蜗壳和风管机制造技术

本发明专利技术公开了一种蜗壳和风管机，蜗壳包括：排气壳段，位于排气壳段进口端的蜗舌；其中，蜗舌的蜗舌位置角和排气壳段的出口角的比值在第一区间，和/或蜗舌的高度和排气壳段的高度的比值在第二区间，和/或排气壳段的长度和排气壳段的高度的比值在第三区间；第一区间为[0.24，0.39]，第二区间为[0.61，0.71]，第三区间为[0.46，+∞]。上述蜗壳实现了将蜗壳型线的参数无量纲化，有效缩短了设计周期，而且，确定了第区间、第二区间和第三区间，有效优化了蜗壳性能，从而提升了风管机的性能。从而提升了风管机的性能。从而提升了风管机的性能。

【技术实现步骤摘要】
蜗壳和风管机


[0001]本专利技术涉及风管机
，更具体地说，涉及一种蜗壳和风管机。

技术介绍

[0002]风管式空调机，即风管机，通过风管向室内送风。风管机主要包括：蜗壳、风机、电机、换热器和箱壳等，其中，蜗壳对流经风机后的气流进行导流，气流的部分动能转化成压能，蜗壳型线对风管机的性能有较大影响。
[0003]目前，主要通过试验设计法来分析蜗壳，计算出最优蜗壳型线，所需时间较长，导致设计周期较长；而且，现有蜗壳结构还具有优化空间，导致风管机的性能较低。
[0004]综上所述，如何设计蜗壳，以缩短设计周期，优化蜗壳性能，提升风管机性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种蜗壳，以缩短设计周期，优化蜗壳性能，提升风管机性能。本专利技术的另一目的是提供一种具有上述蜗壳的风管机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种蜗壳，包括：排气壳段，位于所述排气壳段进口端的蜗舌；
[0008]其中，所述蜗舌的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳，其特征在于，包括：排气壳段(2)，位于所述排气壳段(2)进口端的蜗舌(1)；其中，所述蜗舌(1)的蜗舌位置角和所述排气壳段(2)的出口角的比值在第一区间，和/或所述蜗舌(1)的高度和所述排气壳段(2)的高度的比值在第二区间，和/或所述排气壳段(2)的长度和所述排气壳段(2)的高度的比值在第三区间；所述蜗舌位置角为蜗壳型线中与所述蜗舌(1)相切且过风扇圆心的切线与第一参考线的夹角，所述第一参考线平行于所述排气壳段(2)的长度方向；所述出口角为蜗壳型线中所述排气壳段(2)的下边界线与第二参考线的夹角，所述排气壳段(2)的下边界线与所述蜗舌(1)的边界线连接，所述第二参考线垂直于所述第一参考线；所述蜗舌(1)的高度为蜗壳型线中所述蜗舌(1)的边界线至所述蜗壳的上边界线的距离；所述排气壳段(2)的高度为蜗壳型线中所述排气壳段(2)的上边界端和下边界线在所述排气壳段(2)出口端的距离；所述排气壳段(2)的长度为所述排气壳段(2)自其进口端至其出口端的距离；所述第一区间为[0.24，0.39]，所述第二区间为[0.61，0.71]，所述第三区间为[0.46，+∞]。2.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于，所述蜗舌(1)的蜗舌位置角和所述排气壳段(2)的出口角的比值为0.27，所述蜗舌(1)的高度和所述排气壳段(2)的高度的比值为0.67，所述排气壳段(2)的长度和所述排气壳段(2)的高度的比值为0.51。3.根据权利要求2所述的蜗壳，其特征在于，所述蜗舌(1)的蜗舌位置角为13.8
°
，所述排气壳段(2)的出口角为50.2
°
，所述蜗舌(1)的高度为136mm，所述排气壳段(2)的高度为203mm，所述排气壳段(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小芝，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：