铠装隔爆型开关变压器式软起动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铠装隔爆型开关变压器式软起动装置，包括用于设置软起动装置的主体隔爆箱，所述主体隔爆箱包括主腔、高压进线腔、高压出线腔；所述软起动装置是开关变压器式软起动装置。本实用新型专利技术具有在软起动时综合性能优良、耗能较低、且工作可靠性较高的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压软起动装置，具体涉及一种铠装隔爆型开关变压器式软起动 装置。
技术介绍
随着煤炭市场的变化，井下用电负荷成倍增长，但受已经形成的供电系统容量影响， 往往难以满足井下大功率中压电机的起动要求。在不进行电网系统改扩建的情况下，解决 中压和高压电机起动的最好办法就是实施软起动。现在国内矿用隔爆型高压软起动装置有如下几种类型 .(1) 饱和电抗器方式。a. 饱和电抗器方式是靠改变铁心的磁饱和度来改变其点抗值，从而改变与电机的分压。用固定的电抗器起动时，电压是不可调的。随着电机的加速，启动电流将下降，如果电网 容量不足，很容易造成起动失败，或切换到全压时冲击很大。饱和电抗器与固定电抗器相 比，仅在于它能保持电流不下降，但能不能造成起动失败(或起动时间过长，或切换时冲 击过大)，还要看最大电抗值的选择。最大电抗值选的小些，起动失败的可能性小，但合闸时冲击大；最大电抗值选的大些，则容易造成起动失败。所以说饱和电抗器不能称为软起 动产品，只能是比电抗器好一点的减压起动产品。b. 发热问题，饱和电抗器始终工作在饱和区附近，铁心磁通量很大，铁损很大。由于 发热，连续起动性能将非常差。 'c. 饱和电抗器只能以恒流方式工作，且电流不能较小，故在上电时对电网有冲击，电 机转速也一下子上升到某一数值。d. 饱和电抗器靠分压减压起动，电机端电压与电机容量(阻抗)有关，每台电机得单 配电抗器，不能做到"一拖多"。(2) 可控硅串联式软起动。 该方式的电路形式是选用多只可控硅串联来解决单只可控硅的耐压问题。这种装置的起动性能能达到全方位的软起动性能，即电压、电流都能从零起连续可调，能完全免除对 电网的冲击和对电动机及机械设备的冲击，控制灵活，重复精度高。但由于技术上的原因，该方式尚存在如下缺点a. 由于采用多只可控硅串联，为解决均压问题对每只可控硅元件特性参数的一致性要 求很高，不容易得到保证。元件在使用一段时间后特性参数还会发生变化，使均压性能变 差，很容易造成单只或整臂可控硅元件的损坏，所以该装置的可靠性较差。b. 谐波比较大。C.该装置虽有矿用隔爆型，但由于上述原因价格很贵，后续备件的费用也很高，故维 护成本很大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在软起动时综合性能优良、耗能较低、且工作可靠性较 高的铠装隔爆型开关变压器式软起动装置。实现本技术目的的技术方案是 一种铠装隔爆型开关变压器式软起动装置，包括 用于设置软起动装置的主体隔爆箱，所述主体隔爆箱包括主腔、高压进线腔、高压出线腔； 所述软起动装置是开关变压器式软起动装置。上述技术方案中，所述软起动装置主要包括起动接触器、运行接触器、开关变压器和 可控硅组件；所述运行接触器串联在电源与外接电器之间，所述开关变压器的一次线圈、 起动接触器依次串联在电源与外接电器之间，所述二次线圈的每组绕组的两端直接与一组 可控硅组件并联。上述技术方案中，所述可控硅组件是至少由两只可控硅组成的反并联可控硅组件。 上述技术方案中，所述软起动装置还包括阻容保护电路，所述各阻容保护电路与一个 可控硅组件并联设置。上述技术方案中，所述主腔的左侧端设有便于检修线缆的安装侧板法兰，右侧端设有 便于检修可控硅组件的维护侧板法兰；所述高压进线腔和高压出线腔设置在主腔顶部；所 述主腔的前侧端设有高压侧门，后侧端设有低压侧门；在低压侧门外还设有用于安装低压 控制元件的低压控制腔；所述低压控制腔的后侧端还设有一个快开门。上述技术方案中，所述主体隔爆箱的下部设有车轮，所述高压侧门和低压侧门上均设 有透明的观察窗。上述技术方案中，所述软起动装置还包括隔离开关、高压断路器、控制变压器、智能 高压综合保护器、用于对电压采样的电压互感器和用于对电流采样的电流互感器。上述技术方案中，所述主腔内设有第一移出式轨道和可在第一移出式轨道上移动的第 一轨道车，所述开关变压器和可控硅组件设置在第一轨道车上。上述技术方案中，所述主腔内设有第二移出式轨道和可在第二移出式轨道上移动的第 二轨道车，所述隔离丌关和高压断路器设置在第二轨道车上。上述技术方案中，该装置还包括内设高压接触器的分体隔爆箱，所述分体隔爆箱包括 分体主腔、分体高压进线腔、和分体高压出线腔；所述主体隔爆箱的顶部还设有一拖多接 线腔。本技术具有积极的技术效果(1) 本技术采用开关变压器式软起动装置制成铠装隔爆型开关变压器式软起动装 置，利用开关变压器来隔离高压和低压，且由于丌关变压器的低压绕组与可控硅组件组成 回路，可以利用可控硅的特性改变低压绕组上的电压，进而改变高压绕组上的电压，以实 现电动机的软起动。由于采用开关变压器式软起动装置，具体以下优点①使得本实用新 型的输出电压和电流都能从零起连续可调，对电动机无操作过电压伤害，无转矩冲击；由 于电机转速慢慢上升，有利于润滑，能延长电动机及机械设备的使用寿命；其高压真空丌 关合闸时电流或电压为零，能显著提高开关寿命。②控制灵活，重复精度高。③在起动过 程中，能在额定电流以内给电动机以充分加速，因此能最大限度的降低起动电流最大值， 最大值保持时间短。④丌关变压器是一种高可靠性设备，因控制的是低压侧的电压，可避 开可控硅串联技术的缺陷，而低压可控硅控制技术比较成熟，故该装置可成为高可靠、免 维护设备。⑤本技术自身功耗很小，可以连续起动，还可以实现一拖多式起动。⑥丌 关变压器具有很大的电感值，所以可控硅产生的高次谐波大部分加在它上面，而加到电网 和电动机上的高次谐波极少。⑦本技术的综合性能与传统的串联可控硅式软起动装置 相同，而价格却低于串联可控硅装置，又便于维护，是当前市场上性价比较高的软起动产 n卩o(2) 本技术在主腔的的左侧端设有设有便于检修线缆的安装侧板法兰，右侧端设 有便于检修可控硅组件的维护侧板法兰；山于线缆和可控硅组件是需要经常维护和检修的 机构，所以本技术在日常的维护以及修理时，通过打开这两个法兰，即可对线缆和可 控硅组件进行检修和维护，而不像传统的铠装隔爆型软起动装置，需要把内设在主体隔爆 箱中的软启动装置全部从箱体内拉出来才能检修；所以本技术在R常的对可控硅和线 缆进行检修和维护方面，具有方便快捷的优点。(3) 本技术在主腔内设有第一移出式轨道和可在第一移出式轨道上移动的第一轨 道车，所述开关变压器和可控硅组件设置在第一轨道车上，这样在需要检修丌关变压器和 可控硅组件时，可直接把丌关变压器和可控硅组件从主腔内向一侧端拉出；另外，由于设置在主腔内的隔离开关和高压断路器的体积也较大，所以本技术还可在主腔内设有第 二移出式轨道和可在第二移出式轨道上移动的第二轨道车，并把所述隔离丌关和高压断路 器设置在第二轨道车上，在需要对隔离开关和高压断路器进行检修时，可直接把隔离丌关 和高压断路器从主腔内向另一侧端拉出；所以本技术在对软起动装置进行检修和维护 方面，具有方便快捷的优点。(4)本技术中的分体隔爆箱是备选件，当与主体隔爆箱配合使用时，可实现"一 拖多"方式或双电源供电方式；由于采用分开的主体和分体结构设计，仅在需要时才将分 体配套使用，所以对用户来说，可将体一次性投资成本，具有较好的经济效益和实用效果。附图说明图1是本技术第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铠装隔爆型开关变压器式软起动装置，包括用于设置软起动装置（１）的主体隔爆箱（２），所述主体隔爆箱（２）包括主腔（２１）、高压进线腔（２２）、高压出线腔（２３）；其特征在于：所述软起动装置（１）是开关变压器式软起动装置；所述软起动装置（１）主要包括起动接触器（１１）、运行接触器（１２）、开关变压器（１３）和可控硅组件（１４）；所述运行接触器（１１）串联在电源与外接电器之间，所述开关变压器（１３）的一次线圈（１３１）、起动接触器（１１）依次串联在电源与外接电器之间，所述二次线圈（１３２）的每组绕组的两端直接与一组可控硅组件（１４）并联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏绵朋，
申请(专利权)人：苏绵朋，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]