一种纺织用压辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织压辊技术领域，且公开了一种纺织用压辊装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有未加工纺织布，所述底板的上表面开设有滑槽。该纺织用压辊装置，通过第二电机的运作带动螺纹杆进行转动，从而带动螺纹壳进行位置调整，当螺纹壳位置调整时带动第一支撑块在滑槽中进行移动，从而带动主滑辊与副滑辊进行拉伸，可对不同宽度的纺织布进行适应，通过第一电机的运作带动转动柱进行转动，通过转动柱的转动下带动主滑辊与副滑辊进行转动，通过皮带运作下可带动多个转动柱进行转动，从而对未加工的纺织布的宽度进行调节适应，根据以上结构有效的解决了在传统装置中无法对不同宽度的纺织布进行加工的问题。法对不同宽度的纺织布进行加工的问题。法对不同宽度的纺织布进行加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用压辊装置


[0001]本技术涉及纺织压辊
，具体为一种纺织用压辊装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，专利技术了纺轮，使得冶丝更加便捷。
[0003]根据现有的装置中在对纺织布进行加工时，纺织布表面的灰尘无法得到及时的处理导致后期加工变的繁琐，加上现有装置无法根据纺织布的宽度来进行调节装置从而实用性很低，在对纺织布加工时，纺织布在传输时会出现松散的情况而导致纺织布褶皱，从而造成织布后期成型效果差等一些列问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织用压辊装置，具备能够对纺织布表面的灰尘进行清除和装置能够对织布的宽度进行调节，加上对织布进行绷紧从而不会出现褶皱的优点，解决了根据现有的装置中在对纺织布进行加工时，纺织布表面的灰尘无法得到及时的处理导致后期加工变的繁琐，加上现有装置无法根据纺织布的宽度来进行调节装置从而实用性很低，在对纺织布加工时，纺织布在传输时会出现松散的情况而导致纺织布褶皱问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种纺织用压辊装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有未加工纺织布，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内壁的表面活动安装有第一支撑块，所述第一支撑块的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的一端焊接有主滑辊，所述主滑辊的侧面活动安装有副滑辊，所述第一电机与转动柱的表面套接有皮带，所述底板的上表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的侧面焊接有螺纹杆。
[0006]优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹壳，所述底板的上表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面固定安装有保护壳，所述保护壳内壁的表面焊接有第三电机，所述第三电机的一端固定安装有第一齿轮，所述第一支撑板的侧面活动安装有第一转轴。
[0007]优选的，所述第一转轴的表面套接有第二齿轮，所述第一转轴的一端焊接有支撑壳，所述支撑壳的侧面固定安装有第一紧张辊，所述支撑壳内壁的表面固定安装有伸缩杆。
[0008]优选的，所述伸缩杆的一端焊接有移动块，所述移动块的侧面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与支撑壳内壁的表面固定连接，所述移动块的侧面固定安装有第二紧张辊。
[0009]优选的，所述底板的上表面固定安装有导料辊，所述底板的上表面固定安装有除尘箱，所述底板的上表面焊接有纺织布检测体。
[0010]优选的，所述螺纹壳的一端与第一支撑块的侧面固定连接，所述第一齿轮的侧面与第二齿轮的侧面活动连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该纺织用压辊装置，通过第二电机的运作带动螺纹杆进行转动，从而带动螺纹壳进行位置调整，当螺纹壳位置调整时带动第一支撑块在滑槽中进行移动，从而带动主滑辊与副滑辊进行拉伸，可对不同宽度的纺织布进行适应，通过第一电机的运作带动转动柱进行转动，通过转动柱的转动下带动主滑辊与副滑辊进行转动，通过皮带运作下可带动多个转动柱进行转动，从而对未加工的纺织布的宽度进行调节适应，根据以上结构有效的解决了在传统装置中无法对不同宽度的纺织布进行加工的问题。
[0013]2、该纺织用压辊装置，通过当纺织布穿过第一紧张辊与第二紧张辊中间时，通过第三电机的运作带动第一齿轮进行转动从而带动第二齿轮进行转动，当第二齿轮转动时带动第一转轴一端安装的支撑壳进行转动，使得第一紧张辊与第二紧张辊对纺织布进行贴合，保证纺织布不会出现褶皱，当第二紧张辊压对纺织布压力过大时，通过伸缩杆与弹簧的配合下带动移动块一端的第二紧张辊进行位置调整，从而减轻对纺织布的压力，使得纺织布进入除尘盒中把表面的灰尘进行清除，根据以上结构有效的解决了对纺织布进行施压保证不会出现褶皱和表面灰尘的清除问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的左侧结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、未加工纺织布；3、第一固定块；4、第二电机；5、螺纹杆；6、螺纹壳；7、滑槽；8、第一支撑块；9、第一电机；10、转动柱；11、主滑辊；12、副滑辊；13、皮带；14、第一支撑板；15、保护壳；16、第一转轴；17、第二齿轮；18、支撑壳；19、第三电机；20、第一齿轮；21、伸缩杆；22、移动块；23、弹簧；24、第二紧张辊；25、第一紧张辊；26、导料辊；27、除尘箱；28、纺织布检测体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种纺织用压辊装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有未加工纺织布2，底板1的上表面开设有滑槽7，滑槽7内壁的表面活动安装有第一支撑块8，通过滑槽7的设置使得第一支撑块8能够在其内部进行移动，第一支撑块8的侧面固定安装有第一电机9，第一电机9的一端固定安装有转动柱10，通过第一电机9的运作带动转动柱10进行转动，转动柱10的一端焊接有主滑辊11，通过转动柱10的运作下带动主滑辊11进行转动，主
滑辊11的侧面活动安装有副滑辊12，第一电机9与转动柱10的表面套接有皮带13，通过第一电机9运作时带动皮带13转动从而带动转动柱10进行转动，底板1的上表面固定安装有第一固定块3，第一固定块3的侧面固定安装有第二电机4，第二电机4的侧面焊接有螺纹杆5，通过第一固定块3的设置是的第二电机4在运作时不会出现晃动，当第二电机4运作时带动螺纹杆5进行转动。
[0020]其中；螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹壳6，通过螺纹杆5与螺纹壳6的螺纹连接下带动第一支撑块8在滑槽7中进行移动，从而带动主滑辊11余副滑辊12进行拉伸，从而能够对不同宽度的纺织布进行运作，底板1的上表面固定安装有第一支撑板14，第一支撑板14的侧面固定安装有保护壳15，通过保护壳15的设置使得内部的零部件不会受到外力而造成损伤，保护壳15内壁的表面焊接有第三电机19，第三电机19的一端固定安装有第一齿轮20，通过第三电机19的运作带动第一齿轮20进行转动，第一支撑板14的侧面活动安装有第一转轴16。
[0021]其中；第一转轴16的表面套接有第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用压辊装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有未加工纺织布(2)，所述底板(1)的上表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁的表面活动安装有第一支撑块(8)，所述第一支撑块(8)的侧面固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的一端固定安装有转动柱(10)，所述转动柱(10)的一端焊接有主滑辊(11)，所述主滑辊(11)的侧面活动安装有副滑辊(12)，所述第一电机(9)与转动柱(10)的表面套接有皮带(13)，所述底板(1)的上表面固定安装有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的侧面固定安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的侧面焊接有螺纹杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊装置，其特征在于，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹壳(6)，所述底板(1)的上表面固定安装有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)的侧面固定安装有保护壳(15)，所述保护壳(15)内壁的表面焊接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的一端固定安装有第一齿轮(20)，所述第一支撑板(14)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启鸿，
申请(专利权)人：佛山市南海区浩来纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：