一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐，包括厌氧罐体和搅拌装置，所述厌氧罐体顶部设置有视镜，所述罐体内包括储渣区和厌氧发酵区，所述储渣区与所述厌氧发酵区之间设置有槽口，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴上还设置有旋转刮板，通过设置视镜和浮球，可以观察厌氧罐体内溶液的液位，并及时补水或者排水，当浮渣与旋转刮板下部抵接时，旋转刮板在驱动电机的作用下旋转，此时可以带动浮渣通过槽口刮入储渣区内，储渣区底部连通排污管，通过排污管可以将浮渣排出。排出。排出。

An anaerobic fermentation tank that can automatically remove scum

【技术实现步骤摘要】
一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐


[0001]本技术涉及厌氧发酵罐领域，尤其是涉及一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐。

技术介绍

[0002]大中型规模化餐厨垃圾生物发酵制气工程在全国范围内得到了大力推广，并形成初具规模的产业体系。由于餐厨垃圾自身的特点，在高温单相湿式厌氧发酵制气工程中，为满足发电机余热供给厌氧罐增温所需能量平衡的需要，并结合前期产气率研究，保证进料浓度TS≥8％。含有较高TS浓度及高纤维物质(如辣椒壳、花椒粒、竹木渣等)的原料液在厌氧罐内会形成分层现象，分层以后会依次发生以下情况：1)上部的浮渣层由于纤维素的水解速度小于产酸和产甲烷速度，附着生长性的微生物会首先吸收餐厨垃圾中的可溶性营养生长繁殖，并在悬浮的惰性介质表面形成生物膜；2)当在水环境中形成的键能抵御水解作用时，生物膜会在固体原料表面生长；3)随着生物膜的厚度的增加，生物膜内微生物会因为不能及时得到营养而自溶，生物膜的漂浮性增加；4)两生物膜之间会相互粘连，将厌氧罐封闭起来，生物膜的通透性低；5)在厌氧罐底部，营养消耗殆尽的细小微生物会产生气泡而上浮并聚集在生物膜下部，导致生物膜上浮；产生的沼气也会因为结壳层通透性的降低而在结壳层下部积聚，也会导致生物膜上浮；6)生物膜上浮后，位于液面之上的轻质原料及生物膜则在厌氧的气室中缩水、变硬、形成坚硬的结壳层。该坚硬的结壳层危害：11)导致厌氧罐内产生的沼气聚集受阻，沼气无法进入气室，因而沼气无法得到采集；12)甚至会导致浮渣堵塞出料管，由于沼气为可燃性气体，出料管被堵塞后会引起厌氧罐爆裂，发生安全事故。综上所述，浮渣如果不能及时排出，在厌氧罐中与发酵液分层的同时，也会随着时间的积累，越来越多，排除非常困难。因此，浮渣的形成严重影响到餐厨垃圾厌氧发酵系统的正常运行，必须采取合理有效的措施将影响降至最低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐。
[0004]本技术提供的一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐采用如下的技术方案：
[0005]一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐，包括厌氧罐体和搅拌装置，所述厌氧罐体顶部设置有视镜，所述罐体内包括储渣区和厌氧发酵区，所述储渣区与所述厌氧发酵区之间设置有槽口，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴上还设置有旋转刮板。
[0006]可选的，所述旋转刮板与所述槽口在水平方向上的位置相对应。
[0007]可选的，所述旋转刮板设置为不锈钢材质制成。
[0008]可选的，所述厌氧发酵区内设置有浮球，所述浮球在水平方向上的最高位置不高于所述旋转刮板的位置。
[0009]可选的，所述厌氧发酵区底部设置有曝气装置，所述曝气装置包括空压机、输气
管、气阀和曝气盘，所述输气管的一端与空压机连接，所述输气管的另一端贯穿所述厌氧罐体的底部，并且所述输气管穿过所述厌氧罐体的一端连接曝气盘，所述气阀设置在所述输气管上。
[0010]可选的，所述储渣区底部连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀。
[0011]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0012]1、通过设置视镜和浮球，可以观察厌氧罐体内溶液的液位，并及时补水或者排水，当浮渣与旋转刮板下部抵接时，旋转刮板在驱动电机的作用下旋转，此时可以带动浮渣通过槽口刮入储渣区内，储渣区底部连通排污管，通过排污管可以将浮渣排出。
附图说明
[0013]图1是一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐的示意图。
[0014]附图标记说明：1、厌氧罐体；2、厌氧发酵区；3、储渣区；4、视镜；5、槽口；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、旋转刮板；10、浮球；11、空压机；12、曝气盘；13、输气管；14、排污管；15、排污阀。
具体实施方式
[0015]以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
[0016]本技术实施例公开一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐。参照图1，一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐，包括厌氧罐体1和搅拌装置，厌氧罐体1上设置有视镜4，通过视镜4可以看到厌氧罐体1内液位的高度，厌氧罐体1包括厌氧发酵区2和储渣区3，厌氧发酵区2与储渣区3之间通过槽口5连通，搅拌装置包括驱动电机6、搅拌轴7、搅拌桨8和旋转刮板9，并且旋转刮板9与槽口5在水平方向上的位置相对应，厌氧发酵区2内设置有浮球10，浮球10在垂直方向上的最高位置不高于旋转刮板9的位置，当厌氧罐体1内的液位盖过浮球10时，漂浮在溶液上的浮渣可以被旋转刮板9从槽口5刮入储渣区3，储渣区3底部连通有排污管14，排污管14上设置有排污阀15，储渣区3内的浮渣可通过排污管14排出；
[0017]厌氧发酵区2底部设置有曝气装置，曝气装置包括空压机11、输气管13、气阀和曝气盘12，输气管13的一端与空压机11连接，输气管13的另一端贯穿厌氧罐体1的底部，并且输气管13穿过厌氧罐体1的一端连接曝气盘12，气阀设置在输气管13上。
[0018]本技术中，旋转刮板9采用不锈钢材质制成。
[0019]本技术，一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐的实施原理为：对厌氧罐体1内输入反应溶液，通过厌氧罐体1上的视镜4对内部液位进行观察，当反应溶液没过浮球10时，停止输液，当此时厌氧罐体1内的浮渣抵接旋转刮板9，在驱动电机6的作用下，带动搅拌轴7上的搅拌桨8和旋转刮板9旋转，旋转刮板9可以将浮渣通过槽口5刮入储渣区3中，而在厌氧罐底部设置曝气装置可以有效促进颗粒物悬浮，提高除渣效率。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐，包括厌氧罐体(1)和搅拌装置，其特征在于：所述厌氧罐体(1)顶部设置有视镜(4)，所述厌氧罐体(1)内包括储渣区(3)和厌氧发酵区(2)，所述储渣区(3)与所述厌氧发酵区(2)之间设置有槽口(5)，所述搅拌装置包括驱动电机(6)、搅拌轴(7)和搅拌桨(8)，所述搅拌轴(7)上还设置有旋转刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐，其特征在于：所述旋转刮板(9)与所述槽口(5)在水平方向上的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐，其特征在于：所述旋转刮板(9)设置为不锈钢材质制成。4.根据权利要求1所述的一种可自动去除浮渣的厌氧发酵罐，其特征在于：所述厌氧发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤，蔡峰，
申请(专利权)人：南通臻泓环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：