一种防止漏料的冲床自动接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止漏料的冲床自动接料装置，包括装置主体、冲头、控制板和接料盒，所述装置主体的下方设置有冲床主体，且冲床主体的一侧连接有冲头，所述装置主体的下方焊接有固定板，且固定板的内部连接有控制齿轮，所述冲床主体的下方开设有接料盒，且接料盒的一侧焊接有滑料板。该防止漏料的冲床自动接料装置，通过接料板与储料箱构成升降结构，在接料板下方均匀对称分布的缓冲弹簧作用下，便于对该冲床生产的产品进行缓冲承接，能够防止产品出现漏料的情况发生，从而有利于提高该冲床自动接料装置的实用性。冲床自动接料装置的实用性。冲床自动接料装置的实用性。

An automatic material receiving device of punch to prevent material leakage

【技术实现步骤摘要】
一种防止漏料的冲床自动接料装置


[0001]本技术涉及冲床接料
，具体为一种防止漏料的冲床自动接料装置。

技术介绍

[0002]冲床在冲压生产产品之后，往往需要工作人员手动对内部产品进行取出，通常效率较差，且容易出现事故，因此人民会使用冲床自动接料装置来辅助冲床进行产品生产，但是目前市场上的冲床自动接料装置还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的冲床自动接料装置，在对冲床冲压生产的产品进行接料时，往往对产品的接料效果较差，容易出现漏料的情况发生，从而导致冲床自动接料装置的实用性较差，不利于提高装置的使用体验；
[0004]2、常规的冲床自动接料装置，在对冲床冲压的产品进行取料时，通常冲床自动接料装置的取料不够便捷，导致装置的取料接料速度较慢，不利于提高该冲床自动接料装置的工作效率。
[0005]针对上述问题，在原有的防止漏料的冲床自动接料装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防止漏料的冲床自动接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的防止漏料的冲床自动接料装置，在对冲床冲压生产的产品进行接料时，往往对产品的接料效果较差，容易出现漏料的情况发生，从而导致冲床自动接料装置的实用性较差，不利于提高装置的使用体验，在对冲床冲压的产品进行取料时，通常冲床自动接料装置的取料不够便捷，导致装置的取料接料速度较慢，不利于提高该冲床自动接料装置的工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止漏料的冲床自动接料装置，包括装置主体、冲头、控制板和接料盒，所述装置主体的下方设置有冲床主体，且冲床主体的一侧连接有冲头，所述装置主体的下方焊接有固定板，且固定板的内部连接有控制齿轮，所述冲床主体的下方开设有接料盒，且接料盒的一侧焊接有滑料板。
[0008]优选的，所述固定板的内部焊接有限位杆，且限位杆的外侧连接有控制板，并且控制板的一端粘贴连接有取料橡胶头，同时控制板与取料橡胶头构成一体化结构设置。
[0009]优选的，所述控制板的下方与冲头的上方均匀焊接有控制齿块，且控制板与冲头构成联动结构，并且控制板的侧面呈弧形结构设置。
[0010]优选的，所述控制板与限位杆构成卡合式滑动结构，且控制板与固定板构成转动结构。
[0011]优选的，所述滑料板的下方连接有储料箱，且滑料板与接料盒构成一体化结构设置，并且接料盒的内部滑动连接有接料板。
[0012]优选的，所述接料板与储料箱构成升降结构，且接料板的上方粘贴连接有缓冲垫，并且接料板的下方焊接有缓冲弹簧，同时缓冲弹簧在储料箱上方呈均匀对称分布设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止漏料的冲床自动接料装置，
[0014]1、通过接料板与储料箱构成升降结构，在接料板下方均匀对称分布的缓冲弹簧作用下，便于对该冲床生产的产品进行缓冲承接，能够防止产品出现漏料的情况发生，从而使得该冲床自动接料装置更加实用；
[0015]2、通过侧面呈弧形结构设置的控制板与限位杆构成的卡合式滑动结构，在控制板与冲头构成的联动结构作用下，能够在冲头与冲床主体分离时将冲床主体内部的产品取下，从而使得该装置对产品的取料接料更加便捷，有利于提高该装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视面结构示意图；
[0017]图2为本技术限位杆与控制板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术控制板滑动结构示意图；
[0019]图4为本技术储料箱与接料盒连接结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、冲床主体；3、冲头；4、固定板；5、控制齿轮；6、限位杆；7、控制板；8、取料橡胶头；9、控制齿块；10、接料盒；11、滑料板；12、储料箱；13、接料板；14、缓冲垫；15、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止漏料的冲床自动接料装置，包括装置主体1、冲头3、控制板7和接料盒10，为了使该装置的取料更加便捷，装置主体1的下方设置有冲床主体2，且冲床主体2的一侧连接有冲头3，装置主体1的下方焊接有固定板4，且固定板4的内部连接有控制齿轮5，通过设置的固定板4，便于装置主体1对控制板7进行固定限位，固定板4的内部焊接有限位杆6，且限位杆6的外侧连接有控制板7，并且控制板7的一端粘贴连接有取料橡胶头8，同时控制板7与取料橡胶头8构成一体化结构设置，通过控制板7一端粘贴连接的取料橡胶头8，便于控制板7移动时能够将冲床主体2上方生产的产品取下，控制板7的下方与冲头3的上方均匀焊接有控制齿块9，且控制板7与冲头3构成联动结构，并且控制板7的侧面呈弧形结构设置，通过控制板7侧面的弧形结构设置，能够使控制板7弧形移动，使得控制板7的取料更加便捷，控制板7与限位杆6构成卡合式滑动结构，且控制板7与固定板4构成转动结构，通过控制板7与限位杆6构成卡合式滑动结构，便于控制板7在限位杆6外侧滑动，由于控制板7与冲头3构成联动结构，当冲头3与冲头3分开时，控制板7能够在限位杆6外侧向下滑动将冲床冲压的产品取下，从而使得该装置的取料更加便捷，有利于提高该装置的工作效率。
[0023]请参阅图1
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3，为了防止该冲床自动接料装置接料时出现漏料的情况，冲床主体2的下方开设有接料盒10，且接料盒10的一侧焊接有滑料板11，通过设置的滑料板11，便于对该装置接料的产品进行传输收纳，滑料板11的下方连接有储料箱12，且滑料板11与接料盒
10构成一体化结构设置，并且接料盒10的内部滑动连接有接料板13，通过设置的接料盒10，便于该装置接住落下的冲压产品，接料板13与储料箱12构成升降结构，且接料板13的上方粘贴连接有缓冲垫14，并且接料板13的下方焊接有缓冲弹簧15，同时缓冲弹簧15在储料箱12上方呈均匀对称分布设置，通过接料板13下方均匀分布的缓冲弹簧15，能够使接料板13接住产品时更加稳定，能够防止该装置接料时出现漏料的情况，从而有利于提高该装置的实用性。
[0024]工作原理：根据图1
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4，当需要该冲床自动接料装置对冲床产品进行接料时，首先通过冲床主体2与冲头3冲压生产产品，在产品冲压完成之后冲头3与冲床主体2分开时，冲头3上方的控制齿块9便会带动控制齿轮5旋转，此时控制齿轮5便会带动啮合连接的控制板7在限位杆6外侧滑动，由于控制板7侧面呈弧形结构设置，因此控制板7便会弧形向下滑动，此时控制板7一端的取料橡胶头8便会将产品取下，在控制板7与冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止漏料的冲床自动接料装置，包括装置主体(1)、冲头(3)、控制板(7)和接料盒(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的下方设置有冲床主体(2)，且冲床主体(2)的一侧连接有冲头(3)，所述装置主体(1)的下方焊接有固定板(4)，且固定板(4)的内部连接有控制齿轮(5)，所述冲床主体(2)的下方开设有接料盒(10)，且接料盒(10)的一侧焊接有滑料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止漏料的冲床自动接料装置，其特征在于：所述固定板(4)的内部焊接有限位杆(6)，且限位杆(6)的外侧连接有控制板(7)，并且控制板(7)的一端粘贴连接有取料橡胶头(8)，同时控制板(7)与取料橡胶头(8)构成一体化结构设置。3.根据权利要求2所述的一种防止漏料的冲床自动接料装置，其特征在于：所述控制板(7)的下方与冲头(3)的上方均匀焊接有控制齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌国，江林盛，
申请(专利权)人：安徽红桥金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：