一种铝金属零件加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝金属零件加工用钻孔装置，涉及铝金属零件加工技术领域。包括工作台和设置在工作台顶部的L型支撑座，所述L型支撑座的底部设置有钻孔装置，所述工作台的顶部设置有放置组件和固定组件，所述工作台的内部设置有限位组件，所述放置组件包括放置板，所述放置板被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接，所述固定杆的底部固定在工作台的顶部，所述放置板的底部与弹簧A的一端固定。通过设置的放置组件配合固定在组件，在对铝金属进行钻孔作业前，将铝金属放置在放置板，向下按动放置板即可对铝金属进行固定，固定方式快捷，且不需要在钻孔时工人用手将铝金属按住，提高了效率的同时保障了工人的安全。效率的同时保障了工人的安全。效率的同时保障了工人的安全。

A drilling device for processing aluminum metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种铝金属零件加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及铝金属零件加工
，具体为一种铝金属零件加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]现有的铝金属零件在加工时需要对铝金属本体进行钻孔，在钻孔时需要工人将铝金属按住，避免在钻孔过程中，铝金属产生抖动导致钻孔效果不佳，但这种方式具有一定的安全隐患，很容易在钻孔时对工作人员的手造成伤害，而有的钻孔设备通过机械将铝金属固定，固定方式较为麻烦，极大的降低了铝金属加工的效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝金属零件加工用钻孔装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝金属零件加工用钻孔装置，包括工作台和设置在工作台顶部的L型支撑座，所述L型支撑座的底部设置有钻孔装置，所述工作台的顶部设置有放置组件和固定组件，所述工作台的内部设置有限位组件，所述放置组件包括放置板，所述放置板被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接，所述固定杆的底部固定在工作台的顶部，所述放置板的底部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在工作台的顶部，所述放置板的底部与主杆的顶部固定，所述主杆贯穿工作台的顶部且与工作台滑动连接，所述放置板上开设有滑槽。
[0007]优选的，所述固定组件包括夹板，所述夹板滑动安装在放置板上滑槽的里侧，所述夹板的右侧与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与主杆铰接，所述夹板的右侧开设有凹槽，所述夹板的右侧与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端与辅助板固定。
[0008]优选的，所述固定组件还包括有L型滑杆，所述L型滑杆的一端与辅助板固定，所述L型滑杆的另一端与圆筒滑动连接，所述圆筒转动安装在夹板的内壁上，所述圆筒上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与圆筒固定，所述拉绳的另一端通过导向轮固定在压板的顶部，所述压板贯穿夹板的右侧且与夹板滑动连接，所述压板的顶部与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在夹板的内壁上。
[0009]优选的，所述固定组件设置有两组且两组固定组件均以放置板的中心线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述夹板的右侧开设有供压板上下滑动的滑槽，所述圆筒上开设有弧形滑槽。
[0011]优选的，所述主杆上设置有卡齿，所述固定杆设置有四组且四组固定杆呈阵列状设置在放置板上。
[0012]优选的，所述限位组件包括控制杆，所述控制杆贯穿工作台且与工作台滑动连接，所述控制杆与弹簧D的一端固定，所述弹簧D的另一端固定在工作台的内壁上，所述控制杆与卡杆铰接，所述卡杆的底部与扭簧的一端固定，所述扭簧的另一端与控制杆固定，所述控制杆的顶部固定有限位块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种铝金属零件加工用钻孔装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该铝金属零件加工用钻孔装置，通过设置的放置组件配合固定在组件，在对铝金属进行钻孔作业前，将铝金属放置在放置板，向下按动放置板即可对铝金属进行固定，固定方式快捷，且不需要在钻孔时工人用手将铝金属按住，提高了效率的同时保障了工人的安全。
[0016](2)、该铝金属零件加工用钻孔装置，通过设置的限位组件，在钻孔结束后，只需拉动控制杆，使得卡杆解除对主杆的限位，即可使得固定组件不再对铝金属进行夹紧，进而可以轻松的将钻孔结束的铝金属取下，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0020]图4为本技术限位组件侧视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、L型支撑座；3、钻孔装置；4、放置组件；41、放置板；42、固定杆；43、弹簧A；44、主杆；5、固定组件；51、夹板；52、支杆；53、弹簧B；54、辅助板；55、L型滑杆；56、圆筒；57、压板；58、弹簧C；6、限位组件；61、控制杆；62、弹簧D；63、卡杆；64、扭簧；65、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种铝金属零件加工用钻孔装置，包括工作台1和设置在工作台1顶部的L型支撑座2，L型支撑座2的底部设置有钻孔装置3，工作台1的顶部设置有放置组件4和固定组件5，工作台1的内部设置有限位组件6，放置组件4包括放置板41，放置板41被固定杆42贯穿且与固定杆42滑动连接，固定杆42的底部固定在工作台1的顶部，放置板41的底部与弹簧A43的一端固定，弹簧A43的另一端固定在工作台1的顶部，放置板41的底部与主杆44的顶部固定，主杆44贯穿工作台1的顶部且与工作台1滑动连接，放置板41上开设有滑槽，固定杆42设置有四组且四组固定杆42呈阵列状设置在放置板41上，主杆44上设置有卡齿，通过配合卡杆63实现对主杆44进行限位或解除限位。
[0024]本实施例中，固定组件5包括夹板51，夹板51的右侧开设有供压板57上下滑动的滑槽。夹板51滑动安装在放置板41上滑槽的里侧，夹板51的右侧与支杆52的一端铰接，支杆52
的另一端与主杆44铰接，夹板51的右侧开设有凹槽，夹板51的右侧与弹簧B53的一端固定，弹簧B53的另一端与辅助板54固定，L型滑杆55的一端与辅助板54固定，L型滑杆55的另一端与圆筒56滑动连接，圆筒56上开设有弧形滑槽，L型滑杆55滑动安装在圆筒56上的弧形滑槽内，当L型滑杆55在圆筒56上的弧形滑槽内左右滑移时，可以带动圆筒56旋转。圆筒56转动安装在夹板51的内壁上，圆筒56上缠绕有拉绳，拉绳的一端与圆筒56固定，拉绳的另一端通过导向轮固定在压板57的顶部，压板57贯穿夹板51的右侧且与夹板51滑动连接，压板57的顶部与弹簧C58的一端固定，弹簧C58的另一端固定在夹板51的内壁上，固定组件5设置有两组且两组固定组件5均以放置板41的中心线为对称轴对称设置。
[0025]本实施例中，限位组件6包括控制杆61，控制杆61贯穿工作台1且与工作台1滑动连接，控制杆61与弹簧D62的一端固定，弹簧D62的另一端固定在工作台1的内壁上，控制杆61与卡杆63铰接，卡杆63的底部与扭簧64的一端固定，扭簧64的另一端与控制杆61固定，控制杆61的顶部固定有限位块65，在限位块65的作用下，卡杆63只能以和控制杆61铰接的位置向下转动，进而实现不会影响主杆44向下移动的同时可以使主杆44不能向上移动。
[0026]工作时(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝金属零件加工用钻孔装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)顶部的L型支撑座(2)，所述L型支撑座(2)的底部设置有钻孔装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有放置组件(4)和固定组件(5)，所述工作台(1)的内部设置有限位组件(6)，所述放置组件(4)包括放置板(41)，所述放置板(41)被固定杆(42)贯穿且与固定杆(42)滑动连接，所述固定杆(42)的底部固定在工作台(1)的顶部，所述放置板(41)的底部与弹簧A(43)的一端固定，所述弹簧A(43)的另一端固定在工作台(1)的顶部，所述放置板(41)的底部与主杆(44)的顶部固定，所述主杆(44)贯穿工作台(1)的顶部且与工作台(1)滑动连接，所述放置板(41)上开设有滑槽。2.根据权利要求1所述的一种铝金属零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括夹板(51)，所述夹板(51)滑动安装在放置板(41)上滑槽的里侧，所述夹板(51)的右侧与支杆(52)的一端铰接，所述支杆(52)的另一端与主杆(44)铰接，所述夹板(51)的右侧开设有凹槽，所述夹板(51)的右侧与弹簧B(53)的一端固定，所述弹簧B(53)的另一端与辅助板(54)固定。3.根据权利要求2所述的一种铝金属零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定组件(5)还包括有L型滑杆(55)，所述L型滑杆(55)的一端与辅助板(54)固定，所述L型滑杆(55)的另一端与圆筒(56)滑动连接，所述圆筒(56...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：沈阳恺烨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：