一种可翻料烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可翻料烘干设备，包括烘料箱和电机，电机固定安装于烘料箱的侧壁上，烘料箱的下端固定连接有多根支撑腿，烘料箱内转动连接有多个输送组件，烘料箱的内壁和底部上均分别连通设有进料口和出料口，烘料箱内转动贯穿有多个翻料机构，多个翻料机构均分别与多个输送组件一一对应设置。本发明专利技术通过设置烘料箱、电机、支撑腿、输送组件、进料口、出料口和导向板等，能有效地避免输送组件的带体上黏附物料，其中刮料机构的设置，能有效地对输送组件上的带体进行刮料处理，另外传动机构的设置，能有效地提高电机的利用率。能有效地提高电机的利用率。能有效地提高电机的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻料烘干设备


[0001]本专利技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种可翻料烘干设备。

技术介绍

[0002]工厂生产中经常需要使用到烘干设备对物料进行干燥处理，根据大众对烘干设备的需求不同，市场上出现了多种多样的烘干设备，如带式烘干设备，带式烘干设备一般是在烘料箱内设置输送组件，接着将物料放置于输送组件上，输送组件带动物料缓慢经过烘料箱，从而使得物料被逐渐烘干，烘干后的物料从烘干箱的出料端排出，然而，一般的带式烘干设备，其上未设置翻料结构，进而不能有效地对物料进而翻料，从而使得物料烘料效果不佳，且一般的带式烘干设备，其上的带体呈网状设置，进而使得物料易吸附于带体上不易下料。
[0003]目前市场上使用的带式烘干设备大多不能有效地提高物料的烘干效果，且不能有效地避免输送组件的带体上黏附物料。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中带式烘干设备大多不能有效地提高物料的烘干效果，且不能有效地避免输送组件的带体上黏附物料的现象，而提出的一种可翻料烘干设备，其不仅能有效地提高物料的烘干效果，还能有效地避免输送组件的带体上黏附物料。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可翻料烘干设备，包括烘料箱和电机，所述电机固定安装于烘料箱的侧壁上，所述烘料箱的下端固定连接有多根支撑腿，所述烘料箱内转动连接有多个输送组件，所述烘料箱的内壁和底部上均分别连通设有进料口和出料口，所述烘料箱内转动贯穿有多个翻料机构，多个所述翻料机构均分别与多个输送组件一一对应设置，位于所述烘料箱外的多个翻料机构之间设有同一个传动机构，所述电机的输出轴末端与其中一个翻料机构固定连接，所述烘料箱内固定连接有多个刮料机构，多个所述刮料机构均分别与多个输送组件上的带体相抵接触。
[0007]优选地，所述烘料箱的下端呈斗状设置，其便于烘料箱进行下料。
[0008]优选地，所述烘料箱内固定连接有多块导向板，多块所述导向板均分别与多个输送组件一一对应设置，导向板的设置，能有效地对输送组件上的物料进行导向。
[0009]优选地，所述翻料机构包括多根均转动贯穿烘料箱内壁设置的转动柱，位于所述烘料箱内的多根转动柱上均固定连接有多根翻料杆，位于所述烘料箱外的多根转动柱上均同轴固定连接有第一皮带轮，多根所述第一皮带轮之间通过同一根第一皮带传动连接，所述电机的输出轴末端与其中一个翻料机构上的其中一根转动柱的一端固定连接，所述传动机构与多个翻料机构上的其中一根转动柱均固定连接，翻料机构的设置，能有效地对物料进行翻料处理，进而使得物料烘干效果更佳。
[0010]优选地，所述传动机构包括多个均分别与多根转动柱同轴固定连接的第二皮带轮，多个所述第二皮带轮之间通过同一根第二皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地提高电机的利用率。
[0011]优选地，所述刮料机构包括固定连接于烘料箱内壁上的连接块，所述连接块内设有腔室，所述腔室内滑动连接有抵紧板，所述腔室的顶部上滑动贯穿有刮料刷板，所述刮料刷板的下端与抵紧板的上端固定连接，所述刮料刷板的刷毛端与对应输送组件上的带体相抵接触，所述抵紧板的下端和腔室的底部之间固定连接有多根弹簧，刮料机构的设置，能有效地对输送组件上的带体进行刮料处理，进而有效地避免了输送组件上的带体黏附物料。
[0012]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0013]1、本专利技术通过设置烘料箱、电机、支撑腿、输送组件、进料口、出料口和导向板等，能有效地提高物料的烘干效果，其中翻料机构的设置，能有效地对物料进行翻料处理，另外多个输送组件的设置，有效地增加了物料在烘料箱1内烘料的时间。
[0014]2、本专利技术通过设置烘料箱、电机、支撑腿、输送组件、进料口、出料口和导向板等，能有效地避免输送组件的带体上黏附物料，其中刮料机构的设置，能有效地对输送组件上的带体进行刮料处理，另外传动机构的设置，能有效地提高电机的利用率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种可翻料烘干设备的透视图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种可翻料烘干设备的外部结构示意图；
[0017]图3为图1的A处局部放大图。
[0018]图中：1烘料箱、2电机、3支撑腿、4输送组件、5进料口、6出料口、7导向板、8转动柱、9翻料杆、10第一皮带轮、11第一皮带、12第二皮带轮、13第二皮带、14连接块、15腔室、16抵紧板、17刮料刷板、18弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种可翻料烘干设备，包括烘料箱1和电机2，电机2固定安装于烘料箱1的侧壁上，烘料箱1的下端固定连接有多根支撑腿3，烘料箱1内转动连接有多个输送组件4，烘料箱1的内壁和底部上均分别连通设有进料口5和出料口6，烘料箱1内转动贯穿有多个翻料机构，多个翻料机构均分别与多个输送组件4一一对应设置，位于烘料箱1外的多个翻料机构之间设有同一个传动机构，电机2的输出轴末端与其中一个翻料机构固定连接，烘料箱1内固定连接有多个刮料机构，多个刮料机构均分别与多个输送组件4上的带体相抵接触。
[0021]烘料箱1的下端呈斗状设置，其便于烘料箱1进行下料，烘料箱1内固定连接有多块导向板7，多块导向板7均分别与多个输送组件4一一对应设置，导向板7的设置，能有效地对输送组件4上的物料进行导向。
[0022]翻料机构包括多根均转动贯穿烘料箱1内壁设置的转动柱8，位于烘料箱1内的多根转动柱8上均固定连接有多根翻料杆9，位于烘料箱1外的多根转动柱8上均同轴固定连接
有第一皮带轮10，多根第一皮带轮10之间通过同一根第一皮带11传动连接，电机2的输出轴末端与其中一个翻料机构上的其中一根转动柱8的一端固定连接，传动机构与多个翻料机构上的其中一根转动柱8均固定连接，翻料机构的设置，能有效地对物料进行翻料处理，进而使得物料烘干效果更佳。
[0023]传动机构包括多个均分别与多根转动柱8同轴固定连接的第二皮带轮12，多个第二皮带轮12之间通过同一根第二皮带13传动连接，传动机构的设置，能有效地提高电机2的利用率，刮料机构包括固定连接于烘料箱1内壁上的连接块14，连接块14内设有腔室15，腔室15内滑动连接有抵紧板16，腔室15的顶部上滑动贯穿有刮料刷板17，刮料刷板17的下端与抵紧板16的上端固定连接，刮料刷板17的刷毛端与对应输送组件4上的带体相抵接触，抵紧板16的下端和腔室15的底部之间固定连接有多根弹簧18，刮料机构的设置，能有效地对输送组件4上的带体进行刮料处理，进而有效地避免了输送组件4上的带体黏附物料。
[0024]需要说明的是，如图1所示，相邻的两个输送组件4的运动方向相反，此为现有技术，在此不再赘述。
[0025]工作原理：本专利技术中，当工作人员需要对物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻料烘干设备，包括烘料箱(1)和电机(2)，所述电机(2)固定安装于烘料箱(1)的侧壁上，所述烘料箱(1)的下端固定连接有多根支撑腿(3)，所述烘料箱(1)内转动连接有多个输送组件(4)，其特征在于，所述烘料箱(1)的内壁和底部上均分别连通设有进料口(5)和出料口(6)，所述烘料箱(1)内转动贯穿有多个翻料机构，多个所述翻料机构均分别与多个输送组件(4)一一对应设置，位于所述烘料箱(1)外的多个翻料机构之间设有同一个传动机构，所述电机(2)的输出轴末端与其中一个翻料机构固定连接，所述烘料箱(1)内固定连接有多个刮料机构，多个所述刮料机构均分别与多个输送组件(4)上的带体相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种可翻料烘干设备，其特征在于，所述烘料箱(1)的下端呈斗状设置。3.根据权利要求1所述的一种可翻料烘干设备，其特征在于，所述烘料箱(1)内固定连接有多块导向板(7)，多块所述导向板(7)均分别与多个输送组件(4)一一对应设置。4.根据权利要求1所述的一种可翻料烘干设备，其特征在于，所述翻料机构包括多根均转动贯穿烘料箱(1)内壁设置的转动柱(8)，位于所述烘料箱(1)内的多根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜帛霖，邓传军，
申请(专利权)人：黑龙江北货郎森林食品有限公司，
类型：发明
国别省市：