一种立式管道多级离心泵的径向转轴向末级导叶制造技术

本发明专利技术公开了一种用于立式管道多级离心泵的径向转轴向末级导叶，包括：前盖板、后盖板、主叶片组以及分支叶片组；其中：所述前盖板、所述后盖板、所述主叶片组紧密贴合，并在重合的中心位置处具有贯穿的中心孔；所述前盖板边缘沿外周倒圆角；所述主叶片组包括多个主叶片，所述多个主叶片围绕中心孔沿圆周均布；所述分支叶片组包括多个分支叶片，每个所述多个分支叶片自每个所述主叶片上延伸；所述主叶片、相邻主叶片上的所述分支叶片以及前盖板一同限制出过流流道。本发明专利技术实现了当泵正常运转时，水流通过末级导叶可以直接过渡到出水筒，使得过流更加顺畅，可以明显减小水力损失，提升现有立式多级离心泵的效率。升现有立式多级离心泵的效率。升现有立式多级离心泵的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式管道多级离心泵的径向转轴向末级导叶


[0001]本专利技术涉及离心泵领域，特别涉及一种用于立式管道多级离心泵的径向转轴向末级导叶。

技术介绍

[0002]管道多级离心泵由于其安装方便，占地面积小等优点，已广泛应用于生活供水，建筑消防等领域。根据其技术特点，研究该类泵的水力性能，有效提升其节能效果，对于推动我国节能事业的发展具有重要意义。其中导叶是离心泵的转能装置，作用是把叶轮甩出来的流体收集起来，使流体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出。在多级离心泵中，导叶装入带有隔板的中段中。在立式管道多级离心泵中，从叶轮出来的液流往往靠末级导叶收集并输送至水泵出口，因此，对末级导叶设计总的要求是：尽可能保证收集和输送液体的过程中损失最小，并使液体均匀的进入水泵出水段。
[0003]现有立式管道多级泵的出水结构主要由密封体001、中段002、出水筒003，叶轮004，末级导叶005等零件组成(如图1所示)。末级导叶005包含正导叶和反导叶。反导叶直接紧靠在密封体的四条筋上，由密封体作轴向定位。对现有出水结构模型进行研究，可以发现，介质从叶轮流向末级导叶，经过了末级导叶的正导叶、反导叶，接着又流向密封体，此时介质与密封体上的筋板产生了撞击，形成了旋涡回流区域，消耗了大量流体能量，在整个过程中，流体需要经过多次转向才能从叶轮出口流至出水筒。现有技术主要存在的缺陷如下：
[0004]1)液流从末级叶轮出来后需要经过末级导叶的正导叶、反导叶，还需要经过筋板和出水筒的转弯段，流道很长，且弯道较多，使得沿程损失和局部损失较大，降低泵效率；
[0005]2)当液流从反导叶流出时，有一定的旋转速度分量，并会直接撞击在密封体和筋板上，从而产生漩涡回流区域，造成较大局部损失，导致效率偏低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的：提供一种立式管道多级离心泵的径向转轴向末级导叶，使得泵在正常运转时，水流通过末级导叶直接过渡到出水筒，无需通过密封体的筋板和转弯段，所述末级导叶至少拥有以下优点：
[0007]省去了以下几种损失：
[0008](一)撞击密封体筋板造成的局部损失；
[0009](二)流道过长导致的沿程损失；
[0010](三)弯道过多引起的局部损失。
[0011]经过上述改进，使得过流更加顺畅，提高了泵的水力性能。
[0012]实现上述目的的一种技术方案为：
[0013]一种用于立式管道多级离心泵的径向转轴向末级导叶，包括：前盖板、后盖板、主叶片组以及分支叶片组；其中：
[0014]所述前盖板、所述后盖板、所述主叶片组紧密贴合，并在重合的中心位置处具有贯穿的中心孔；
[0015]所述前盖板边缘沿外周倒圆角；
[0016]所述主叶片组包括多个主叶片，所述多个主叶片围绕中心孔沿圆周均布；
[0017]所述分支叶片组包括多个分支叶片，每个所述多个分支叶片自每个所述主叶片上延伸；
[0018]所述主叶片、相邻主叶片上的所述分支叶片以及前盖板一同限制出过流流道。
[0019]进一步地，所述过流流道包括：螺旋段、扩散段以及过渡段，其中：
[0020]所述螺旋段用于收集叶轮出流；
[0021]所述扩散段用于减小介质流速、增大介质压力；
[0022]所述过渡段用于将从扩散段出来的流体从径向转变为轴向，并引入至出水筒中。
[0023]进一步地，所述分支叶片由所述主叶片的中部一点背面延伸而出，并且垂直所述前盖板的外侧部位。
[0024]进一步地，所述前盖板、后盖板、主叶片组以及分支叶片组一体成形。
[0025]进一步地，所述扩散段的出口面积为所述进口面积的1.5～1.8倍。
[0026]进一步地，所述末级导叶安装于立式管道多级离心泵的中段上部，密封体安装于所述末级导叶上部，所述末级导叶与中段和密封体间均采用止口配合。
附图说明
[0027]图1为现有技术多级泵的结构示意图；
[0028]图2为现有末级导叶的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术技术多级泵的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术末级导叶的结构示意图；
[0031]图5a至图5c末级导叶的结构示意图；
[0032]其中：
[0033]001
‑
现有立式管道多级泵的密封体
[0034]002
‑
现有立式管道多级泵的中段
[0035]003
‑
现有立式管道多级泵的出水筒
[0036]004
‑
现有立式管道多级泵的叶轮
[0037]005
‑
现有多级泵的末级导叶
[0038]1‑
末级叶轮
[0039]2‑
末级导叶
[0040]20
‑
中心孔
[0041]21
‑
前盖板
[0042]22
‑
后盖板
[0043]23
‑
主叶片组
[0044]231
‑
第一主叶片
[0045]232
‑
第二主叶片
[0046]24
‑
分支叶片组
[0047]241
‑
分支叶片
[0048]25
‑
过流流道
[0049]3‑
中段
[0050]4‑
出水筒
[0051]5‑
密封体
具体实施方式
[0052]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0053]本专利技术提供了一种用于立式多级泵的径向转轴向末级导叶。如图3所示的末级导叶2，包含前盖板21、后盖板22、主叶片组23、分支叶片组24。主叶片组23包括沿圆周均布的多个主叶片，优选地，主叶片个数为5个。分支叶片组24包括多个分支叶片，每个分支叶片自每个主叶片上延伸，因此，分支叶片个数与主叶片个数相同。前盖板21和后盖板22分别固定在均匀分布的主叶片组、分支叶片组两侧，形成一过流流道25，通道前段为径向，并逐渐转为轴向，前盖板边缘沿外周倒圆角，圆角的大小应保证通道的过流面积变化均匀。
[0054]所述主叶片起始于贯穿前后盖板的中心孔20，中心孔内径即为导叶基圆直径D3，基圆直径D3与普通导叶取值方式相同。
[0055]末级导叶2的前盖板21、后盖板22、主叶片组23、分支叶片组24一体成形。优选地，材质为灰口铸铁。
[0056]为说明一个完整的过流流道的结构，以下以第一主叶片231、第二主叶片232、第一分支叶片241为例。
[0057]从第一主叶片231本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式管道多级离心泵的径向转轴向末级导叶，其特征在于，包括：前盖板、后盖板、主叶片组以及分支叶片组；其中：所述前盖板、所述后盖板、所述主叶片组紧密贴合，并在重合的中心位置处具有贯穿的中心孔；所述前盖板边缘沿外周倒圆角；所述主叶片组包括多个主叶片，所述多个主叶片围绕中心孔沿圆周均布；所述分支叶片组包括多个分支叶片，每个所述多个分支叶片自每个所述主叶片上延伸；所述主叶片、相邻主叶片上的所述分支叶片以及前盖板一同限制出过流流道。2.根据权利要求1所述的末级导叶，其特征在于，所述过流流道包括：螺旋段、扩散段以及过渡段，其中：所述螺旋段用于收集叶轮出流；所述扩散段用于减小介质流速、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆霞杰，李震昙，张锡淼，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：发明
国别省市：