一种空气弹簧活塞承压强度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种空气弹簧活塞承压强度检测装置，涉及空气弹簧活塞检测技术领域，包括操作台和活塞总成，还包括检测机构，检测机构包括加放气部件、压力传感器以及压紧部件，压力传感器的检测端贯穿操作台并延伸至活塞总成的内腔中，操作台的一侧边安装有与压力传感器电性连接的控制器；本发明专利技术通过检测机构的设置，利用加放气部件持续向活塞总成内腔注入空气，增大活塞总成下空腔内的压强，使得钢制活塞受压强对挡板形成上顶力，反拉挡板与分隔件之间连接的螺栓，以此仅需简易观测螺栓在下腔室气压达到2.0MPa时是否松动，即方便人工更具体直观的检测钢制活塞的承压程度是否合格，提升检测效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气弹簧活塞检测，具体是涉及一种空气弹簧活塞承压强度检测装置。

技术介绍

1、空气弹簧活塞的强度检测主要涉及多个方面，包括材料性能测试、结构完整性检査以及特定的试验方法，其中材料性能测试，要求钢制活塞能够承受2.0mpa的气压，参照图3所示，现有活塞总成2内置有分隔件3，分割件3将活塞总成2内部分隔成上下两腔室，上腔室内设有与分割件3通过螺栓固定连接的挡板4，下腔室内设有钢制活塞6，钢制活塞6上固定有活塞杆5，活塞杆5贯穿分割件3并与挡板4固定连接；

2、从上图可得，在活塞总成2实际减震使用时，钢制活塞6往往会受气压作用对挡板4形成向上的顶力，使得挡板4对其与分隔件3之间的螺栓形成反拉力，为了避免螺栓在高强拉力下出现松动或断裂，影响钢制活塞6在活塞总成2内的稳固性，故需要在活塞总成2生产时，检测钢制活塞6的承压强度；

3、然而现有技术仅可利用拉力试验机单独检测螺栓的抗拉强度，间接性判定钢制活塞6的承压程度，而未有单独的试验设备，实际测试钢制活塞6在活塞总成2内的承压程度，进而导致测验效果不具体和不理想，影响产品质量可靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空气弹簧活塞承压强度检测装置，包括操作台(1)和设置于所述操作台(1)上的活塞总成(2)，其特征在于，还包括用于测试所述活塞总成(2)内置钢制活塞承压强度的检测机构；

2.根据权利要求1所述的一种空气弹簧活塞承压强度检测装置，其特征在于，所述反向作用组件包括两个相交错分布的传动齿条(14)，两个所述传动齿条(14)相远离的一端分别与两个所述滑座(10)对应固接，并且两个所述传动齿条(14)之间啮合有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)通过转轴与所述操作台(1)顶面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种空气弹簧活塞承压强度检测装置，其特征在于，所述推拉组...

【技术特征摘要】

1.一种空气弹簧活塞承压强度检测装置，包括操作台(1)和设置于所述操作台(1)上的活塞总成(2)，其特征在于，还包括用于测试所述活塞总成(2)内置钢制活塞承压强度的检测机构；

2.根据权利要求1所述的一种空气弹簧活塞承压强度检测装置，其特征在于，所述反向作用组件包括两个相交错分布的传动齿条(14)，两个所述传动齿条(14)相远离的一端分别与两个所述滑座(10)对应固接，并且两个所述传动齿条(14)之间啮合有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)通过转轴与所述操作台(1)顶面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种空气弹簧活塞承压强度检测装置，其特征在于，所述推拉组件包括垂直固定于所述操作台(1)顶面边缘处的轴承座(18)和横向转动设置于所述轴承座(18)内壁中的动力螺杆(17)，所述动力螺杆(17)一端的外壁上螺纹连接有与其中一个所述定位板(11)固定连接的内螺纹管套(16)。

4.根据权利要求1所述的一种空气弹簧活塞承压强度检测装置，其特征在于，所述切换组件包括转动设置于所述固定套筒(20)内的活动转筒(21)，所述活动转筒(21)的上下两端均开设有气孔，上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：余滨冰，晏兴，王庆，
申请(专利权)人：安徽红桥金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：