一种环保型玻璃纤维套管上胶涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:33992646 阅读:36 留言:0更新日期:2022-07-02 10:06
本实用新型专利技术涉及玻纤管生产技术领域,特别涉及一种环保型玻璃纤维套管上胶涂覆装置,包括外壳、可滑动位移的挤压管、容纳贯穿玻璃纤维管的导管,所述挤压管套设在导管周侧,所述外壳、挤压管和导管共同合围形成一容纳涂覆液的腔体,所述导管包括能导入一玻璃纤维管进入的上端口和与上端口直线连通的下端口,所述下端口同轴贯通连接一喷嘴组件,所述喷嘴组件包括一与所述下端口贯通的管道和与所述腔体贯通的喷道,所述喷道环绕管道并与同轴设置。当玻璃纤维管从喷嘴组件的管道被牵引出,则喷道内的硅胶涂覆液在自身重力的作用下均匀涂覆在玻璃纤维管的表面。在玻璃纤维管的表面。在玻璃纤维管的表面。

An environment-friendly glue coating device for glass fiber casing

【技术实现步骤摘要】
一种环保型玻璃纤维套管上胶涂覆装置


[0001]本技术涉及玻纤管生产
,特别涉及一种环保型玻璃纤维套管上胶涂覆装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维管其成型工艺其具有质轻而硬、不导电、机械强度高、抗老化、耐高温、耐腐蚀等特点,可在

65℃

260℃温度范围内长期使用并保持其柔软弹性性能而被广泛使用。
[0003]玻璃纤维管在编织成型后,需要采用涂覆油对管外壁进行涂覆处理,增强玻纤套管的综合性能。但现有硅胶玻璃纤维套管上胶槽上胶工艺中皆将二甲苯进行稀释,将含有二甲苯的硅胶液加入上胶槽中,在玻璃纤维胚管经上胶槽涂覆一层含有二甲苯溶剂的硅胶,利用重力作用进行均匀覆盖。使用的硅胶原料中二甲苯的含量在40%

50%,部分二甲苯含量已超过70%。在后续的 100℃至250℃的长烘道硫化过程中,二甲苯有机溶剂全部挥发排放到大气中,对环境造成严重污染。而且一次性涂覆稀释后的二甲苯硅胶液后的玻璃纤维套管表面的硅胶层较薄,造成产品的击穿电压,柔韧性较差。即便使用未添加二甲苯的硅胶液,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型玻璃纤维套管上胶涂覆装置,包括呈筒状的外壳(33),其特征在于:所述外壳(33)内设有可滑动位移的挤压管(34),与所述挤压管(34)同轴设置固定在外壳(33)内的导管(35),所述挤压管(34)套设在导管(35)周侧,所述外壳(33)、挤压管(34)和导管(35)共同合围形成一容纳涂覆液的腔体(50),所述导管(35)包括能导入一玻璃纤维管进入的上端口(350)和与上端口直线连通的下端口,所述下端口同轴贯通连接一喷嘴组件(37),所述喷嘴组件(37)包括一与所述下端口贯通的管道(3712)和与所述腔体贯通的喷道(51),所述喷道(51)环绕管道并与同轴设置。2.根据权利要求1所述环保型玻璃纤维套管上胶涂覆装置,其特征在于,所述挤压管(34)包括第一管部(341)和从所述第一管部(341)衍生延伸的与所述外壳滑动抵触的挤压部(342),所述导管(35)包括第二管部(351)、从第二管部(351)衍生延伸的被所述外壳(33)支撑的固定部(352)和临近固定部(352)从第二管部衍生延伸的第三管部(353),所述固定部(352)设有允许涂覆液流通的通孔。3.根据权利要求1所述环保型玻璃纤维套管上胶涂覆装置,其特征在于,所述外壳(33)临近导管的上端口方向设有一旋转驱动轮(32),所述旋转驱动轮(32)被一电机(21)驱动旋转,所述挤压管(34)的外表面设有外螺纹(343),所述旋转驱动轮(32)设有与外螺纹啮合的内螺纹(321)以致挤压管(34)能线性往返滑动位移。4.根据权利要求3所述环保型玻璃纤维套管上胶涂覆装置,其特征在于,所述挤压管(34)的表面设有引导槽(344),挤压管(34)的周侧设有一定位单元(36),...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙玉克张龙白文斌王玉明刘小双成家添
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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