，往复机构包括定位板9，定位板9固定安装在箱体1的顶部内壁上，定位板9与定位杆5相互靠近的一端均设有楔形面，两个楔形面相互配合，定位杆5上开设有滑动孔10，滑动孔10与转杆4滑动连接，且滑动孔10的两侧内壁上均开设有限位槽11，限位槽11的内壁上滑动连接有限位块12，限位块12与转杆4固定连接，限位块12的顶部固定安装有限位弹簧13，限位弹簧13的顶端与限位槽11的内壁固定连接，转动的转杆4通过限位块12与限位槽11的滑动连接从而带动定位杆5进行转动，转动的定位杆5通过两个楔形面的相互配合，并在限位弹簧13的作用下进行上下移动。
[0021]本实施例中，导料机构包括环形导板16，环形导板16转动安装在箱体1的顶部内壁上，环形导板16上开设有两个对称设置的导料孔22，导料孔22与进料斗2相互配合，定位杆5上固定安装有两个对称设置的固定杆14，固定杆14上滑动连接有缓冲杆15，两个缓冲杆15均与环形导板16固定连接，缓冲杆15上固定安装有固定板17，固定板17的底部固定安装有支撑弹簧18，支撑弹簧18的底端与固定杆14固定连接，转动的定位杆5通过固定杆14与缓冲杆15带动环形导板16进行转动，并通过支撑弹簧18对环形导板16进行支撑定位。
[0022]工作原理，工作时，物料通过进料斗2进入到箱体1内，启动电机3开关，电机3的输出轴带动转杆4转动，转杆4通过限位槽11与限位块12的滑动连接带动定位杆5进行转动，转动的定位杆5通过两个楔形面与限位弹簧13的相互配合，从而能够带动定位杆5上下移动，
进而能够带动搅拌杆6在转动时进行上下搅拌，同时转动的定位杆5带动固定杆14转动，固定杆14通过与缓冲杆15的滑动连接带动缓冲杆15转动，并通过缓冲杆15带动环形导板16进行转动，转动的环形导板16通过导料孔22与进料斗2的相互配合从而能够与进行间歇性导料，进而使得在搅拌时更加均匀。
[0023]实施例二
[0024]参照图1
‑
3，一种改进型搅拌机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗2，箱体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有转杆4，转杆4的外侧滑动套设有定位杆5，定位杆5上固定安装有多个搅拌杆6，箱体1的顶部内壁上设有往复机构，搅拌杆6与往复机构相互配合，箱体1的顶部设有导料机构，导料机构与定位杆5传动连接，箱体1的一侧安装有排料管21，排料管21上设有阀门，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型搅拌机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定安装有转杆(4)，转杆(4)的外侧滑动套设有定位杆(5)，定位杆(5)上固定安装有多个搅拌杆(6)，所述箱体(1)的顶部内壁上设有往复机构，搅拌杆(6)与往复机构相互配合，所述箱体(1)的顶部设有导料机构，导料机构与定位杆(5)传动连接，所述箱体(1)的一侧安装有排料管(21)，所述排料管(21)上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种改进型搅拌机，其特征在于，所述往复机构包括定位板(9)，定位板(9)固定安装在箱体(1)的顶部内壁上，定位板(9)与定位杆(5)相互靠近的一端均设有楔形面，两个楔形面相互配合。3.根据权利要求1所述的一种改进型搅拌机，其特征在于，所述导料机构包括环形导板(16)，环形导板(16)转动安装在箱体(1)的顶部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恋，梁丹，刘浩，
申请(专利权)人：润昇山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：