一种粉体清洁剂筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉体清洁剂筛分装置，涉及新型清洁剂筛分技术领域。本实用新型专利技术包括筛分出料框架，筛分出料框架的顶端固定连接有动导分筛结构，动导分筛结构包括定装搭载板、动导配装板、电机、蜗杆、蜗轮和动导引导块，筛分出料框架顶端的一侧焊接有定装搭载板，定装搭载板的内侧焊接有动导配装板。本实用新型专利技术通过动导分筛结构与筛分出料框架的配合设计，使得装置便于自动化的完成对粉体清洁剂进行多段不同的自动化分筛出料，从而完成同步颗粒大小的粉体清洁剂的筛分，且通过分筛板的便捷分离设计，使得装置便于完成对不同空目大小的分筛网进行更换，从而便于完成对粉体清洁剂不同颗粒的筛分。同颗粒的筛分。同颗粒的筛分。

A powder cleaner screening device

【技术实现步骤摘要】
一种粉体清洁剂筛分装置


[0001]本技术属于新型清洁剂筛分
，特别是涉及一种粉体清洁剂筛分装置。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，越来越多的清洁剂开始被使用，其中粉体清洁剂在使用过程中根据不同的颗粒大小，会被分成不同品类，为了便于粉体清洁剂进行筛分出料，需要对应的筛分装置，但是现有筛分装置在使用过程中不便于进行多段的自动化筛分出料，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉体清洁剂筛分装置，以解决现有的问题：现有筛分装置在使用过程中不便于进行多段的自动化筛分出料。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种粉体清洁剂筛分装置，包括筛分出料框架，所述筛分出料框架的顶端固定连接有动导分筛结构。
[0006]进一步地，所述动导分筛结构包括定装搭载板、动导配装板、电机、蜗杆、蜗轮和动导引导块，所述筛分出料框架顶端的一侧焊接有定装搭载板，所述定装搭载板的内侧焊接有动导配装板，所述动导配装板的一端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧啮合连接有蜗轮，所述定装搭载板的底端焊接有动导引导块。
[0007]进一步地，所述蜗轮的内部固定连接有动导杆，所述动导杆与定装搭载板通过滚子轴承连接。
[0008]进一步地，所述动导分筛结构包括延伸定位板、拨动齿轮、齿条、第一分筛板和第二分筛板，所述动导引导块的内部滑动连接有齿条，所述动导引导块的一端焊接有延伸定位板，所述延伸定位板的内侧与动导杆通过滚子轴承连接，所述动导杆的外侧还固定有拨动齿轮，所述拨动齿轮的一端与齿条啮合连接，其中一个所述齿条的底端固定连接有第一分筛板，另一个所述齿条的底端固定连接有第二分筛板。
[0009]进一步地，所述第一分筛板和第二分筛板的结构相同，所述第一分筛板与第二分筛板均包括分筛顶板、插入定位销和分筛底板，所述分筛顶板两侧和两端的底端均焊接有插入定位销，所述分筛底板两侧和两端的内部开设有配装孔，所述插入定位销与配装孔为间隙配合。
[0010]进一步地，所述齿条的顶端和底端均焊接有配导块，所述动导引导块的内侧开设有配导槽，所述配导块与配导槽为间隙配合。
[0011]通过拉动分筛顶板，使得插入定位销从分筛底板处拔出，将需要对应空目大小的分筛网放置分筛底板的顶端，此时将分筛顶板下压，使得插入定位销插入配装孔的内部，完成对分筛网的更换定位，此时通过控制电机完成对蜗杆的往复带动，此时利用蜗杆与蜗轮
啮合连接，使得蜗轮在蜗杆的带动下完成转动，利用蜗轮与拨动齿轮的同轴设计，通过动导杆将蜗轮处的转矩传递至拨动齿轮，利用拨动齿轮的转动，完成对齿条的啮合拨动，使得齿条在动导引导块的限位引导下，推导齿条在动导引导块内部进行往复平移，使得第一分筛板和第二分筛板晃动，从而完成对粉体清洁剂完成自动化筛分。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过动导分筛结构与筛分出料框架的配合设计，使得装置便于自动化的完成对粉体清洁剂进行多段不同的自动化分筛出料，从而完成同步颗粒大小的粉体清洁剂的筛分。
[0014](2)本技术通过分筛板的便捷分离设计，使得装置便于完成对不同空目大小的分筛网进行更换，从而便于完成对粉体清洁剂不同颗粒的筛分。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构的示意图；
[0017]图2为本技术动导分筛结构的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术第一分筛板和第二分筛板的分离示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、筛分出料框架；2、动导分筛结构；3、定装搭载板；4、动导配装板；5、电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、动导引导块；9、延伸定位板；10、拨动齿轮；11、齿条；12、第一分筛板；13、第二分筛板；14、分筛顶板；15、插入定位销；16、分筛底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种粉体清洁剂筛分装置，包括筛分出料框架1，筛分出料框架1的顶端固定连接有动导分筛结构2。
[0023]动导分筛结构2包括定装搭载板3、动导配装板4、电机5、蜗杆6、蜗轮7和动导引导块8，筛分出料框架1顶端的一侧焊接有定装搭载板3，定装搭载板3的内侧焊接有动导配装板4，动导配装板4的一端通过螺钉固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有蜗杆6，蜗杆6的两侧啮合连接有蜗轮7，定装搭载板3的底端焊接有动导引导块8。
[0024]蜗轮7的内部固定连接有动导杆，动导杆与定装搭载板3通过滚子轴承连接。
[0025]动导分筛结构2包括延伸定位板9、拨动齿轮10、齿条11、第一分筛板12和第二分筛板13，动导引导块8的内部滑动连接有齿条11，动导引导块8的一端焊接有延伸定位板9，延伸定位板9的内侧与动导杆通过滚子轴承连接，动导杆的外侧还固定有拨动齿轮10，拨动齿
轮10的一端与齿条11啮合连接，其中一个齿条11的底端固定连接有第一分筛板12，另一个齿条11的底端固定连接有第二分筛板13。
[0026]第一分筛板12和第二分筛板13的结构相同，第一分筛板12与第二分筛板13均包括分筛顶板14、插入定位销15和分筛底板16，分筛顶板14两侧和两端的底端均焊接有插入定位销15，分筛底板16两侧和两端的内部开设有配装孔，插入定位销15与配装孔为间隙配合。
[0027]齿条11的顶端和底端均焊接有配导块，动导引导块8的内侧开设有配导槽，配导块与配导槽为间隙配合。
[0028]本实施例的一个具体应用为：通过拉动分筛顶板14，使得插入定位销15从分筛底板16处拔出，将需要对应空目大小的分筛网放置分筛底板16的顶端，此时将分筛顶板14下压，使得插入定位销15插入配装孔的内部，完成对分筛网的更换定位，此时通过控制电机5完成对蜗杆6的往复带动，此时利用蜗杆6与蜗轮7啮合连接，使得蜗轮7在蜗杆6的带动下完成转动，利用蜗轮7与拨动齿轮10的同轴设计，通过动导杆将蜗轮7处的转矩传递至拨动齿轮10，利用拨动齿轮10的转动，完成对齿条11的啮合拨动，使得齿条11在动导引导块8的限位引导下，推导齿条11在动导引导块8内部进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体清洁剂筛分装置，包括筛分出料框架(1)，其特征在于，所述筛分出料框架(1)的顶端固定连接有动导分筛结构(2)；所述动导分筛结构(2)包括定装搭载板(3)、动导配装板(4)、电机(5)、蜗杆(6)、蜗轮(7)和动导引导块(8)，所述筛分出料框架(1)顶端的一侧焊接有定装搭载板(3)，所述定装搭载板(3)的内侧焊接有动导配装板(4)，所述动导配装板(4)的一端通过螺钉固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的两侧啮合连接有蜗轮(7)，所述定装搭载板(3)的底端焊接有动导引导块(8)。2.根据权利要求1所述的一种粉体清洁剂筛分装置，其特征在于，所述蜗轮(7)的内部固定连接有动导杆，所述动导杆与定装搭载板(3)通过滚子轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种粉体清洁剂筛分装置，其特征在于，所述动导分筛结构(2)包括延伸定位板(9)、拨动齿轮(10)、齿条(11)、第一分筛板(12)和第二分筛板(13)，所述动导引导块(8)的内部滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小军，
申请(专利权)人：安徽婧夫人生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：