一种具有称重缓冲结构的电机线制造技术

技术编号:33992524 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-02 10:04
本实用新型专利技术公开了一种具有称重缓冲结构的电机线,该电机线旨在解决现在的电机线的质量称重检查的过程中因为线缆间的相互作用力导致称重结果不准确的技术问题。该电机线包括电机线外皮、竖向设置于所述电机线外皮内侧的圆柱形盘线滚筒、设置于所述电机线外皮之间的橡胶垫片、设置于所述盘线滚筒下侧的柔性底座。该电机线采用橡胶垫片将电机线外皮的层间进行分隔,利用橡胶垫片的橡胶材料加大对电机线外皮的摩擦力,令每层电机线外皮之间的联系更加紧密,橡胶垫片的柔性结构也可以对每层电机线外皮进行竖向的支撑保护,利用柔性底座和弹性件组合式的变形恢复能力,可以有效缓解竖向的振动,令称重结果更快更准确的表达。令称重结果更快更准确的表达。令称重结果更快更准确的表达。

A motor line with weighing buffer structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重缓冲结构的电机线


[0001]本技术属于电机线结构领域,具体涉及一种具有称重缓冲结构的电机线。

技术介绍

[0002]电机线是利用霍尔组件和感应转子磁极后给控制器一个电压信号,让控制器给电机中的主相线的某一项通电,电机线相连的三组霍尔组件,交替循环工作,使电机可以平稳的运转,是保证安全使用的电机配件。
[0003]现在的电机线批量生产的过程中,因为长度较长,需要使用到盘卷装置储存,而电机线的质量检查其中一项就是称重,根据一定长度的电机线具有的重量来判别受检的电机线中含有的导电金属丝的含量,现在的电机线在称重的时候因为盘卷结构较为松散,放在称重器上因为电机线之间相互振动导致称重结果不准确。
[0004]因此,针对上述电机线在称重检查时因为盘卷结构松散导致称重结果不准确的情况,开发一种电机线称重缓冲结构,利用弹性件和加强电机线之间的紧密联系来保证称重结果的精确。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种具有称重缓冲结构的电机线,该电机线旨在解决现在的电机线的质量称重检查的过程中因为线缆间的相互作用力导致称重结果不准确的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种具有称重缓冲结构的电机线,该电机线包括电机线外皮、竖向设置于所述电机线外皮内侧的圆柱形盘线滚筒、设置于所述电机线外皮之间的橡胶垫片、设置于所述盘线滚筒下侧的柔性底座,所述电机线外皮内侧设置有盘线滚筒,所述盘线滚筒外侧平行对称安装有连接架,所述连接架竖向等距分布于所述盘线滚筒外侧,所述橡胶垫片固定连接于所述连接架外侧,所述柔性底座上端中间固定连接有导向柱和弹性件。
[0009]使用本技术方案的一种具有称重缓冲结构的电机线时,使用人将电机线外皮盘卷在盘线滚筒相连的连接架上,利用与盘线滚筒下方连接的柔性底座本身具有的弹性变形能力和弹性件的竖向变形恢复能力令整体结构在称重时上下振动的效果得到缓冲。
[0010]优选的,所述导向柱竖向活动连接于所述盘线滚筒内侧,所述弹性件设置于所述导向柱外侧,所述电机线外皮内侧设置有电机线束。导向柱在盘线滚筒内竖向移动,对柔性底座起到导向作用,防止弹性件竖向变形恢复时柔性底座与盘线滚筒之间的轴心位置发生错位。
[0011]优选的,所述盘线滚筒内侧中间水平安装有环形中隔板,所述弹性件固定连接于所述中隔板下端,所述盘线滚筒上下两端均环形分布有对接口,所述弹性件设置于所述对
接口内侧。利用弹性件为盘线滚筒和被连接架固定的电机线外皮提供柔性支撑作用。
[0012]优选的,所述电机线外皮外侧上下两端对称设置有限位圈,所述橡胶垫片上下两侧均设置有限位槽,所述限位圈活动连接于所述限位槽内侧。限位圈与限位槽相互卡接,通过橡胶垫片的弹性收缩作用加大橡胶垫片与电机线外皮之间的摩擦力,防止电机线外皮从橡胶垫片之间脱落。
[0013]优选的,所述电机线外皮设置于所述连接架之间,所述连接架顶端之间固定连接有包覆衬垫,所述电机线外皮设置于所述包覆衬垫外侧。包覆衬垫的织物材料对电机线外皮靠近连接架一侧的表面包裹保护,防止电机线外皮与连接架之间在移动的过程中发生摩擦损伤。
[0014]优选的,所述柔性底座上端设置有充气口,所述柔性底座上端设置有气腔,所述气腔连通于所述充气口内侧。通过充气口向气腔内填充气体,利用充满空气的腔体结构进一步加强柔性底座对上方整体结构的缓冲作用。
[0015]优选的,所述气腔设置于所述弹性件外侧,所述气腔设置于所述橡胶垫片下侧。弹性件和气腔形成平面上组合式的缓冲结构,保证电机线外皮在承重时不发生上下振动,令称重结果更为精确。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的一种具有称重缓冲结构的电机线采用橡胶垫片将电机线外皮的层间进行分隔,利用橡胶垫片的橡胶材料加大对电机线外皮的摩擦力,令每层电机线外皮之间的联系更加紧密,橡胶垫片的柔性结构也可以对每层电机线外皮进行竖向的支撑保护,利用柔性底座和弹性件组合式的变形恢复能力,在盘线滚筒和电机线外皮放在称重机构上时,可以有效缓解竖向的振动,令称重结果更快更准确的表达。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种具有称重缓冲结构的电机线具体实施方式的组装结构示意图;
[0020]图2为本技术一种具有称重缓冲结构的电机线具体实施方式的电机线外皮与橡胶垫片安装结构示意图
[0021]图3为本技术一种具有称重缓冲结构的电机线具体实施方式的盘线滚筒与橡胶垫片安装结构示意图;
[0022]图4为本技术一种具有称重缓冲结构的电机线具体实施方式的盘线滚筒与柔性底座安装结构示意图。
[0023]附图中的标记为:1、电机线外皮;2、盘线滚筒;3、连接架;4、橡胶垫片;5、柔性底座;6、导向柱;7、弹性件;8、电机线束;9、中隔板;10、对接口;11、限位圈;12、限位槽;13、包覆衬垫;14、充气口;15、气腔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本技术,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的样式。
[0025]实施例1
[0026]本具体实施方式是用于一种具有称重缓冲结构的电机线,其组装结构示意图如图1所示,电机线外皮1与橡胶垫片4安装结构示意图如图2所示,盘线滚筒2与橡胶垫片4安装结构示意图如图3所示,盘线滚筒2与橡胶垫片4安装结构示意图如图4所示,该电机线包括电机线外皮1、竖向设置于电机线外皮1内侧的圆柱形盘线滚筒2、设置于电机线外皮1之间的橡胶垫片4、设置于盘线滚筒2下侧的柔性底座5,电机线外皮1内侧设置有盘线滚筒2,盘线滚筒2外侧平行对称安装有连接架3,连接架3竖向等距分布于盘线滚筒2外侧,橡胶垫片4固定连接于连接架3外侧,柔性底座5上端中间固定连接有导向柱6和弹性件7。
[0027]针对本具体实施方式,电机线外皮1通过限位圈11卡接在橡胶垫片4上的限位槽12内,通过橡胶垫片4的弹性收缩作用防止电机线外皮1从层间脱落,同时稳定电机线外皮1之间的相对位置,减少电机线外皮1之间的相互作用产生的振动。
[0028]其中,导向柱6竖向活动连接于盘线滚筒2内侧,弹性件7设置于导向柱6外侧,电机线外皮1内侧设置有电机线束8,盘线滚筒2内侧中间水平安装有环形中隔板9,弹性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有称重缓冲结构的电机线,该电机线包括电机线外皮、竖向设置于所述电机线外皮内侧的圆柱形盘线滚筒、设置于所述电机线外皮之间的橡胶垫片、设置于所述盘线滚筒下侧的柔性底座;其特征在于,所述电机线外皮内侧设置有盘线滚筒,所述盘线滚筒外侧平行对称安装有连接架,所述连接架竖向等距分布于所述盘线滚筒外侧,所述橡胶垫片固定连接于所述连接架外侧,所述柔性底座上端中间固定连接有导向柱和弹性件。2.根据权利要求1所述的一种具有称重缓冲结构的电机线,其特征在于,所述导向柱竖向活动连接于所述盘线滚筒内侧,所述弹性件设置于所述导向柱外侧,所述电机线外皮内侧设置有电机线束。3.根据权利要求1所述的一种具有称重缓冲结构的电机线,其特征在于,所述盘线滚筒内侧中间水平安装有环形中隔板,所述弹性件固定连接于所述中隔板下端,所述盘线滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄刚胡帅叶燕珍李艳唐孔
申请(专利权)人:深圳市多维精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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