本发明专利技术为一种装饰结构一体化免拆模预制空心墙体及其施工方法,包括预制叠合墙板和一体化装饰板,二者之间设置有现浇筑空腔,一体化装饰板另一侧面连接有一体板背楞结构,现浇筑空腔内设置有临时支撑杆,一体化装饰板嵌入在支架内,支架为框架结构,包括支架底网,一体化装饰板底面与支架底网接触,支架侧框为两个,分别一体连接在支架底网的长度方向的两端,支架侧框长度方向底部设置有固定环。为一种结构简单、方便灵活的装饰结构一体化免拆模预制空心墙体。预制空心墙体。预制空心墙体。
A decorative structure integrated formwork free prefabricated hollow wall
【技术实现步骤摘要】
一种装饰结构一体化免拆模预制空心墙体
[0001]本技术涉及一种免拆模预制空心墙体,特别是一种装饰结构一体化免拆模预制空心墙体,属于外墙保温加工生产
技术介绍
[0002]传统的外墙保温是“后锚固粘贴法”,即:先做好外墙结构,然后用铆钉固定保温层,再在保温层外进行抹灰覆盖,俗称“薄抹灰粘贴法”,此法不但保温节能效果欠佳,而且质量难以控制,极易引起脱落等工程事故。
[0003]装饰结构一体化概念:建筑外墙按层次分由外而内分别是:外装饰层、防火及保温层、结构层、内装饰层。将外装饰层、防火保温层通过锚固件结合并与结构层浇筑在一起,即为装饰结构一体化。其优势在于,避免保温层脱落同时无需再多道装饰外墙的工序。将外装饰层、防火及保温层预先锚固结合形成的同时具有装饰、防火、保温功能的外墙板通常称为一体化外墙板。
[0004]免拆模概念:免拆模就是永久与混凝土结构结合在一起的模板。
[0005]预制空心墙体概念:是装配式建筑墙体的一种形式,也叫叠合墙,分为双面叠合墙及单面叠合墙。就是墙板在工厂预制好,预留现浇空腔,在施工现场完成二次浇注,形成结构受力墙体。由于有现浇空腔,便于墙体钢筋的上下、左右连接,比传统的预制实心墙体更具优势。
[0006]国内外现有的“装饰结构一体化免拆模预制空心墙体”结构形式及施工工艺:
[0007]1.预制三明治外墙:
[0008](1)结构形式:为全预制墙体,成型均在工厂完成,符合装配式建筑评价标准。墙体由内而外分为:
[0009]a)内叶墙:配筋受力结构体,是结构受力构件,即预制三明治外墙的结构受力是由内叶墙承担的。由于采用工厂预制,整片外墙墙体的钢筋必须截断才能完成,房屋上下层间是通过“套筒灌浆技术”连接墙体受力钢筋。
[0010]b)防火、保温层:铺设于内外叶墙体中间。
[0011]c)外叶墙:预制混凝土薄板结构,与内叶墙通过特殊构件相连,将防火保温层夹在中间。
[0012]d)饰面层:敷设与外叶墙板表面,起美观装饰作用。
[0013](2)施工工艺:
[0014]a)工厂制作成型:传统工艺。
[0015]b)现场吊装就位:需要将上片墙体的内置套筒准确对准下片墙体顶端的预留钢筋。
[0016]c)二次灌浆:墙体就位校准后,必须完成一道关键工序:二次灌浆。浆料是一种特制的昂贵材料,需要用特殊设备把浆料灌满套筒及墙体间缝隙。即:钢筋连接及墙体缝隙连接都是由二次灌浆工艺完成的。
[0017]d)养护成型:传统工艺。
[0018]e)完工。
[0019]2.免拆模保温结构一体化外墙:
[0020](1)结构形式:全现浇混凝土墙体,不属于装配式建筑体系。其墙体外模板由保温一体板代替,永久与混凝土墙体结合,墙体由内而外分别为:
[0021]a)剪力墙:配筋受力结构体,传统现浇工艺。
[0022]b)免拆模一体板:由工厂制作完成,即:把保温、防火板结合在一起,并预设好与混凝土结构连接的锚固件。
[0023]c)外罩面:一般为抹灰及喷涂。
[0024](2)施工工艺:
[0025]a)剪力墙钢筋绑扎:传统工艺。
[0026]b)支内模:通常为钢模板、铝合金模板或木模板。
[0027]c)内模背楞安装:背楞是增强模板整体刚度的受力杆件,一般为开孔槽钢或并联圆管,水平设置,背楞间距由计算确定。
[0028]d)安装一体板:免拆模保温板一般为一体化板,即保温层+内、外衬板,增加了整体刚度、强度,以便作为模板使用,安装前需要预钻孔并按规范要求安装保温钉。
[0029]e)安装外背楞:此时内外背楞以对拉螺栓夹紧内、外模。
[0030]f)穿对拉螺栓:对拉螺栓连接内、外背楞,使其夹紧内、外模板,以保证混凝土浇筑时墙体稳定。
[0031]g)浇筑混凝土墙体:传统工艺。
[0032]h)养护成型:传统工艺。
[0033]i)抽出对拉螺杆,拆除内、外背楞:
[0034]j)拆除内模板:传统工艺。
[0035]k)孔洞封堵:按规范要求进行。
[0036]l)保温层饰面:按规范要求执行。
[0037]m)完工。
[0038]ii.现有结构形式及工艺的技术缺陷:
[0039]1.预制三明治外墙:
[0040]1)工厂制作工序复杂,效率低、造价高。
[0041]2)构件重:运输、吊装均困难。
[0042]3)现场对位操作困难:房屋整体精度差。
[0043]4)二次灌浆安全隐患大,经常灌不满,检测手段欠缺。
[0044]5)每片墙体四周均有水平通缝,极易漏水。
[0045]6)外页墙板重,中间又隔着保温层才能与承担受力的内叶墙连接,脱落隐患巨大。
[0046]2.免拆模保温结构一体化外墙:
[0047]1)内模问题:采用传统的木模板、钢模板或铝合金模板,墙体钢筋均在现场绑扎,未能达到装配式建筑的基本要求。
[0048]2)对位操作困难:内模的对拉螺栓孔位很多,与外保温板对位困难,因为模板刚度小,孔位间距大,混凝土浇筑时模板会变形、涨模导致孔位多。
[0049]3)保温层易损坏,且不易发现:保温层直接开孔,无保护装置,对位时,螺杆乱捅,极易伤害柔软的保温板,由于是“盲对孔”,破损也不易发现。
[0050]4)墙体精度控制问题:保温层是柔软体,无限位装置,在螺栓对拉时,易压缩变形,尤其是从外观来看,表面凹凸不平。
[0051]5)施工操作问题:国家规范及实际操作中,均采用内衬背楞方式。即:易涨模的薄弱处,必须先放置内衬背楞或托板,再由主背楞夹紧,这样做材料浪费严重,只要一点需要内衬背楞,就得整片设置,否则主背楞会悬空,不容许犯错。
[0052]6)冷桥问题:主要是混凝土浇筑时,保温层的内层开孔无任何保护措施,尤其振捣时会倒灌水泥浆,形成冷桥,严重影响保温效果,而外观来看很难发现。
技术实现思路
[0053]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便灵活的装饰结构一体化免拆模预制空心墙体。
[0054]为解决以上问题,本技术的具体技术方案如下:一种装饰结构一体化免拆模预制空心墙体,包括预制叠合墙板和一体化装饰板,二者之间设置有现浇筑空腔,一体化装饰板另一侧面连接有一体板背楞结构,现浇筑空腔内设置有临时支撑杆,一体化装饰板嵌入在支架内,支架为框架结构,包括支架底网,一体化装饰板底面与支架底网接触,支架侧框为两个,分别一体连接在支架底网的长度方向的两端,支架侧框长度方向底部设置有固定环。
[0055]沿所述的预制叠合墙板宽度方向,垂直贯穿连接有拉片护套,拉片护套为若干个,沿预制叠合墙板的长度方向平行设置,拉片护套与支架底网接触,在拉片护套内,插入有模板拉片,包括拉片,拉片穿过拉片护套与相邻两块一体化装饰板的板缝,拉片一端设置有对拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装饰结构一体化免拆模预制空心墙体,包括预制叠合墙板(1)和一体化装饰板(4),二者之间设置有现浇筑空腔(2),一体化装饰板(4)另一侧面连接有一体板背楞结构,现浇筑空腔(2)内设置有临时支撑杆(1
‑
2),其特征在于:一体化装饰板(4)嵌入在支架(3)内,支架(3)为框架结构,包括支架底网(3
‑
1),一体化装饰板(4)底面与支架底网(3
‑
1)接触,支架侧框(3
‑
2)为两个,分别一体连接在支架底网(3
‑
1)的长度方向的两端,支架侧框(3
‑
2)长度方向底部设置有固定环(3
‑
3)。2.如权利要求1所述的一种装饰结构一体化免拆模预制空心墙体,其特征在于:沿所述的预制叠合墙板(1)宽度方向,垂直贯穿连接有拉片护套(7),拉片护套(7)为若干个,沿预制叠合墙板(1)的长度方向平行设置,拉片护套(7)与支架底网(3
‑
1)接触,在拉片护套(7)内,插入有模板拉片(6),包括拉片(6
‑
1),拉片(6
‑
1)穿过拉片护套(7)与相邻两块一体化装饰板(4)的板缝,拉片(6
‑
1)一端设置有对拉孔(6
‑
4),拉片(6
‑
1)另一端设置有手柄(6
‑
3),手柄(6
‑
3)靠近拉片(6
‑
1)一侧设置有挡板(6
‑
2),手柄(6
‑
3)和挡板(6
‑
2)位于预制叠合墙板(1)的相对外侧。3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明亮,郑永春,
申请(专利权)人:锦州市好为尔保温材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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