一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板制造技术

技术编号:33994148 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-02 10:27
本实用新型专利技术公开了一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板,涉及球磨机筛板领域,包括:筛板,蜂窝孔,设置有多个且均匀开设于筛板上,且或沿筛板长边方向或沿筛板窄边方向成排等角度排列,相邻排的蜂窝孔之间的间距均相等;挡件,可移动的设置在筛板内,且位于每排蜂窝孔位置处,所述遮挡件在朝对应排的蜂窝孔位置处移动时,对应排上的每个蜂窝孔可通过面积由小变大或者由大变小。在排料时,能够根据所排物料粒径的大小进行调整,使遮挡件对蜂窝孔进行遮掩,这样蜂窝孔可通过空间就能够改变,实现出料粒度可控的技术目的。出料粒度可控的技术目的。出料粒度可控的技术目的。

A honeycomb sieve plate of ball mill with controllable discharge particle size

【技术实现步骤摘要】
一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板


[0001]本技术涉及球磨机筛板领域,具体为一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板。

技术介绍

[0002]球磨机筛板装在球磨机筒体出料端筒体镂空处,筒体内有20~30%球磨机钢球作为研磨体,大颗粒砂子进去,通过球磨机转动,带动球磨机研磨体钢球做抛物线运动,粉碎砂子,达到需要粒度,然后从球磨机筛板排除。
[0003]现有的球磨机蜂窝筛板上蜂窝孔孔径多数为等大,或者沿筛板长边方向或者宽边方向的蜂窝孔孔径之间变大或者变小,就造成这些蜂窝孔在打孔完成后,孔径就无法再次改变,无法根据所排物料出粒的粒径灵活调整,这样就需要加工出多种不同孔径的蜂窝筛板,不仅提高了生产成本,还影响工作效率。
[0004]针对上述问题,本技术提供了一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板,在筛板,蜂窝孔,设置有多个且均匀开设于筛板上,且或沿筛板长边方向或沿筛板窄边方向成排等角度排列,相邻排的蜂窝孔之间的间距均相等;挡件,可移动的设置在筛板内,且位于每排蜂窝孔位置处,所述遮挡件在朝对应排的蜂窝孔位置处移动时,对应排上的每个蜂窝孔可通过面积由小变大或者由大变小。在排料时,能够根据所排物料粒径的大小进行调整,使遮挡件对蜂窝孔进行遮掩,这样蜂窝孔可通过空间就能够改变,实现出料粒度可控的技术目的,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板,包括:筛板;
[0007]蜂窝孔,设置有多个且均匀开设于筛板上,且或沿筛板长边方向或沿筛板窄边方向成排等角度排列,相邻排的蜂窝孔之间的间距均相等;
[0008]遮挡件,可移动的设置在筛板内,且位于每排蜂窝孔位置处,所述遮挡件在朝对应排的蜂窝孔位置处移动时,对应排上的每个蜂窝孔可通过面积由小变大或者由大变小。
[0009]进一步地,所述遮挡件为一与筛板长边或者窄边弧度相匹配的推杆的宽度大于蜂窝孔的直径。
[0010]进一步地,所述推杆滑动连接在筛板内中部开设的容置滑槽中,所述容置滑槽连通处于同一排上的蜂窝孔。
[0011]进一步地,所述推杆的中部开设有供螺杆轴贯穿螺纹连接的螺纹孔,所述螺杆轴依次贯穿每排容置滑槽与每排蜂窝孔,所述螺杆轴的一端转动连接在筛板内,螺杆轴的另一端自筛板侧面伸出。
[0012]进一步地,所述螺杆轴处于筛板内的一端安装有轴承,所述轴承固定连接在筛板内部开设的定位孔中,所述螺杆轴伸出筛板的一端固定有旋钮,所述旋钮处于筛板对应侧
开设的开口槽中。
[0013]进一步地,所述筛板的两侧还设有安装孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提供的一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板,在排料时,能够根据所排物料粒径的大小进行调整,使遮挡件对蜂窝孔进行遮掩,这样蜂窝孔可通过空间就能够改变,实现出料粒度可控的技术目。
[0016]2、本技术提供的一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板,推杆向对应的蜂窝孔中移动时,始终能够保持推杆还有一截处于容置滑槽中,这一截推杆始终不会完全脱离容置滑槽,从而使得物料只能从推杆与蜂窝孔之间的缝隙通过,实现出料控制的精准。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的剖视图;
[0019]图3为本技术中遮挡件与螺杆轴安装的结构示意图。
[0020]图中:1、筛板;12、安装孔;13、蜂窝孔;14、开口槽;15、定位孔;16、容置滑槽;2、遮挡件;21、推杆;3、螺杆轴;4、旋钮;5、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板,包括筛板1、安装孔12、蜂窝孔13、开口槽14、定位孔15、容置滑槽16、遮挡件2、螺杆轴3、旋钮4与轴承5,包括:筛板1;
[0023]蜂窝孔13,设置有多个且均匀开设于筛板1上,且或沿筛板1长边方向或沿筛板1窄边方向成排等角度排列,相邻排的蜂窝孔13之间的间距均相等;
[0024]遮挡件2,可移动的设置在筛板1内,且位于每排蜂窝孔13位置处,所述遮挡件2在朝对应排的蜂窝孔13位置处移动时,对应排上的每个蜂窝孔13可通过面积由小变大或者由大变小。
[0025]其目的在于,从而在排料时,能够根据所排物料粒径的大小进行调整,使遮挡件2对蜂窝孔13进行遮掩,这样蜂窝孔13可通过空间就能够改变,实现出料粒度可控的技术目的。
[0026]参阅图1与图2,所述遮挡件2为一与筛板1长边或者窄边弧度相匹配的推杆21的宽度大于蜂窝孔13的直径,继续如图2所示,当推杆21向对应的蜂窝孔13中移动时,始终能够保持推杆21还有一截处于容置滑槽16中,这一截推杆21始终不会完全脱离容置滑槽16,从而使得物料只能从推杆21与蜂窝孔13之间的缝隙通过,实现出料控制的精准。
[0027]参阅图2与图3,所述推杆21滑动连接在筛板1内中部开设的容置滑槽16中,所述容置滑槽16连通处于同一排上的蜂窝孔13。
[0028]参阅图2与图3,所述推杆21的中部开设有供螺杆轴3贯穿螺纹连接的螺纹孔,所述
螺杆轴3依次贯穿每排容置滑槽16与每排蜂窝孔13,所述螺杆轴3的一端转动连接在筛板1内,螺杆轴3的另一端自筛板1侧面伸出,在操作时,使螺杆轴3旋转,达到控制所有推杆21同步移动的目的,能够一次性完成整个控制目的,极大地提高了工作效率。
[0029]参阅图2与图3,所述螺杆轴3处于筛板1内的一端安装有轴承5,所述轴承5固定连接在筛板1内部开设的定位孔15中,所述螺杆轴3伸出筛板1的一端固定有旋钮4,所述旋钮4处于筛板1对应侧开设的开口槽14中,防止旋钮4的裸露出筛板1侧沿,并且不会影响到多个筛板1之间的安装问题,提高实际操作时的便捷性。
[0030]参阅图1与图2,所述筛板1的两侧还设有安装孔12,以便于将多个筛板1对接在一起安装到球磨机的出料口相应位置处。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板,其特征在于,包括:筛板(1);蜂窝孔(13),设置有多个且均匀开设于筛板(1)上,且或沿筛板(1)长边方向或沿筛板(1)窄边方向成排等角度排列,相邻排的蜂窝孔(13)之间的间距均相等;遮挡件(2),可移动的设置在筛板(1)内,且位于每排蜂窝孔(13)位置处,所述遮挡件(2)在朝对应排的蜂窝孔(13)位置处移动时,对应排上的每个蜂窝孔(13)可通过面积由小变大或者由大变小。2.根据权利要求1所述的一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板,其特征在于:所述遮挡件(2)为一与筛板(1)长边或者窄边弧度相匹配的推杆(21)的宽度大于蜂窝孔(13)的直径。3.根据权利要求2所述的一种出料粒度可控的球磨机蜂窝筛板,其特征在于:所述推杆(21)滑动连接在筛板(1)内中部开设的容置滑槽(16)中,所述容置滑槽(16)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈星
申请(专利权)人:宁国市启航新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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