具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:33992222 阅读:38 留言:0更新日期:2022-07-02 09:59
本实用新型专利技术公开了具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置,涉及活性炭粉碎设备技术领域,包括工作箱、破碎腔、破碎辊、挡板、导板、出料管、滤网、安装块、压缩弹簧、双向电机、偏心轮、第一空腔、连接管、第二空腔、往复丝杆、储料箱、L形板、滑板、复位弹簧、出风口、通孔板、风扇和履带。本实用新型专利技术通过设置储料箱、L形板和破碎辊,通过储料箱将较大的原料运送至破碎辊的顶部再次进行粉碎工作,无需手动将筛选出的原料再次放入装置的内部,保证了装置的工作效率,从而保证了装置的工作效果,通过设置通孔板对于原料起到阻挡作用,从而使得风扇只将灰尘吸入出风口的内部进行除尘工作,保证了装置的工作效果。的工作效果。的工作效果。

Grinding device for activated carbon production with reciprocating crushing effect

【技术实现步骤摘要】
具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置


[0001]本技术涉及活性炭粉碎设备
,具体为具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置。

技术介绍

[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分,然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构。根据活性炭的外形,通常分为粉状和粒状两大类。粒状活性炭又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等。活性炭在进行生产加工的过程中通常需要进行粉碎工作,大多使用粉碎装置对其进行加工。中国专利文献授权公告号为CN209156086U提供了一种具有除尘功能的毛料活性炭破碎装置,包括破碎箱体、固定支架和二号筛网等,对于活性炭进行筛选工作,同时对于粉尘进行除尘工作,保证了装置的工作效果。
[0003]上述专利在对于活性炭进行粉碎工作后,对于粉碎完成的活性炭进行筛选工作,筛选出的较大活性炭需要人工再次将其放入粉碎装置的内部进行加工,装置的工作效率较差,影响装置的工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置,包括工作箱,所述工作箱内部开设有破碎腔,所述破碎腔内部设有破碎机构,所述破碎腔内壁底部开设有出料管,所述出料管内壁设有过滤机构,所述破碎腔内壁底部一侧开设有第一空腔,所述出料管内壁于所述过滤机构一侧开设有连接管,所述第一空腔与所述连接管连通,所述第一空腔内壁一侧于所述连接管下方开设有第二空腔,所述破碎腔内壁顶部设有伺服电机,所述伺服电机输出轴套设有往复丝杆,所述往复丝杆外壁套设有转动连接的储料箱,所述储料箱与所述第一空腔内壁滑动连接,所述储料箱与所述破碎机构滑动连接,所述第二空腔内壁一侧设有阻挡机构,所述出料管内壁一侧设有除尘机构。
[0006]进一步的,所述破碎机构包括两个破碎辊,两个所述破碎辊对称设置于所述破碎腔内壁一侧,所述破碎辊与所述破碎腔内壁转动连接,所述破碎腔内壁于所述破碎辊一侧设有驱动电机,所述驱动电机输出轴与所述破碎辊固定连接,所述破碎腔内壁底部两侧对称设有挡板,两个所述挡板外壁相邻一侧对称倾斜设有导板,所述导板位于所述破碎辊上方,对于原料进行破碎工作。
[0007]进一步的,所述过滤机构包括滤网,所述滤网滑动设置于所述出料管内壁一侧,所
述出料管内壁两侧均设有安装块,所述安装块顶部设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述滤网底部固定连接,所述工作箱内部于所述出料管一侧设有双向电机,所述双向电机一个输出轴延伸至所述出料管内部并套设有偏心轮,所述偏心轮位于所述滤网下方,对于破碎后的原料进行过滤工作。
[0008]进一步的,所述阻挡机构包括L形板,所述L形板滑动设置于所述第二空腔内壁一侧,所述L形板一端延伸至所述连接管内部,所述L形板与所述连接管相匹配,所述第二空腔内壁匹配设有滑动连接的滑板,所述滑板一端延伸至所述第一空腔内部,所述滑板位于所述往复丝杆下方,所述滑板另一端与所述L形板固定连接,所述滑板底部设有若干个复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述第二空腔内壁固定连接,对于原料起到阻挡作用。
[0009]进一步的,所述储料箱内部设有与所述往复丝杆相匹配的丝杆螺母,所述挡板外壁设有与所述储料箱相匹配的滑轨,所述工作箱顶部开设有进料口,通过丝杆螺母带动储料箱进行运动,滑轨保证了储料箱运动时的稳定性,通过进料口进行加料工作。
[0010]进一步的,所述除尘机构包括出风口,所述出风口开设于所述出料管内壁一侧,所述出风口位于所述双向电机下方,所述出风口内壁靠近所述出料管一侧匹配设有通孔板,所述出风口内壁于所述通孔板一侧匹配设有转动连接的风扇,所述风扇与所述双向电机另一个输出轴外壁套设有同一个滑动连接的履带,对于原料进行除尘工作。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置往复丝杆、储料箱、L形板和破碎辊,通过储料箱将较大的原料运送至破碎辊的顶部再次进行粉碎工作,无需手动将筛选出的原料再次放入装置的内部,保证了装置的工作效率,从而保证了装置的工作效果。
[0013]2、本技术通过设置出风口和风扇,通孔板对于原料起到阻挡作用,从而使得风扇只将灰尘吸入出风口的内部进行除尘工作,保证了装置的工作效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术整体的主剖视图;
[0016]图2是本技术图1中A处的放大示意图;
[0017]图3是本技术图1中B处的放大示意图;
[0018]图4是本技术储料箱的结构示意图;
[0019]图中:1、工作箱;2、破碎腔;3、破碎辊;4、挡板;5、导板;6、出料管;7、滤网;8、安装块;9、压缩弹簧;10、双向电机;11、偏心轮;12、第一空腔;13、连接管;14、第二空腔;15、往复丝杆;16、储料箱;17、L形板;18、滑板;19、复位弹簧;20、出风口;21、通孔板;22、风扇;23、履带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置,包括工作箱1,所述工作箱1内部开设有破碎腔2,所述破碎腔2内部设有破碎机构,所述破碎机构包括两个破碎辊3,两个所述破碎辊3对称设置于所述破碎腔2内壁一侧,所述破碎辊3与所述破碎腔2内壁转动连接,所述破碎腔2内壁于所述破碎辊3一侧设有驱动电机,所述驱动电机输出轴与所述破碎辊3固定连接,所述破碎腔2内壁底部两侧对称设有挡板4,两个所述挡板4外壁相邻一侧对称倾斜设有导板5,所述导板5位于所述破碎辊3上方,所述破碎腔2内壁底部开设有出料管6,所述出料管6内壁设有过滤机构,所述过滤机构包括滤网7,所述滤网7滑动设置于所述出料管6内壁一侧,所述出料管6内壁两侧均设有安装块8,所述安装块8顶部设有压缩弹簧9,所述压缩弹簧9一端与所述滤网7底部固定连接,所述工作箱1内部于所述出料管6一侧设有双向电机10,所述双向电机10一个输出轴延伸至所述出料管6内部并套设有偏心轮11,所述偏心轮11位于所述滤网7下方,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内部开设有破碎腔(2),所述破碎腔(2)内部设有破碎机构,所述破碎腔(2)内壁底部开设有出料管(6),所述出料管(6)内壁设有过滤机构,所述破碎腔(2)内壁底部一侧开设有第一空腔(12),所述出料管(6)内壁于所述过滤机构一侧开设有连接管(13),所述第一空腔(12)与所述连接管(13)连通,所述第一空腔(12)内壁一侧于所述连接管(13)下方开设有第二空腔(14),所述破碎腔(2)内壁顶部设有伺服电机,所述伺服电机输出轴套设有往复丝杆(15),所述往复丝杆(15)外壁套设有转动连接的储料箱(16),所述储料箱(16)与所述第一空腔(12)内壁滑动连接,所述储料箱(16)与所述破碎机构滑动连接,所述第二空腔(14)内壁一侧设有阻挡机构,所述出料管(6)内壁一侧设有除尘机构。2.根据权利要求1所述的具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置,其特征在于:所述破碎机构包括两个破碎辊(3),两个所述破碎辊(3)对称设置于所述破碎腔(2)内壁一侧,所述破碎辊(3)与所述破碎腔(2)内壁转动连接,所述破碎腔(2)内壁于所述破碎辊(3)一侧设有驱动电机,所述驱动电机输出轴与所述破碎辊(3)固定连接,所述破碎腔(2)内壁底部两侧对称设有挡板(4),两个所述挡板(4)外壁相邻一侧对称倾斜设有导板(5),所述导板(5)位于所述破碎辊(3)上方。3.根据权利要求1所述的具有往复破碎效果的活性炭生产用粉碎装置,其特征在于:所述过滤机构包括滤网(7),所述滤网(7)滑动设置于所述出料管(6)内壁一侧,所述出料管(6)内壁两侧均设有安装块(8),所述安装块(8)顶部设有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪王晋
申请(专利权)人:上海布音环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1