【技术实现步骤摘要】
碳纳米管模板的制备方法、金属氧化物纳米材料的制备方法
[0001]本专利技术属于金属氧化物纳米材料制备
,尤其涉及一种碳纳米管的制备方法,一种金属氧化物纳米材料的制备方法和一种发光二极管及其制备方法。
技术介绍
[0002]量子点材料由于其独特的光电性能,在光伏发电、光电显示领域潜在广泛的应用前景,并成为研究热点。在量子点光电器件中,电子传输层材料可以有效地提升器件内部的载流子迁移速率,并提升器件的光电性能。其中,常用的电子传输层材料包括等金属氧化物及其金属合金氧化物。目前,金属氧化物主要以纳米颗粒的形式应用在光电器件中。传统纳米颗粒形貌近乎球状,颗粒间通过相互接触,形成庞大且导电的电子传输层薄膜。传统的球状纳米颗粒在成膜时相互接触位点较少,对提高电子迁移率有一定的局限作用。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种碳纳米管模板的制备方法,一种金属氧化物纳米材料的制备方法和一种发光二极管及其制备方法,旨在提供一种制备金属氧化物纳米材料的制备模板,以解决传统的球状纳米颗粒电子迁移率有待提高的问题 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管模板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将碳纳米管、质子酸、高锰酸钾和第一溶剂混合形成反应体系,将所述反应体系进行加热反应,反应结束后将反应液过滤,收集第一滤渣;将所述第一滤渣分散于第一溶剂中进行第一超声处理,将得到的第一超声分散液过滤,收集第二滤渣,得到碳纳米管模板。2.如权利要求1所述的碳纳米管模板的制备方法,其特征在于,所述加热反应的温度为80~100℃,时间为1~3小时。3.如权利要求1所述的碳纳米管模板的制备方法,其特征在于,所述碳纳米管的管径为8~20nm;和/或所述将碳纳米管、质子酸、高锰酸钾和第一溶剂混合形成反应体系的步骤中,按照所述碳纳米管和所述第一溶剂的质量体积比为0.01~0.2g:1ml的比例,将碳纳米管、质子酸、高锰酸钾和第一溶剂混合;和/或所述质子酸的浓度为2~6mmol/L;和/或所述质子酸选自硝酸、硫酸、盐酸、磷酸中的至少一种;和/或所述第一溶剂为去离子水;和/或所述反应体系中,所述高锰酸钾的浓度为1~5mmol/L。4.如权利要求1至3任一项所述的碳纳米管模板的制备方法,其特征在于,所述第一超声处理的时间为1~3小时。5.如权利要求1至3任一项所述的碳纳米管模板的制备方法,其特征在于,所述碳纳米管模板的长径比为3~10:1。6.一种金属氧化物纳米材料的制备方法,其特征在于,包括:提供具有缺陷的碳纳米管;将所述具有缺陷的碳纳米管分散于第一溶剂中进行第一超声处理,将得到的第一超声分散液过滤,收集第二滤渣,得到子碳纳米管模板;将金属盐、第二溶剂和所述子碳纳米管模板混合处理,得到混合液,将所述混合液进行第二超声处理,将得到的第二超声分散液,得到碳纳米管和金属盐的混合物;将所述混合物煅烧,得到金属氧化物纳米材料。7.如权利要求6所述的金属氧化物纳米材料的制备方法,其特征在于,所述混合液中,所述金属盐的浓度为100~800g/L;和/或所述混合液中,所述金属盐与所述子碳纳米管模板的质量比为1:0.3~5;和/或所述金属盐选自硫酸锌、硝酸锌、醋酸镍、硝酸镍、硫酸镍、硝酸钛、硫酸钛、硫酸镁、硝酸镁、硝酸铝等水溶性金属盐中的至少一种;和/或所述第二溶剂为去离子水。8.如权利要求6所述的金属氧化物纳米材料的制备方法,其特征在于,所述煅烧的温度为450~800℃,时间为40~180分钟。9.如权利要求6至8任一项所述的金属氧化物纳米材料的制备方法,其特征在于,所述方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:丘洁龙,
申请(专利权)人:TCL科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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