一种注塑模具用烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用烘干机，包括烘干机本体，烘干机本体的内部通过轴承纵向活动连接有支杆，支杆的数量为两个，支杆表面的前侧与后侧均固定连接有连接块，烘干机本体的内部横向套设有位于连接块表面的输送带本体。本实用新型专利技术通过设置烘干机本体、支杆、连接块、输送带本体、滤水口、支撑板、电机、收集盒和排水管的配合使用，解决了现有的烘干机无法及时将凹陷处的水珠排出，在注塑模具经过烘干机的一次烘干后，注塑模具与输送带之间的接触处仍然会有部分水珠残留，需要使用者将注塑模具放置到烘干机的内部再一次经过烘干机的烘干才能达到需要的干度，这样会增加使用者的工作强度，同时增加了能源消耗的问题。同时增加了能源消耗的问题。同时增加了能源消耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用烘干机


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具用烘干机。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种用于塑料成型的模具，在注塑模具使用需要对模具进行清洗，清洗后需要用到烘干机对其进行烘干处理，烘干机在对注塑模具进行烘干时，注塑模具与烘干机内部的输送带之间的接触处会有凹陷，会使注塑模具表面的水珠残留在凹陷处，但是现有的烘干机无法及时将凹陷处的水珠排出，在注塑模具经过烘干机的一次烘干后，注塑模具与输送带之间的接触处仍然会有部分水珠残留，需要使用者将注塑模具放置到烘干机的内部再一次经过烘干机的烘干才能达到需要的干度，这样会增加使用者的工作强度，同时增加了能源消耗的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种注塑模具用烘干机，具备了烘干效果好节省能源的优点，解决了现有的烘干机无法及时将凹陷处的水珠排出，在注塑模具经过烘干机的一次烘干后，注塑模具与输送带之间的接触处仍然会有部分水珠残留，需要使用者将注塑模具放置到烘干机的内部再一次经过烘干机的烘干才能达到需要的干度，这样会增加使用者的工作强度，同时增加了能源消耗的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用烘干机，包括烘干机本体；
[0005]所述烘干机本体的内部通过轴承纵向活动连接有支杆，所述支杆的数量为两个，所述支杆表面的前侧与后侧均固定连接有连接块，所述烘干机本体的内部横向套设有位于连接块表面的输送带本体，所述输送带本体的内壁与连接块的表面接触，所述输送带本体的表面开设有滤水口；
[0006]所述烘干机本体正面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与支杆的前端固定连接，所述烘干机本体的内部纵向固定安装有收集盒，所述收集盒位于输送带本体的内部，所述烘干机本体正面的右侧连通有排水管，所述排水管的后端与收集盒正面的右侧连通。
[0007]作为本技术优选的，所述支杆表面的前侧与后侧均套设有保护罩，所述保护罩远离连接块的一侧与烘干机本体的内壁固定安装。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑板的顶部固定安装有位于电机外侧的防护箱，所述防护箱的背面与烘干机本体正面的左侧接触。
[0009]作为本技术优选的，所述防护箱的正面固定安装有散热风扇，所述滤水口的数量为若干个，且若干个滤水口呈均匀分布。
[0010]作为本技术优选的，所述收集盒左侧的倾斜角度大于二十度，所述收集盒由不锈钢制成。
[0011]作为本技术优选的，所述防护箱的两侧均开设有散热口，所述散热口的数量为若干个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置烘干机本体、支杆、连接块、输送带本体、滤水口、支撑板、电机、收集盒和排水管的配合使用，解决了现有的烘干机无法及时将凹陷处的水珠排出，在注塑模具经过烘干机的一次烘干后，注塑模具与输送带之间的接触处仍然会有部分水珠残留，需要使用者将注塑模具放置到烘干机的内部再一次经过烘干机的烘干才能达到需要的干度，这样会增加使用者的工作强度，同时增加了能源消耗的问题。
[0014]2、本技术通过设置保护罩，能够对支杆和烘干机本体之间的轴承进行防护，避免了外界的灰尘和垃圾进入轴承的内部，提高了轴承的使用寿命。
[0015]3、本技术通过设置防护箱，能够对电机进行防护，避免了电机在使用过程中发生被使用者误碰的现象，提高了使用者的安全性。
[0016]4、本技术通过设置散热风扇，能够对电机进行散热，避免了电机在使用过程中发生温度过高的现象，提高了电机的实用性。
[0017]5、本技术通过将收集盒左侧的倾斜角度设置为大于二十度，能够使收集盒内部的水源流向排水管与收集盒的连通处，提高了排水管的排水速度，避免了收集盒的内部发生有残留水源的现象，便于使用者使用。
[0018]6、本技术通过设置散热口，能够增加防护箱内部空气的流通速度，进一步提高了电机的散热速度，便于使用者使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的主视示意图；
[0020]图2为本技术结构防护箱的主视剖面图；
[0021]图3为本技术结构的主视剖面图；
[0022]图4为本技术结构连接块的右视剖面图；
[0023]图5为本技术结构连接块的立体图。
[0024]图中：1、烘干机本体；2、支杆；3、连接块；4、输送带本体；5、滤水口；6、支撑板；7、电机；8、收集盒；9、排水管；10、保护罩；11、防护箱；12、散热风扇；13、散热口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示，本技术提供的一种注塑模具用烘干机，包括烘干机本体1；
[0027]烘干机本体1的内部通过轴承纵向活动连接有支杆2，支杆2的数量为两个，支杆2表面的前侧与后侧均固定连接有连接块3，烘干机本体1的内部横向套设有位于连接块3表面的输送带本体4，输送带本体4的内壁与连接块3的表面接触，输送带本体4的表面开设有滤水口5；
[0028]烘干机本体1正面的左侧固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有电机7，电机7的输出端与支杆2的前端固定连接，烘干机本体1的内部纵向固定安装有收集盒8，收集盒8位于输送带本体4的内部，烘干机本体1正面的右侧连通有排水管9，排水管9的后端与收集盒8正面的右侧连通。
[0029]参考图2，支杆2表面的前侧与后侧均套设有保护罩10，保护罩10远离连接块3的一侧与烘干机本体1的内壁固定安装。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置保护罩10，能够对支杆2和烘干机本体1之间的轴承进行防护，避免了外界的灰尘和垃圾进入轴承的内部，提高了轴承的使用寿命。
[0031]参考图2，支撑板6的顶部固定安装有位于电机7外侧的防护箱11，防护箱11的背面与烘干机本体1正面的左侧接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护箱11，能够对电机7进行防护，避免了电机7在使用过程中发生被使用者误碰的现象，提高了使用者的安全性。
[0033]参考图1，防护箱11的正面固定安装有散热风扇12，滤水口5的数量为若干个，且若干个滤水口5呈均匀分布。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置散热风扇12，能够对电机7进行散热，避免了电机7在使用过程中发生温度过高的现象，提高了电机7的实用性。
[0035]参考图3，收集盒8左侧的倾斜角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用烘干机，包括烘干机本体(1)；其特征在于：所述烘干机本体(1)的内部通过轴承纵向活动连接有支杆(2)，所述支杆(2)的数量为两个，所述支杆(2)表面的前侧与后侧均固定连接有连接块(3)，所述烘干机本体(1)的内部横向套设有位于连接块(3)表面的输送带本体(4)，所述输送带本体(4)的内壁与连接块(3)的表面接触，所述输送带本体(4)的表面开设有滤水口(5)；所述烘干机本体(1)正面的左侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端与支杆(2)的前端固定连接，所述烘干机本体(1)的内部纵向固定安装有收集盒(8)，所述收集盒(8)位于输送带本体(4)的内部，所述烘干机本体(1)正面的右侧连通有排水管(9)，所述排水管(9)的后端与收集盒(8)正面的右侧连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用烘干机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊宇，孙宏安，
申请(专利权)人：青岛吉耐电子塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：