打包带结构制造技术

本实用新型专利技术涉及打包带技术领域，公开了一种打包带结构，包括打包带本体，所述打包带本体的上侧面设有若干直条凸筋，打包带本体的上侧面的直条凸筋之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行。本实用新型专利技术具有抗拉强度大、克重小、配合打包机使用时噪音小的有益效果。配合打包机使用时噪音小的有益效果。配合打包机使用时噪音小的有益效果。

Packing belt structure

【技术实现步骤摘要】
打包带结构


[0001]本技术涉及打包带
，尤其涉及一种打包带结构。

技术介绍

[0002]打包带也叫捆扎带，打包带通常以聚乙烯、聚丙烯树脂、尼龙、聚酯等为主要原料，经挤出、单向拉伸、热处理制成。打包带可以用于手工打包，也能用于打包机使用。目前现有的打包带通常以平面、菱形格子纹为主，平面打包带表面较光滑，在打包机上使用时容易打滑，菱形格子纹打包带的两侧均压制菱形格子纹，为了确保足够的进带摩擦力，菱形格子纹需要压制的深一些，同时为了确保足够的抗压强度，打包带本体的厚度要增加，这会导致打包带的克重增大，从而增大成本。而且由于菱形格子纹的纹路与打包机的输送方向存在一定的夹角，打包机输送打包带的速度很快，这就导致菱形格子纹的打包带与进带机构发生摩擦而产生很大的噪音。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的打包带存在的上述问题，提供了一种抗拉强度大、克重小、配合打包机使用时噪音小的打包带结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种打包带结构，包括打包带本体，所述打包带本体的上侧面设有若干直条凸筋，打包带本体的上侧面的直条凸筋之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行。直接在打包带本体的表面模压形成直条凸筋，与现有技术中的菱形格子纹的打包带比较，相同克重的情况下，直条凸筋的抗拉性能比菱形格子纹强，整体强度增大，因此在相同抗拉强度下，本结构的打包带克重比菱形格子纹打包带的克重小，降低成本；而且打包带配合打包机使用时，直条凸筋的方向与打包机的进带方向一致，直条凸筋配合打包机使用时噪音较小。
[0006]作为优选，所述打包带本体的下侧面也设有若干直条凸筋，打包带本体下侧面的直条凸筋之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行。打包带本体的两个侧面都设置直条凸筋，整体抗拉性能稳定。
[0007]作为优选，打包带本体上侧面的直条凸筋与打包带本体下侧面的直条凸筋一一对应对齐分布。打包带本体两侧的直条凸筋对齐分布，抗拉性能更佳。
[0008]作为优选，打包带本体上侧面的直条凸筋与打包带本体下侧面的直条凸筋错位分布。打包带本体两侧的直条凸筋错位分布，整个横截面上抗拉性能更加均匀。
[0009]作为优选，直条凸筋的顶部设有若干凹槽，所述凹槽的深度小于直条凸筋的高度。凹槽一方面增加直条凸筋与打包机进带机构的摩擦力，有利于顺畅进带，同时在抗拉强度足够的情况下能够减小克重，降低成本。
[0010]作为优选，打包带本体上至少有一个侧面上设有若干倾斜分布的凸纹，所述凸纹的高度小于直条凸筋的高度。倾斜分布的凸纹能够进一步增加整体强度和抗拉性能。
[0011]作为优选，打包带本体同一侧面上最外侧的两条直条凸筋与对应的边缘之间设有
若干加强凸筋，所述加强凸筋的高度小于直条凸筋的高度。加强凸筋增加打包带本体的边缘强度和刚性，配合打包机使用时进带更加顺畅，同时边缘也不易破损。
[0012]作为优选，打包带本体同一侧面上最外侧的两条直条凸筋与对应的边缘之间设有若干加强凸筋，所述加强凸筋的高度小于直条凸筋的高度；打包带本体同一个侧面上相邻的两条直条凸筋之间均设有若干倾斜分布的凸纹，所述凸纹的高度小于直条凸筋的高度。边缘设置加强凸筋，直条凸筋之间设置倾斜的凸纹，增加整体强度和抗拉性能，边缘不易破损。
[0013]因此，本技术具有抗拉强度大、克重小、配合打包机使用时噪音小的有益效果。
附图说明
[0014]图1为实施例1的结构示意图。
[0015]图2为图1的横截面示意图。
[0016]图3 为实施例2的横截面示意图。
[0017]图4为实施例3的横截面示意图。
[0018]图5为实施例4的结构示意图。
[0019]图6为图5中A处局部放大示意图。
[0020]图7为实施例5的结构示意图。
[0021]图8为图7中B处局部放大示意图。
[0022]图9为实施例5中凸纹的第二种实施方式。
[0023]图10为实施例5中凸纹的第三种实施方式。
[0024]图11为实施例6的结构示意图。
[0025]图12为实施例6中加强凸筋的第二种实施方式。
[0026]图13为实施例6中加强凸筋的第三种实施方式。
[0027]图14为实施例7的结构示意图。
[0028]图15为实施例7中加强凸筋的第二中实施方式。
[0029]图中：打包带本体1、直条凸筋2、凹槽3、凸纹4、加强凸筋5。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0031]实施例1：如图1和图2所示的一种打包带结构，包括打包带本体1，打包带本体1的上侧面设有若干直条凸筋2，打包带本体1的上侧面的直条凸筋2之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行，直条凸筋2或采用等间距均匀分布或采用非等间距分布，本实施例中的直条凸筋采用等间距均匀分布。
[0032]实施例2：如图3所示的一种打包带结构，包括打包带本体1，打包带本体1的上侧面设有若干直条凸筋2，打包带本体的下侧面也设有若干直条凸筋2，打包带本体1的上侧面的直条凸筋2之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行，打包带本体1下侧面的直条凸筋2之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行，直条凸筋2或采用等间距均匀分布或采用非等间距分布，本实施例中的直条凸筋采用等间距均匀分布；打包带本体1上侧面的直条凸
筋与打包带本体下侧面的直条凸筋一一对应对齐分布。
[0033]实施例3：如图4所示的一种打包带结构，包括打包带本体1，打包带本体1的上侧面设有若干直条凸筋2，打包带本体的下侧面也设有若干直条凸筋2，打包带本体1的上侧面的直条凸筋2之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行，打包带本体1下侧面的直条凸筋2之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行，直条凸筋2或采用等间距均匀分布或采用非等间距分布，本实施例中的直条凸筋2采用等间距均匀分布；打包带本体上侧面的直条凸筋与打包带本体下侧面的直条凸筋错位分布。
[0034]实施例4：如图5和图6所示的一种打包带结构，包括打包带本体1，打包带本体1的上侧面设有若干直条凸筋2，打包带本体的下侧面也设有若干直条凸筋2，打包带本体1的上侧面的直条凸筋2之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行，打包带本体1下侧面的直条凸筋2之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行，直条凸筋2或采用等间距均匀分布或非等间距分布，本实施例中的直条凸筋2采用等间距均匀分布；打包带本体1上侧面的直条凸筋与打包带本体下侧面的直条凸筋一一对应对齐分布，直条凸筋2的顶部设有若干凹槽3，凹槽3的深度小于直条凸筋2的高度。
[0035]实施例5：如图7和图8所示的一种打包带结构，包括打包带本体1，打包带本体1的上侧面设有若干直条凸筋2，打包带本体的下侧面也设有若干直条凸筋2，打包带本体1的上侧面的直条凸筋2之间相互平行且与打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包带结构，包括打包带本体，其特征是，所述打包带本体的上侧面设有若干直条凸筋，打包带本体的上侧面的直条凸筋之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行。2.根据权利要求1所述的打包带结构，其特征是，所述打包带本体的下侧面也设有若干直条凸筋，打包带本体下侧面的直条凸筋之间相互平行且与打包带本体的长度方向平行。3.根据权利要求2所述的打包带结构，其特征是，打包带本体上侧面的直条凸筋与打包带本体下侧面的直条凸筋一一对应对齐分布。4.根据权利要求2所述的打包带结构，其特征是，打包带本体上侧面的直条凸筋与打包带本体下侧面的直条凸筋错位分布。5.根据权利要求1或2或3或4所述的打包带结构，其特征是，直条凸筋的顶部设有若干凹槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，
申请(专利权)人：浙江永创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：