一种滚桶式奶粉材料预混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚桶式奶粉材料预混合机，包括固定底板，所述固定底板顶端一侧安装有翻转支架，所述固定底板顶端另一侧安装有混料支架，所述混料支架与所述翻转支架之间连接有混合滚筒，所述混合滚筒与所述翻转支架之间通过转动轴转动连接，所述混合滚筒上设置有混料机构，所述混料机构包括轴承卡环，所述轴承卡环内部贯穿安装有伸缩支杆，且所述伸缩支杆的一侧伸入至所述混合滚筒内部，所述伸缩支杆伸入至所述混合滚筒位置处外部套设有V型支架，所述V型支架底端两侧均匀设置有锯齿板，本实用新型专利技术可对混合滚筒中奶粉原料中的结块进行研磨并混匀，有效提高了奶粉原料混合的均匀性和高效性。匀性和高效性。匀性和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚桶式奶粉材料预混合机


[0001]本技术涉及奶粉生产
，具体为一种滚桶式奶粉材料预混合机。

技术介绍

[0002]动物幼崽出生后，由原来的被动提供养分到主动获取养分，开始用自己的器官进行呼吸、摄取食物并适应温度、湿度等外界环境，身体发生了巨大变化，由于新生动物幼崽生理机能尚未发育完全，体温调节能力差，消化功能弱，仅靠饲喂母乳并不能满足幼崽生长的需要，而且在奶源紧张时，新生动物幼崽需要额外进行补充营养，目前常用的代替母乳所用的乳源蛋白包括脱脂奶粉、酪蛋白粉和去乳糖乳清，其中奶粉生产时需使用混合机将奶粉原料进行混匀。
[0003]但是现有的滚桶式奶粉材料预混合机在使用时存在以下缺陷：
[0004](1)奶粉原料混合的均匀性和高效性较差和奶粉原料中存在粘结块难以清除，影响奶粉生产质量的问题；
[0005](2)奶粉原料混匀后排送的有序性和持续性较差和需要将混合滚筒进行直立，设备结构复杂，生产成本昂贵的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种滚桶式奶粉材料预混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚桶式奶粉材料预混合机，包括固定底板，所述固定底板顶端一侧安装有翻转支架，所述固定底板顶端另一侧安装有混料支架，所述混料支架与所述翻转支架之间连接有混合滚筒，所述混合滚筒与所述翻转支架之间通过转动轴转动连接，所述混合滚筒上设置有混料机构，所述混料机构用于对所述混合滚筒中的奶粉原料研磨混匀，所述混料机构包括轴承卡环，所述轴承卡环嵌入在所述混合滚筒靠近所述混料支架的一侧表面中心位置处，所述轴承卡环内部贯穿安装有伸缩支杆，且所述伸缩支杆的一侧伸入至所述混合滚筒内部，所述伸缩支杆另一侧端部与所述混料支架之间套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固定连接在所述混料支架上，所述伸缩支杆伸入至所述混合滚筒位置处外部套设有V型支架，所述V型支架底端两侧均匀设置有锯齿板。
[0008]进一步的，所述转动轴远离所述混合滚筒的一端连接有第一电机，所述第一电机安装在所述翻转支架上。
[0009]进一步的，所述混合滚筒顶端设置有投料口，且所述混合滚筒为不锈钢材质制成且其内壁打磨光滑。
[0010]进一步的，所述混合滚筒的底端设置有排料机构，所述排料机构用于对混合后的奶粉再次混匀并向外排出，所述排料机构包括排料底筒，所述排料底筒设置在所述混合滚筒的底端，所述排料底筒内部转动安装有螺旋送料辊，所述螺旋送料辊的一端连接有排料
管，所述螺旋送料辊的另一端连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装在所述排料底筒上。
[0011]进一步的，所述螺旋送料辊的外径等于所述排料底筒的内径，且所述排料底筒与所述混合滚筒为一体化浇铸制成。
[0012]进一步的，所述排料管为锥形结构，且所述排料管上通过螺纹连接有密封胶帽。
[0013]进一步的，所述翻转支架和所述混料支架的底端两侧均设置有螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本实用设置有混料机构，混合滚筒转动时，经混料支架处的伸缩支杆连接至所述混合滚筒中，在轴承卡环与伸缩支杆之间的滚动连接，使得伸缩支杆始终处于混合滚筒的中心线位置处，配合伸缩支杆在混合滚筒转动时的受力和压缩弹簧的复位支撑，使得伸缩支杆在混合滚筒中持续收缩伸放，配合V型支架和锯齿板始终与混合滚筒内壁底端的接触，在V型支架与锯齿板在混合滚筒中的活塞运动，可对混合滚筒中奶粉原料中的结块进行研磨并混匀，有效提高了奶粉原料混合的均匀性和高效性，解决了奶粉原料中存在粘结块难以清除，影响奶粉生产质量的问题。
[0016](2)本实用设置有排料机构，经驱动电机驱使螺旋送料辊的转动，由螺旋送料辊在排料底筒内部的相切旋转，可对奶粉原料二次研磨混匀，使得螺旋送料辊表面的螺旋槽可将混匀后的奶粉由排料管持续向外排送，从而实现了奶粉原料混匀后排送的有序性和持续性，解决了传统需要将混合滚筒进行直立，设备结构复杂，生产成本昂贵的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中装置整体的结构示意图；
[0018]图2为图1实施例中混合滚筒安装的立体结构示意图；
[0019]图3为图2实施例中混料机构的立体结构示意图；
[0020]图4为图1实施例中排料机构的立体结构示意图。
[0021]附图说明：1、固定底板；2、翻转支架；3、混料支架；4、混合滚筒；5、转动轴；6、混料机构；601、轴承卡环；602、伸缩支杆；603、压缩弹簧；604、V型支架；605、锯齿板；7、投料口；8、排料机构；801、排料底筒；802、螺旋送料辊；803、排料管；9、驱动电机；10、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请一并参阅图1
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图4，其中，一种滚桶式奶粉材料预混合机，包括固定底板1，固定底板1顶端一侧安装有翻转支架2，固定底板1顶端另一侧安装有混料支架3，混料支架3与翻转支架2之间连接有混合滚筒4，混合滚筒4与翻转支架2之间通过转动轴5转动连接，混合滚筒4上设置有混料机构6，混料机构6包括轴承卡环601，轴承卡环601嵌入在混合滚筒4靠近混料支架3的一侧表面中心位置处，轴承卡环601内部贯穿安装有伸缩支杆602，且伸缩支杆602的一侧伸入至混合滚筒4内部，伸缩支杆602另一侧端部与混料支架3之间套设有压缩弹
簧603，压缩弹簧603的一侧固定连接在混料支架3上，伸缩支杆602伸入至混合滚筒4位置处外部套设有V型支架604，V型支架604底端两侧均匀设置有锯齿板605，经翻转支架2处的转动轴5带动混合滚筒4进行转动，可对混合滚筒4内的奶粉原料初步混合，混合滚筒4转动时，经混料支架3处的伸缩支杆602连接至混合滚筒4中，在轴承卡环601与伸缩支杆602之间的滚动连接，使得伸缩支杆602始终处于混合滚筒4的中心线位置处，配合伸缩支杆602在混合滚筒4转动时的受力和压缩弹簧603的复位支撑，使得伸缩支杆602在混合滚筒4中持续收缩伸放，配合V型支架604和锯齿板605始终与混合滚筒4内壁底端的接触，在V型支架604与锯齿板605在混合滚筒4中的活塞运动，可对混合滚筒4中奶粉原料中的结块进行研磨并混匀，有效提高了奶粉原料混合的均匀性和高效性，解决了奶粉原料中存在粘结块难以清除，影响奶粉生产质量的问题。
[0024]其中，转动轴5远离混合滚筒4的一端连接有第一电机，第一电机安装在翻转支架2上，经第一电机可驱使转动轴5进行转动，为混合滚筒4的转动提供动力来源。
[0025]其中，混合滚筒4顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚桶式奶粉材料预混合机，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶端一侧安装有翻转支架(2)，所述固定底板(1)顶端另一侧安装有混料支架(3)，所述混料支架(3)与所述翻转支架(2)之间连接有混合滚筒(4)，所述混合滚筒(4)与所述翻转支架(2)之间通过转动轴(5)转动连接，所述混合滚筒(4)上设置有混料机构(6)，所述混料机构(6)用于对所述混合滚筒(4)中的奶粉原料研磨混匀，所述混料机构(6)包括轴承卡环(601)，所述轴承卡环(601)嵌入在所述混合滚筒(4)靠近所述混料支架(3)的一侧表面中心位置处，所述轴承卡环(601)内部贯穿安装有伸缩支杆(602)，且所述伸缩支杆(602)的一侧伸入至所述混合滚筒(4)内部，所述伸缩支杆(602)另一侧端部与所述混料支架(3)之间套设有压缩弹簧(603)，所述压缩弹簧(603)的一侧固定连接在所述混料支架(3)上，所述伸缩支杆(602)伸入至所述混合滚筒(4)位置处外部套设有V型支架(604)，所述V型支架(604)底端两侧均匀设置有锯齿板(605)。2.根据权利要求1所述的一种滚桶式奶粉材料预混合机，其特征在于，所述转动轴(5)远离所述混合滚筒(4)的一端连接有第一电机，所述第一电机安装在所述翻转支架(2)上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟秀荣，
申请(专利权)人：北京奥耐尔饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：