一种塑杯上料架推杯上料模组制造技术

技术编号:33989990 阅读:33 留言:0更新日期:2022-07-02 09:26
本发明专利技术涉及塑料杯印刷机上料架领域,且公开了一种塑杯上料架推杯上料模组,包括主动组件、推杯组件以及储能组件,所述主动组件由高速无杆气缸连接于模组安装底板上,所述推杯组件一端与气缸滑块活动连接,且推杯组件一端与储能组件固定连接,储能组件另一端在竖直方向自由无固定,该发明专利技术,可将杯子快速且连续不断的送入到塑料杯印刷机中,降低主机停机几率、提升生产效率,该发明专利技术使得设备可以在不改变老款上杯架主体结构的基础上对其进行升级改造,节省成本,整套模组设计兼顾正反装功能、可以用相同的零件实现正反装装配、从而可以实现单一通道的双向上料,以节省人力、提高生产效率、节省空间并提高厂房利用率。节省空间并提高厂房利用率。节省空间并提高厂房利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑杯上料架推杯上料模组


[0001]本专利技术涉及塑料杯印刷机上料架领域,具体为一种塑杯上料架推杯上料模组。

技术介绍

[0002]塑料杯印刷行业与印刷主机配套的上料架为阶梯式上料架和简易式斜坡皮带上料架。简易式斜坡皮带上料架没有堆料台、需要人工不停地放料、无法匹配高速主机,而传统的阶梯式上料架虽然可以匹配高速主机、实现间隔式放料,但是随着市场产品的多样化、传统的阶梯式上料架的缺陷逐渐显现。对于现在市场上出现的高杯以及较小长径比的碗类产品、传统阶梯式上料架所配备的平面皮带送料装置出现了推力不足、料斗翻转后散杯无法套叠、无法传送EPS类轻质杯等相关问题。由此引发印刷主机停机频繁、降低生产效率。
[0003]为此,我们设计了一种塑杯上料架推杯上料模组。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种塑杯上料架推杯上料模组,解决了现有的设备容易引发印刷主机频繁停机、生产效率较低的问题。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种塑杯上料架推杯上料模组,包括主动组件、推杯组件以及储能组件,所述主动组件包括模组安装底板、直线滑轨、位置检测传感器、高速无杆气缸以及回程缓冲块,所述模组安装底板顶部固定安装有直线滑轨、直线滑轨上部安装有滑块,推杯组件固定安装在滑块上,所述位置检测传感器固定连接于模组安装底板侧表面,且位置检测传感器设于推杯组件下方,所述高速无杆气缸固定安装于模组安装底板上、与直线滑轨平行安装、由高压空气驱动、为模组提供主动动力,所述回程缓冲块固定连接于直线滑轨一端。
[0006]进一步,所述主动组件包括模组安装底板、直线滑轨、位置检测传感器、高速无杆气缸以及回程缓冲块,所述模组安装底板顶部固定安装有直线滑轨、直线滑轨上部安装有滑块,推杯组件固定安装在滑块上,所述位置检测传感器固定连接于模组安装底板侧表面,且位置检测传感器设于推杯组件下方,所述高速无杆气缸固定安装于模组安装底板上、与直线滑轨平行安装,所述回程缓冲块固定连接于直线滑轨一端。
[0007]进一步,所述储能组件包括近滑轮组、配重牵引绳、远滑轮组以及配重组件,所述近滑轮组一侧与模组安装底板固定连接,所述配重牵引绳设于近滑轮组滑轮槽内部,且配重牵引绳一端与推杯架固定连接,配重牵引绳另一端与配重组件固定连接,所述远滑轮组固定连接于模组安装底板侧表面,所述配重牵引绳设于远滑轮组滑轮槽内部。
[0008]进一步,所述主动组件、推杯组件以及储能组件可以独立装配为一个模块,可以用相同的物料装配出适应正向和反向上料的上料架。
[0009]进一步,所述推杯组件包括推杯架、推杯杆气缸以及推杯杆,推杯杆气缸、推杯杆固定连接在推杯架上、推杯架与直线滑轨上部的滑块固定连接。
[0010]本专利技术的有益效果为:1、该专利技术,通过主动组件、推杯组件以及储能组件的相互作
用,使得设备在开启后,位置检测传感器检测到推杯组件、推杯杆气缸回拉将推杯杆抬起,推杯杆抬起到位后会同时进行三个动作 1、高速无杆气缸动作、拖行推杯杆组件沿直线滑轨向缓冲块方向运动,2、下一个料斗向上运动,3、与推杯杆组件相连的配重牵引绳牵引配重块向上运动。当推杯杆组件运动到回程缓冲块位置时,料斗到位、配重块被拖至行程最高点。推杯杆气缸伸出将推杯杆放下、此时推杯杆在杯子底后方、高速气缸快速复位、配重块通过配重牵引绳牵引推杯组件运动、推杯向主机进料,到达位置检测传感器端一个动作周期完成。由于采用推杯上料方式、对于长径比较小的碗类产品在上料时出现的容易散落、无法套叠的问题可以完全解决,对于材质过轻导致的进杯推力不足或是材质过重导致的进杯推力大的问题则可以通过调节配重块的重量解决。
[0011]2、该专利技术,通过主动组件、推杯组件以及储能组件的相互作用,使得设备可以在不改变老款上杯架主体结构的基础上对其进行升级改造。整套模组设计兼顾正向装配和反向装配的功能、可以用相同的零件实现正反装装配、从而可以配套正反装上杯架、实现单一通道、双向上料,节省人力、提高生产效率,节省空间提高厂房利用率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的爆炸结构图。
[0013]图中:1、主动组件;2、推杯组件;3、储能组件;4、模组安装底板;5、直线滑轨;6、位置检测传感器;7、高速无杆气缸;8、回程缓冲块;9、推杯架;10、推杯杆气缸;11、推杯杆;12、近滑轮组;13、配重牵引绳;14、远滑轮组;15、配重组件。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]参看图1-2:一种塑杯上料架推杯上料模组,包括主动组件1、推杯组件2以及储能组件3,主动组件1包括模组安装底板4、直线滑轨5、位置检测传感器6、高速无杆气缸7以及回程缓冲块8,模组安装底板4顶部固定安装有直线滑轨5、直线滑轨5上部安装有滑块,推杯组件2固定安装在滑块上,位置检测传感器6固定连接于模组安装底板4侧表面,且位置检测传感器6设于推杯组件2下方,高速无杆气缸7固定安装于模组安装底板4上、与直线滑轨5平行安装、由高压空气驱动、为模组提供主动动力,回程缓冲块8固定连接于直线滑轨5一端。
[0016]推杯组件2包括:推杯架9、推杯杆气缸10、推杯杆11,推杯杆气缸10、推杯杆11固定连接在推杯架9上、推杯架9与直线滑轨5上部的滑块固定连接。
[0017]储能组件3包括近滑轮组12、配重牵引绳13、远滑轮组14以及配重组件15。近滑轮组12一侧与模组安装底板4固定连接,配重牵引绳13设于近滑轮组12滑轮槽内部,且配重牵引绳13一端与推杯架9固定连接,配重牵引绳13另一端与配重组件15固定连接,远滑轮组14固定连接于模组安装底板4侧表面,配重牵引绳13设于远滑轮组14滑轮槽内部。且近滑轮组12的下端高度与远滑轮组14的上端高度相等,配重组件15的质量可根据需要自行调整。
[0018]综上所述,本专利技术在使用时,通过主动组件1、推杯组件2以及储能组件3的相互作
用,使得设备在开启后,位置检测传感器6检测到推杯组件2、推杯杆气缸10回拉将推杯杆11抬起,推杯杆11抬起到位后会同时进行三个动作:1、高速无杆气缸7动作、拖行推杯杆11组件沿直线滑轨5向缓冲块方向运动;2、下一个料斗向上运动;3、与推杯杆11组件相连的配重牵引绳13牵引配重块向上运动。
[0019]当推杯杆11组件运动到回程缓冲块8位置时,料斗到位、配重块被拖至行程最高点。推杯杆气缸10伸出将推杯杆11放下、此时推杯杆11在杯子底后方、高速气缸快速复位、配重块通过配重牵引绳13牵引推杯组件2运动、推杯向主机进料,到达位置检测传感器6端一个动作周期完成。由于采用推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑杯上料架推杯上料模组,包括主动组件(1)、推杯组件(2)以及储能组件(3),其特征在于:所述主动组件(1)由高速无杆气缸(7)连接于模组安装底板(4)上,无杆气缸节省安装空间且执行运动速度快,所述推杯组件(2)由安装在模组安装底板(4)的直线导轨确定运动轨迹、实现运动的准确性,且推杯组件(2)一端与储能组件(3)固定连接,另一端与主动组件(1)单向活动连接,所述储能组件(3)一端与推杯组件(2)连接、另一端竖直方向自由无固定。2.根据权利要求1所述的一种塑杯上料架推杯上料模组,其特征在于:所述主动组件(1)包括模组安装底板(4)、直线滑轨(5)、位置检测传感器(6)、高速无杆气缸(7)以及回程缓冲块(8),所述模组安装底板(4)顶部固定安装有直线滑轨(5)、直线滑轨(5)上部安装有滑块,推杯组件(2)固定安装在滑块上,所述位置检测传感器(6)固定连接于模组安装底板(4)侧表面,且位置检测传感器(6)设于推杯组件(2)下方,所述高速无杆气缸(7)固定安装于模组安装底板(4)上、与直线滑轨(5)平行安装,所述回程缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福振肖治国
申请(专利权)人:苏州三彩机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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